Caracterização mecânica e microestrutural do zircaloy-4 obtido por HD e metalurgia do pó

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Cavalheira, Elton Danilo
Data de Publicação: 2019
Tipo de documento: Dissertação
Idioma: por
Título da fonte: Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da USP
Texto Completo: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/85/85134/tde-18112019-111622/
Resumo: A etapa de usinagem para fabricação de tubos e tampões (end caps) de Zircaloy-4 (Zr-4) utilizados em reatores nucleares à água pressurizada (reatores PWRs) geram grandes quantidades de rejeitos deste material. Devido ao alto custo do Zr-4 faz-se necessário sua reciclagem, que representa uma grande economia para a política Nuclear Brasileira e também evita seu descarte para o meio ambiente. Neste trabalho, os rejeitos da usinagem do Zr-4 foram aquecidos em atmosfera de hidrogênio (923 K), sendo o pó resultante desta etapa, peneirado em malha 200 e 325 mesh (<75 e <45 &mu;m). Nesta etapa, foram retirados os materiais que não absorvem hidrogênio proveniente da usinagem, diminuindo a contaminação final por Fe da liga Zr-4. A moagem foi realizada em moinho de alta energia, utilizando pote e esferas de zircônia para diminuir a contaminação do pó. Os experimentos foram realizados em diferentes tempos de moagem (0 a 120 min). A amostra foi prensada a 200 MPa (prensagem isostática) e sinterizada a 1423 K por 10 h. A microestrutura foi analisada por microscopia eletrônica de varredura (MEV) e foi determinada a microdureza Vickers. Os resultados mostraram que após 60 min de moagem o tamanho médio das partículas foi de 2,4 &mu;m. a microdureza Vickers após sinterização foi de 425 HV e tamanho médio de grão em torno de 50 &mu;m. As amostras apresentaram valores de densidade hidrostática de 99% em relação à teórica, e a microestrutura apresentou morfologia típica do Zr-4 da fase &alpha; e grãos equiaxiais. Para redução de áreas de armazenamento dos cavacos obteve-se uma redução de 27 vezes no volume ocupado após hidretação, cominuição e prensagem. Foi possível usinar os tampões a partir das amostras com menor medida de microdureza.
id USP_b123562ffb9a1b36654c0d99e7374d1a
oai_identifier_str oai:teses.usp.br:tde-18112019-111622
network_acronym_str USP
network_name_str Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da USP
repository_id_str 2721
spelling Caracterização mecânica e microestrutural do zircaloy-4 obtido por HD e metalurgia do póMechanical and microstructural characterization of zircaloy-4 obtained by HD and powder metallurgymachiningmetalurgia do pópowder metallurgyreciclagemrecyclingusinagemzircaloy-4zircaloy-4A etapa de usinagem para fabricação de tubos e tampões (end caps) de Zircaloy-4 (Zr-4) utilizados em reatores nucleares à água pressurizada (reatores PWRs) geram grandes quantidades de rejeitos deste material. Devido ao alto custo do Zr-4 faz-se necessário sua reciclagem, que representa uma grande economia para a política Nuclear Brasileira e também evita seu descarte para o meio ambiente. Neste trabalho, os rejeitos da usinagem do Zr-4 foram aquecidos em atmosfera de hidrogênio (923 K), sendo o pó resultante desta etapa, peneirado em malha 200 e 325 mesh (<75 e <45 &mu;m). Nesta etapa, foram retirados os materiais que não absorvem hidrogênio proveniente da usinagem, diminuindo a contaminação final por Fe da liga Zr-4. A moagem foi realizada em moinho de alta energia, utilizando pote e esferas de zircônia para diminuir a contaminação do pó. Os experimentos foram realizados em diferentes tempos de moagem (0 a 120 min). A amostra foi prensada a 200 MPa (prensagem isostática) e sinterizada a 1423 K por 10 h. A microestrutura foi analisada por microscopia eletrônica de varredura (MEV) e foi determinada a microdureza Vickers. Os resultados mostraram que após 60 min de moagem o tamanho médio das partículas foi de 