Remoção de detergentes em efluentes de usina elétrica a gás por tratamento físico-químico

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Wambier, Marcia Mara
Data de Publicação: 2015
Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
Texto Completo: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/9168
Resumo: A geração de energia elétrica pela Usina Elétrica a Gás de Araucária (UEGA) requer a utilização de grande volume de água para a geração de vapor e para reposição das perdas do sistema de resfriamento aberto. Esse sistema é composto por uma torre de resfriamento com tiragem a ar e tem uma reposição média de 24.325 m3.h-1, quando a usina está operando a plena carga. A água utilizada para reposição desse sistema já é uma água de reuso, captada e tratada pela Estação de Tratamento de Água (ETA) industrial da Sanepar. Entretanto, devido à escassez deste recurso e ao aumento na pressão pelo seu uso, se considera a aplicação de tratamento que possibilite o reuso da água descartada (purga) da torre de resfriamento ou ao menos uma economia através da redução do volume descartado atualmente. Na água utilizada pela UEGA persistem ainda detergentes (alquilbenzeno sulfonato linear - LAS) devido ao grande emprego destes pela população em geral. Na torre de resfriamento, em consequência da agitação da água e da presença de detergentes, há formação de espumas que geram incômodos operacionais. Este trabalho teve por objetivo testar dois métodos de remoção de surfactantes para evitar a formação de espumas na torre de resfriamento, como um tratamento setorial e com fim de reuso interno. Foram avaliados processos de coagulação/ floculação/ sedimentação e coagulação/ floculação/ flotação separadamente empregando sulfato de alumínio como coagulante. As análises físico-químicas de DQO e turbidez, para caracterizar o efluente, foram realizadas no Laboratório de Tratamento de Águas Residuárias - LATAR, enquanto as análises de LAS e sólidos dissolvido totais foram feitas no Laboratório da UEGA, seguindo a metodologia do Standard Methods for the Examination of Water and Wastewater e as normas da Associação Brasileira de Normas Técnicas (NBR). As condições ótimas de remoção na sedimentação foram obtidas ajustando a concentração de coagulante e o pH, obtendo a melhor remoção de LAS na concentração de 400 mg.L-1 de sulfato de alumínio em pH 7. A remoção de LAS na flotação, sob as mesmas condições, foi semelhante à da sedimentação, aproximadamente 30%. Além da remoção de LAS, foi possível observar remoção de DQO de 26% para sedimentação e 56% para flotação. Um incremento médio de 341% na turbidez e de 9% nos SDT para a sedimentação, enquanto na flotação o incremento médio foi de 79% na turbidez e de 49% nos SDT. Sendo assim, a melhor condição para o tratamento de efluente da Usina Elétrica a Gás - UEGA foi obtida no pH 7 e na concentração de Al2(SO4)3 de 400 mg.L-1, empregando a sedimentação como método de separação de sólidos no tempo de 30 minutos.
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Entretanto, devido à escassez deste recurso e ao aumento na pressão pelo seu uso, se considera a aplicação de tratamento que possibilite o reuso da água descartada (purga) da torre de resfriamento ou ao menos uma economia através da redução do volume descartado atualmente. Na água utilizada pela UEGA persistem ainda detergentes (alquilbenzeno sulfonato linear - LAS) devido ao grande emprego destes pela população em geral. Na torre de resfriamento, em consequência da agitação da água e da presença de detergentes, há formação de espumas que geram incômodos operacionais. Este trabalho teve por objetivo testar dois métodos de remoção de surfactantes para evitar a formação de espumas na torre de resfriamento, como um tratamento setorial e com fim de reuso interno. Foram avaliados processos de coagulação/ floculação/ sedimentação e coagulação/ floculação/ flotação separadamente empregando sulfato de alumínio como coagulante. As análises físico-químicas de DQO e turbidez, para caracterizar o efluente, foram realizadas no Laboratório de Tratamento de Águas Residuárias - LATAR, enquanto as análises de LAS e sólidos dissolvido totais foram feitas no Laboratório da UEGA, seguindo a metodologia do Standard Methods for the Examination of Water and Wastewater e as normas da Associação Brasileira de Normas Técnicas (NBR). As condições ótimas de remoção na sedimentação foram obtidas ajustando a concentração de coagulante e o pH, obtendo a melhor remoção de LAS na concentração de 400 mg.L-1 de sulfato de alumínio em pH 7. A remoção de LAS na flotação, sob as mesmas condições, foi semelhante à da sedimentação, aproximadamente 30%. Além da remoção de LAS, foi possível observar remoção de DQO de 26% para sedimentação e 56% para flotação. Um incremento médio de 