Uso de resíduos de gesso in natura e calcinado na produção de placas decorativas
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Data de Publicação: | 2017 |
Tipo de documento: | Dissertação |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) |
Texto Completo: | http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/3960 |
Resumo: | O presente estudo objetivou a valoracao de residuos de construcao e demolição (RCD), na producao de placas decorativas, com a incorporacao de residuos de gesso (RG) e kraft a pastas e/ou argamassas (de gesso ou mistas). Primeiramente, fez-se a coleta e tratamento da materia-prima e dos resíduos utilizados, os quais foram submetidos a ensaios de caracterizacao como: massa especifica; composicao granulometrica; massa unitaria; composicao química (FRX); analise termica (DT e DTG) e microestrutural (MEV). Com base nesses dados realizou-se a dosagem das pastas e argamassas: com incorporacao de RG in natura e papel kraft para o estudo piloto; e, RG calcinado a diferentes temperaturas e tempos de queima, para o estudo final. O estudo piloto, compreendeu a confeccao de argamassas mistas na proporcao de 1:3:2 e 1:3:3 (cimento: agregado miudo: RG in natura), com teores de residuos de kraft de 0, 2,5 e 5%, sobre a massa de cimento. No estudo final, empregou-se o RG calcinado a 140°C, 160°C e 180°C, submetido a tempos de calcinacao de 4 e 6 horas na producao de pastas e argamassas de gesso. As pastas analisadas foram produzidas com 100% de RG calcinado, totalizando seis misturas. Ja as argamassas foram confeccionadas na proporcao 0:3:2 e 0:3:3 (cimento: agregado miudo: RG calcinado). Para ambos os estudos (piloto e final), as argamassas e pastas produzidas foram submetidas aos ensaios em estado fresco (consistencia e massa especifica) e estado endurecido (resistencia a compressao, resistencia a tracao na flexao, modulo de elasticidade dinamico, densidade, e absorcao de agua por capilaridade). Tambem foram fabricadas placas 3D para analise estetica. Os resultados do estudo piloto apontaram queda de resistencia a compressao em todas as argamassas compostas de cimento que receberam RG “in natura" e Kraft. Ja no estudo final, observou-se que a producao de pastas com 100% de RG calcinado nas temperaturas de 140°C, 160°C e 180°C por 6 horas, obtiveram resultados de resistencia a compressao e a tracao na flexao superiores a pasta de 100% de gesso de estuque (gesso comercial). Com os resultados obtidos comprova-se a viabilidade tecnica de producao de placas decorativas empregando-se o RG in natura e calcinado. Tambem se constata a importancia ambiental do estudo, tendo em vista o aproveitamento de ate 100% de RG na producao de materiais de construção civil, sem prejuizos as propriedades mecanicas e esteticas. |
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2019-03-20T14:21:31Z2019-03-20T14:21:31Z2017-08-30DUTRA, Mônica L. Uso de resíduos de gesso in natura e calcinado na produção de placas decorativas. 2017. 118 f. Dissertação (Mestrado em Tecnologias Ambientais) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Medianeira, 2017.http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/3960O presente estudo objetivou a valoracao de residuos de construcao e demolição (RCD), na producao de placas decorativas, com a incorporacao de residuos de gesso (RG) e kraft a pastas e/ou argamassas (de gesso ou mistas). Primeiramente, fez-se a coleta e tratamento da materia-prima e dos resíduos utilizados, os quais foram submetidos a ensaios de caracterizacao como: massa especifica; composicao granulometrica; massa unitaria; composicao química (FRX); analise termica (DT e DTG) e microestrutural (MEV). 