2,4 &mu;m. a microdureza Vickers após sinterização foi de 425 HV e tamanho médio de grão em torno de 50 &mu;m. As amostras apresentaram valores de densidade hidrostática de 99% em relação à teórica, e a microestrutura apresentou morfologia típica do Zr-4 da fase &alpha; e grãos equiaxiais. Para redução de áreas de armazenamento dos cavacos obteve-se uma redução de 27 vezes no volume ocupado após hidretação, cominuição e prensagem. Foi possível usinar os tampões a partir das amostras com menor medida de microdureza.The machining step for manufacturing Zircaloy-4 (Zr-4) tubes and end caps used in pressurized water nuclear reactors (PWRs) to generate large amounts of tailings from this material. Due the high cost of the Zr-4 its requires recycling, which represents a great economy for Brazilian Nuclear policy and also avoids its disposal to the environment. In this work, the machining chips of Zr-4 were heated in the hydrogen atmosphere (923 K), and the powder from this step was sieved in the 200 and 325 mesh (<75 and <45 &mu;m). In this stage, materials that did not absorb the hydrogen proven by the machining were removed, reducing the final contamination by Fe of the Zr-4 alloy . Grinding was performed in the high energy mill, using zirconia pot and spheres to reduce contamination. The experiments were performed at different milling times (0 to 120 min). One sample was pressed at 200 MPa (isostatic pressure) and sintered at 1423 K for 10 h. The microstructure was analyzed by scanning electron microscopy (SEM) and Vickers microhardness was determined. . The results showed that after 60 min milling the average particle size was 2.4 &mu;m, Vickers microhardness after sintering was 425 HV and average grain size around 50 &mu;m. The samples shown hydrostatic density values of 99% compared to the theoretical, and a microstructure shows typical morphology of phase alpha of Zr-4 and equiaxial grains. To reduce chip storage areas, a reduction of 27 times in the volume occupied by the chips after hydration, comminution and pressing was obtained. It was possible to machine the end caps from the samples with the lowest microhardness measurement.Biblioteca Digitais de Teses e Dissertações da USPTakiishi, HidetoshiCavalheira, Elton Danilo2019-09-19info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisapplication/pdfhttp://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/85/85134/tde-18112019-111622/reponame:Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da USPinstname:Universidade de São Paulo (USP)instacron:USPLiberar o conteúdo para acesso público.info:eu-repo/semantics/openAccesspor2019-12-03T14:41:02Zoai:teses.usp.br:tde-18112019-111622Biblioteca Digital de Teses e Dissertaçõeshttp://www.teses.usp.br/PUBhttp://www.teses.usp.br/cgi-bin/mtd2br.plvirginia@if.usp.br|| atendimento@aguia.usp.br||virginia@if.usp.bropendoar:27212019-12-03T14:41:02Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da USP - Universidade de São Paulo (USP)false
dc.title.none.fl_str_mv Caracterização mecânica e microestrutural do zircaloy-4 obtido por HD e metalurgia do pó
Mechanical and microstructural characterization of zircaloy-4 obtained by HD and powder metallurgy
title Caracterização mecânica e microestrutural do zircaloy-4 obtido por HD e metalurgia do pó
spellingShingle Caracterização mecânica e microestrutural do zircaloy-4 obtido por HD e metalurgia do pó
Cavalheira, Elton Danilo
machining
metalurgia do pó
powder metallurgy
reciclagem
recycling
usinagem
zircaloy-4
zircaloy-4
title_short Caracterização mecânica e microestrutural do zircaloy-4 obtido por HD e metalurgia do pó
title_full Caracterização mecânica e microestrutural do zircaloy-4 obtido por HD e metalurgia do pó
title_fullStr Caracterização mecânica e microestrutural do zircaloy-4 obtido por HD e metalurgia do pó
title_full_unstemmed Caracterização mecânica e microestrutural do zircaloy-4 obtido por HD e metalurgia do pó