341% na turbidez e de 9% nos SDT para a sedimentação, enquanto na flotação o incremento médio foi de 79% na turbidez e de 49% nos SDT. Sendo assim, a melhor condição para o tratamento de efluente da Usina Elétrica a Gás - UEGA foi obtida no pH 7 e na concentração de Al2(SO4)3 de 400 mg.L-1, empregando a sedimentação como método de separação de sólidos no tempo de 30 minutos.The generation of electricity by the Usina Elétrica a Gás de Araucária (UEGA) requires the use of large amount of water for producing steam and for replacement of losses from open cooling system. This system consists of a cooling tower with a air circulation and has an average replacement at 24 325 m3.h-1, when the plant is operating at full load. The water used for replacement of this system is already a reuse water, collected and treated by the Sanepar industrial Water Treatment Plant (WTP). However, due to the shortage of this resource and the increase in pressure for its use, it is considered the application of treatment that enables the reuse of cooling tower waste water (purge) or at least an economy by reducing the volume currently discharge. In the water used by UEGA persist detergents (linear alkyl benzene sulfonate - LAS) due to the large use of these by the general population. In the cooling tower, due to the agitation of the water and the presence of detergents, are formed foams that generate operational annoyances. This study aims to test two surfactants removal methods to avoid foaming in the cooling tower as a sectoral treatment and to internal reuse. It was evaluated the processes of coagulation/ flocculation/ sedimentation and coagulation/ flocculation/ flotation separately using aluminum sulfate as coagulant. The physical-chemical analysis of COD and turbidity, to characterize the effluent, were held at the Laboratório de Tratamento de Águas Residuárias - LATAR, while the analysis of LAS and total dissolved solids were made at the UEGA’s Laboratory, following the methodology of Standard Methods for the Examination of Water and Wastewater and standards of the Associação Brasileira de Normas Técnicas (NBR). The optimum removing conditions in the sedimentation were obtained by adjusting the concentration of the coagulant and the pH, obtaining better removal of LAS at a concentration of 400 mg.L-1 of aluminum sulphate at pH 7. The removal of LAS in flotation under the same conditions was similar to that of sedimentation, approximately 30%. Besides the removal of LAS, it was observed COD removal of 26% for sedimentation and 56 % for flotation. An average increment of 341 % in turbidity and 9% in the TDS for the sedimentation, while for flotation the average increment was 79% in turbidity and 49 % in the TDS. Thus, the best condition for the treatment of gas power plant - UEGA effluent was obtained at pH 7 and the concentration of Al2 (SO4) 3 400 mg.L-1, using sedimentation as solids separation method for 30 minutes.porUniversidade Tecnológica Federal do ParanáCuritibaCurso de Bacharelado em QuímicaUTFPRBrasilCNPQ::CIENCIAS EXATAS E DA TERRA::QUIMICA::FISICO-QUIMICAÁguas residuais - PurificaçãoFísico-químicaFlotaçãoÁgua - Purificação - CoagulaçãoSewage - PurificationChemistry, Physical and theoreticalFlotationWater - Purification - CoagulationRemoção de detergentes em efluentes de usina elétrica a gás por tratamento físico-químicoDetergent removal in gas power plant effluent by physical-chemical treatmentinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisCuritibaXavier, Claudia ReginaDomingues, Roberta Carolina Pelissari RizzoMachado, Alessandro FeitosaXavier, Cláudia ReginaWambier, Marcia Marainfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))instname:Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)instacron:UTFPRLICENSElicense.txttext/plain1290http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/9168/1/license.txtb9d82215ab23456fa2d8b49c5df1b95bMD51ORIGINALCT_COQUI_2015_2_10.pdfapplication/pdf1649133http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/9168/2/CT_COQUI_2015_2_10.pdff62381cdd3c51fedf846623227a6272aMD52TEXTCT_COQUI_2015_2_10.pdf.txtExtracted texttext/plain125528http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/9168/3/CT_COQUI_2015_2_10.pdf.txtdc33dce6356b682c1fb243a8b3b5da1eMD53THUMBNAILCT_COQUI_2015_2_10.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg1238http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/9168/4/CT_COQUI_2015_2_10.pdf.jpg34857fbc1261bf1f677a29c75f3ada16MD541/91682020-11-11 17:09:47.52oai:repositorio.utfpr.edu.br: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ório de PublicaçõesPUBhttp://repositorio.utfpr.edu.br:8080/oai/requestopendoar:2020-11-11T19:09:47Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)false
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