Análise do ciclo produtivo de cubos de roda forjados para a redução de não conformidades na microestrutura e dureza

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Silva, Luan Zacharias
Data de Publicação: 2011
Outros Autores: Denardi, Renan
Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
Texto Completo: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/10329
Resumo: No processo produtivo de cubos de roda forjados, requisitos específicos são colocados por parte do cliente. Essas especificações devem ser atendidas, levando em conta uma tolerância aceitável, tendo como exemplos a microestrutura e dureza da peça em questão. No ciclo analisado, após a peça ser forjada a quente, ela sai da prensa a alta temperatura, é imersa em um tanque de óleo e, então, é levada a um forno, onde permanece por certo tempo. O motivo dessas operações é atender a dureza e a microestrutura solicitadas pelo cliente. No entanto, é necessário que se estabeleça um padrão de operação para a execução com êxito da produção desses cubos de roda, objetivando-se a redução do número de retrabalhos ou refugos do processo. Quando há necessidade de um retrabalho, deve-se refazer o tratamento térmico nas peças que já passaram pela linha de produção, causando um atraso na produção e diminuindo a capacidade da linha. Para a execução do presente trabalho, que tem por objetivo apresentar uma proposta para diminuir o nível de não conformidades, realizou-se uma análise detalhada do processo, mais precisamente dos tempos e temperaturas de tratamento térmico. Tendo como base a teoria de tratamentos térmicos foram realizadas análises metalográficas e medições de dureza. Tendo a microestrutura desejada alcançada, um procedimento padrão foi recomendado, propiciando uma otimização da produção.
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No entanto, é necessário que se estabeleça um padrão de operação para a execução com êxito da produção desses cubos de roda, objetivando-se a redução do número de retrabalhos ou refugos do processo. Quando há necessidade de um retrabalho, deve-se refazer o tratamento térmico nas peças que já passaram pela linha de produção, causando um atraso na produção e diminuindo a capacidade da linha. Para a execução do presente trabalho, que tem por objetivo apresentar uma proposta para diminuir o nível de não conformidades, realizou-se uma análise detalhada do processo, mais precisamente dos tempos e temperaturas de tratamento térmico. Tendo como base a teoria de tratamentos térmicos foram realizadas análises metalográficas e medições de dureza. Tendo a microestrutura desejada alcançada, um procedimento padrão foi recomendado, propiciando uma otimização da produção.In the production process of forged wheel hubs, specific requirements are placed by the customer. These specifications must be met, taking into account an acceptable tolerance, taking as examples the microstructure and hardness of the piece in question. In the cycle analysis, after the part to be forged hot, she leaves the press at high temperature, is immersed in an oil tank and then moved to an oven, where it remains for some time. The reason for these operations is to meet the request by the costumer. However, it is necessary to establish a standard way of operation for the successful implementation of this production, aiming to reduce the number of rework or scraps of the process. When a rework is needed, there must be another heat treatment on the parts that have already passed through the production line, causing a delay in production and reducing the capacity of the line. For the execution of this work, which aims to reduce this level of non-compliances, will be of great value a detailed analysis of the process, more precisely the times and temperatures of heat treatment. Based on the theory of materials, heat treatments will be performed, and metallographic analysis and hardness measurements will be made to check the microstructure. Having achieved the desired microstructure, a standard procedure will be established, providing an optimal production.porUniversidade Tecnológica Federal do ParanáCuritibaEngenharia MecânicaUTFPRBrasilDepartamento Acadêmico de MecânicaCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICA::ENGENHARIA TERMICAAço - ForjamentoAço - Tratamento térmicoTemperatura - Efeito fisiológicoMicroestruturaSteel forgingsSteel - Heat treatmentTemperature - Physiological effectMicrostructureAnálise do ciclo produtivo de cubos de roda forjados para a redução de não conformidades na microestrutura e durezainfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisCuritibaNeves, Julio Cesar Klein dasNeves, Julio Cesar Klein dasNeves, Julio Cesar Klein dasNeves, Julio Cesar Klein dasSilva, Luan ZachariasDenardi, Renaninfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))instname:Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)instacron:UTFPRTEXTCT_COEME_2011-2_20.pdf.txtExtracted texttext/plain56739http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/10329/1/CT_COEME_2011-2_20.pdf.txtd2960825033c40af291ce7129766cf28MD51THUMBNAILCT_COEME_2011-2_20.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg1344http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/10329/2/CT_COEME_2011-2_20.pdf.jpge89316d408e6d08a76e79836158287e1MD52ORIGINALCT_COEME_2011-2_20.pdfapplication/pdf2604185http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/10329/3/CT_COEME_2011-2_20.pdfe88d9fc1ad385b2ee6ed7fa220b04c8fMD53LICENSElicense.txttext/plain1291http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/10329/4/license.txtdfb14e53a8c6b76b85e77d7a5a3b3809MD541/103292020-11-12 16:29:34.268oai:repositorio.utfpr.edu.br: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Repositório de PublicaçõesPUBhttp://repositorio.utfpr.edu.br:8080/oai/requestopendoar:2020-11-12T18:29:34Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)false
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