title_sort Caracterização mecânica e microestrutural do zircaloy-4 obtido por HD e metalurgia do pó
author Cavalheira, Elton Danilo
author_facet Cavalheira, Elton Danilo
author_role author
dc.contributor.none.fl_str_mv Takiishi, Hidetoshi
dc.contributor.author.fl_str_mv Cavalheira, Elton Danilo
dc.subject.por.fl_str_mv machining
metalurgia do pó
powder metallurgy
reciclagem
recycling
usinagem
zircaloy-4
zircaloy-4
topic machining
metalurgia do pó
powder metallurgy
reciclagem
recycling
usinagem
zircaloy-4
zircaloy-4
description A etapa de usinagem para fabricação de tubos e tampões (end caps) de Zircaloy-4 (Zr-4) utilizados em reatores nucleares à água pressurizada (reatores PWRs) geram grandes quantidades de rejeitos deste material. Devido ao alto custo do Zr-4 faz-se necessário sua reciclagem, que representa uma grande economia para a política Nuclear Brasileira e também evita seu descarte para o meio ambiente. Neste trabalho, os rejeitos da usinagem do Zr-4 foram aquecidos em atmosfera de hidrogênio (923 K), sendo o pó resultante desta etapa, peneirado em malha 200 e 325 mesh (<75 e <45 &mu;m). Nesta etapa, foram retirados os materiais que não absorvem hidrogênio proveniente da usinagem, diminuindo a contaminação final por Fe da liga Zr-4. A moagem foi realizada em moinho de alta energia, utilizando pote e esferas de zircônia para diminuir a contaminação do pó. Os experimentos foram realizados em diferentes tempos de moagem (0 a 120 min). A amostra foi prensada a 200 MPa (prensagem isostática) e sinterizada a 1423 K por 10 h. A microestrutura foi analisada por microscopia eletrônica de varredura (MEV) e foi determinada a microdureza Vickers. Os resultados mostraram que após 60 min de moagem o tamanho médio das partículas foi de 2,4 &mu;m. a microdureza Vickers após sinterização foi de 425 HV e tamanho médio de grão em torno de 50 &mu;m. As amostras apresentaram valores de densidade hidrostática de 99% em relação à teórica, e a microestrutura apresentou morfologia típica do Zr-4 da fase &alpha; e grãos equiaxiais. Para redução de áreas de armazenamento dos cavacos obteve-se uma redução de 27 vezes no volume ocupado após hidretação, cominuição e prensagem. Foi possível usinar os tampões a partir das amostras com menor medida de microdureza.
publishDate 2019
dc.date.none.fl_str_mv 2019-09-19
dc.type.status.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/publishedVersion
dc.type.driver.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/masterThesis
format masterThesis
status_str publishedVersion
dc.identifier.uri.fl_str_mv http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/85/85134/tde-18112019-111622/
url http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/85/85134/tde-18112019-111622/
dc.language.iso.fl_str_mv por
language por
dc.relation.none.fl_str_mv
dc.rights.driver.fl_str_mv Liberar o conteúdo para acesso público.
info:eu-repo/semantics/openAccess
rights_invalid_str_mv Liberar o conteúdo para acesso público.
eu_rights_str_mv openAccess
dc.format.none.fl_str_mv application/pdf
dc.coverage.none.fl_str_mv
dc.publisher.none.fl_str_mv Biblioteca Digitais de Teses e Dissertações da USP
publisher.none.fl_str_mv Biblioteca Digitais de Teses e Dissertações da USP
dc.source.none.fl_str_mv
reponame:Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da USP
instname:Universidade de São Paulo (USP)
instacron:USP
instname_str Universidade de São Paulo (USP)
instacron_str USP
institution USP
reponame_str Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da USP
collection Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da USP
repository.name.fl_str_mv Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da USP - Universidade de São Paulo (USP)
repository.mail.fl_str_mv virginia@if.usp.br|| atendimento@aguia.usp.br||virginia@if.usp.br
_version_ 1809090844805824512