Processo de produção de ferros fundidos com grafita vermicular através do tratamento com magnésio e alumínio.

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Fuoco, Ricardo
Data de Publicação: 1990
Tipo de documento: Dissertação
Idioma: por
Título da fonte: Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da USP
Texto Completo: https://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3133/tde-14082024-112832/
Resumo: Os ferros fundidos vermiculares caracterizam-se pela morfologia da grafita em sua microestrutura. A principal dificuldade em sua produção é, justamente, o controle desta morfologia devido ao efeito das variáveis de processo durante a solidificação da liga. Vários processos são hoje utilizados no mundo na produção de ferros fundidos com grafia vermicular, destacando-se entre eles os que utilizam tratamentos dos banhos com metais de terras raras e com magnésio mais titânio. Mesmo nestes processos encontram-se limitações de controle, de custos e de processo. Apresenta-se neste trabalho o desenvolvimento de um processo de produção de ferros fundidos vermiculares através do tratamento de banhos com magnésio e alumínio. Demonstra-se a viabilidade técnica de produção de ferros fundidos com grafita, vermicular, em corpos-de-prova com espessuras entre 6 e 40mm, através do tratamento com magnésio e alumínio, variando-se algumas condições de processo tais como temperatura de vazamento, grau de inoculação, nível de magnésio adicionado, nível de alumínio adicionado, carbono equivalente, teor de enxofre inicial, teor de manganês e teor de cobre. A morfologia da grafita mostrou maior sensibilidade às variáveis teor de enxofre inicial e grau de inoculação. Dois benefícios importantes do uso de alumínio em relação a terras raras e titânio puderam ser observadas, respectivamente: 1) com a adição de alumínio pode-se suprimir a inoculação como forma de reduzir a formação de carbonetos eutéticos, sem a desvantagem de alterar a morfologia da grafita apresentada por esta técnica. 2) não se observou efeito contaminante do alumínio quando retornos de ferros fundidos vermiculares foram utilizadas como carga na produção de ferros fundidos nodulares. Ao contrário das preocupações apresentadas na literatura quanto ao uso dealumínio em ferros fundidos, não se observou aumento na tendência a formação de porosidades subsuperficiais (pinholes). Por outro lado, as adições de alumínio elevaram a tendência a formação de óxidos (drosses) na superfície do banho, exigindo a utilização de canais não-pressurizados e, em alguns casos, bacias de vazamento, para evitar a formação e melhorar a retenção destes óxidos. Finalmente, para mostrar a viabilidade técnica do processo e a reprodutibilidade dos resultados produziram-se em condições industriais duas séries de 50 peças, respectivamente com matriz predominantemente ferrítica e predominantemente perlítica.
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Demonstra-se a viabilidade técnica de produção de ferros fundidos com grafita, vermicular, em corpos-de-prova com espessuras entre 6 e 40mm, através do tratamento com magnésio e alumínio, variando-se algumas condições de processo tais como temperatura de vazamento, grau de inoculação, nível de magnésio adicionado, nível de alumínio adicionado, carbono equivalente, teor de enxofre inicial, teor de manganês e teor de cobre. A morfologia da grafita mostrou maior sensibilidade às variáveis teor de enxofre inicial e grau de inoculação. Dois benefícios importantes do uso de alumínio em relação a terras raras e titânio puderam ser observadas, respectivamente: 1) com a adição de alumínio pode-se suprimir a inoculação como forma de reduzir a formação de carbonetos eutéticos, sem a desvantagem de alterar a morfologia da grafita apresentada por esta técnica. 2) não se observou efeito contaminante do alumínio quando retornos de ferros fundidos vermiculares foram utilizadas como carga na produção de ferros fundidos nodulares. Ao contrário das preocupações apresentadas na literatura quanto ao uso dealumínio em ferros fundidos, não se observou aumento na tendência a formação de porosidades subsuperficiais (pinholes). Por outro lado, as adições de alumínio elevaram a tendência a formação de óxidos (drosses) na superfície do banho, exigindo a utilização de canais não-pressurizados e, em alguns casos, bacias de vazamento, para evitar a formação e melhorar a retenção destes óxidos. Finalmente, para mostrar a viabilidade técnica do processo e a reprodutibilidade dos resultados produziram-se em condições industriais duas séries de 50 peças, respectivamente com matriz predominantemente ferrítica e predominantemente perlítica.The compacted/vermicular grafite cast irons are noted by a microstructure having a caracterystic grafite morphology. Due to the effect of several process variables acting during solidification, the main dificulty for the production of such cast iron is exaclatly the grafite morphology control. Several process are in the use throughout the world for the production of compacted/vermicular grafite cast irons, the most prominent of them beeing the Rare Earth Metals treatment and the Magnesium plus Titanium treatment. These treatments, however, presente some dificulties related to process, cost and grafite morphology control. The presente work describes the development of a process for compacted/vermicular cast iron production using treatment with Magnesium and Aluminum. The technical feasebility of this process has been demonstrated in experiments Where test castings having thicknesses from 6 to 40mm were made with the tretament with Magnesium and Aluminum, under several sets of process conditions obtained by varying process parameters like: pouring temperature, inoculation, Magnesium added, Aluminum added, Carbon equivalent, initial Sulphur contente, Manganese content and Copper content. Sulphur initial content and inoculation level were found to play the most marked influences on grafite morphology. Two very important benefits of using Aluminum instead of Rare Earth Metals or Titanium additions to these cast irons were detected, respectively: 1) the use of Aluminum addition allowed for the supression of the inoculation otherwise necessary for the control the eutectic carbides formation thus avoiding that source of harmful effects on the compacted grafite morphology. 2) no Aluminum contamination effect was noted when Aluminum-containing compacted/vermicular cast iron returns was used as charge material for theproduction of spheroidal grafite cast irons. In spite of the warnings presented in technical literature, the pinhole formation tendency was not affected by the addition of Aluminum. This addition, on the Other hand, increased the tendency to dross formation, consequently it is necessary to use devices for avoidance of them, such as for example, non pressurized gates. Finally, in order to demonstrate the technological feasebility of Mg/Al treatment as well as to assess the process reproducibility two groups of 50 castings, with ferritic and pearlitic matrix, were produced in industrial conditions.Biblioteca Digitais de Teses e Dissertações da USPFinardi, JorgeFuoco, Ricardo1990-03-08info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisapplication/pdfhttps://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3133/tde-14082024-112832/reponame:Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da USPinstname:Universidade de São Paulo (USP)instacron:USPLiberar o conteúdo para acesso público.info:eu-repo/semantics/openAccesspor2024-10-09T12:38:48Zoai:teses.usp.br:tde-14082024-112832Biblioteca Digital de Teses e Dissertaçõeshttp://www.teses.usp.br/PUBhttp://www.teses.usp.br/cgi-bin/mtd2br.plvirginia@if.usp.br|| atendimento@aguia.usp.br||virginia@if.usp.bropendoar:27212024-10-09T12:38:48Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da USP - Universidade de São Paulo (USP)false
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