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Tambem se constata a importancia ambiental do estudo, tendo em vista o aproveitamento de ate 100% de RG na producao de materiais de construção civil, sem prejuizos as propriedades mecanicas e esteticas.The present study aimed at the valuation of construction and demolition residues (RCD), in the production of decorative plates, with the incorporation of gypsum (KG) and kraft waste in paste and / or mortar (gypsum or mixed). Firstly, the raw material and the residues used were collected and treated, which were submitted to characterization tests such as: specific mass; granulometric composition; unit mass; chemical composition (FRX); thermal analysis (DT and DTG) and microstructural (MEV). Based on these data the mix of the pastes and mortars was carried out: with incorporation of RG in natura and kraft paper for the pilot study; and, RG calcined at different temperatures and firing times, for the final study. The pilot study included the preparation of 1: 3: 2 and 1: 3: 3 mixed mortar proportions (cement: small aggregate: RG in natura), with kraft residues contents of 0, 2.5 and 5% , on the mass of cement. In the final study, the RG calcined at 140oC, 160oC and 180oC, was subjected to calcination times of 4 and 6 hours in the production of gypsum pastes and mortars. The analyzed pastes were produced with 100% calcined RG, totaling six mixtures. The mortars were made in the proportion 0: 3: 2 and 0: 3: 3 (cement: small aggregate: calcined RG). For both studies (pilot and final), the mortars and pastes produced were submitted to the fresh state tests (consistency and specific mass) and hardened state (compressive strength, flexural tensile strength, dynamic modulus of elasticity, density and water absorption by capillarity). 3D plates were also manufactured for aesthetics analysis. The results of the pilot study showed a decrease in compressive strength in all mortars made of cement that received RG "in natura" and Kraft. In the final study, it was observed that the production of pastes with 100% of calcined RG at the temperatures of 140 ° C, 160 ° C and 180 ° C for 6 hours, obtained results of compressive strength and flexural traction superior to 100% of stucco gympsum (commercial gypsum). With the results obtained it can be proved the feasibility of the production of decorative plaques using the in natura and calcined RG. The environmental importance of the study is also verified, taking into account the use of up to 100% of RG in the production of civil construction materials, without impairing the mechanical and aesthetic properties.porUniversidade Tecnológica Federal do ParanáMedianeiraPrograma de Pós-Graduação em Tecnologias AmbientaisUTFPRBrasilCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA SANITARIAEngenharia SanitáriaArgamassaGipsitaConstrução civilMortarGypsumConstructionUso de resíduos de gesso in natura e calcinado na produção de placas decorativasUse of in natura and calcined gypsum waste in the production of decorative plaquesinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisMedianeiraPossan, Ednahttp://lattes.cnpq.br/0581995805825838Possan, EdnaCosta, Michelle ButkeOyamada, Giovanna Patricia GavaSchmidt, Carla Adriana Pizarrohttp://lattes.cnpq.br/3691818823328495Dutra, Mônica Lüpgesinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))instname:Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)instacron:UTFPRORIGINALresiduosgessocalcinadoplacas.pdfresiduosgessocalcinadoplacas.pdfapplication/pdf11883782http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/3960/1/residuosgessocalcinadoplacas.pdf8a22868f24563ef8ba51cf07412e2c4fMD51LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81290http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/3960/2/license.txtb9d82215ab23456fa2d8b49c5df1b95bMD52TEXTresiduosgessocalcinadoplacas.pdf.txtresiduosgessocalcinadoplacas.pdf.txtExtracted texttext/plain199764http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/3960/3/residuosgessocalcinadoplacas.pdf.txt059ca2d38feae6695a0528ba78213873MD53THUMBNAILresiduosgessocalcinadoplacas.pdf.jpgresiduosgessocalcinadoplacas.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg1292http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/3960/4/residuosgessocalcinadoplacas.pdf.jpg68897bef45955892b7b6c3a63737b58bMD541/39602019-03-21 03:01:01.876oai:repositorio.utfpr.edu.br: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ório de PublicaçõesPUBhttp://repositorio.utfpr.edu.br:8080/oai/requestopendoar:2019-03-21T06:01:01Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)false |
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