Análise e redução do tempo médio de setup através de um projeto em uma impressora flexográfica de dez cores

• Autor(a) principal: Guerra, Vicente Raphael Duraes
• Data de Publicação: 2019
• Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
• Texto Completo: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/12288
• topic: CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE PRODUCAO; Flexografia; Tempo - Medição; Controle de processo; Flexography; Time measurements; Process control

A alta competitividade gerada pelo cenário globalizado de mercado faz com que as empresas procurem adequar sua produção, em busca da alta produtividade aliada à redução de custos, e consequente maximização dos lucros. Nesse sentido, a implantação de processos que levem à minimização da incidência de problemas, tornando os sistemas produtivos mais eficientes é considerada um dos fatores mais importantes para que as empresas alcancem esses resultados. Na busca do aumento de eficiência da produção, esta pesquisa descreve o desenvolvimento de um projeto para redução do tempo médio de setup em uma impressora flexográfica do setor de embalagens flexíveis de uma indústria multinacional de embalagens de Londrina, de grande porte, tendo como finalidade proporcionar a base de conhecimento para minimizar gastos no processo de impressão. Fundamentado neste projeto implantado pela empresa, o objetivo deste trabalho foi o de realizar uma análise crítica dos resultados obtidos após a implantação do projeto. O desenvolvimento metodológico do presente estudo baseou-se na revisão bibliográfica, com abordagem qualiquantitativa e exploratória, e estudo de caso. A coleta de dados foi realizada através de fontes documentais e de software fornecidos pela empresa. Para as análises foram utilizadas ferramentas do método PDCA. Nessa análise foram observadas as seguintes falhas na implantação do projeto: ausência de verificação e disponibilidade das condições básicas e de acessórios que compõem a máquina, gerando, portanto uma falha na etapa de planejamento do projeto; problema de entupimento de anilox, prejudicando a etapa de execução do projeto e, na etapa de verificação, a falta de acompanhamento dos subordinados pelo supervisor de produção, resultou em uma má execução do padrão estabelecido e dos apontamentos a serem realizados pelos operadores, o que comprometeu o processo.