Medição da morfologia do cordão de solda através de imagens 3D

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Kuwahara, Eduardo Minoru Sasaki
Data de Publicação: 2016
Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
Texto Completo: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/7273
Resumo: O rápido desenvolvimento dos processos produtivos acarretou a necessidade de melhorar a produtividade e qualidade juntamente com a redução de tempo e custos, isso levou ao desenvolvimento e aperfeiçoamento de técnicas e sistemas automatizados utilizados para o monitoramento e controle dos processos de soldagem. Dentre as pesquisas relacionadas ao monitoramento e controle aplicadas na soldagem, podemos destacar aqueles utilizados para o monitoramento da geometria do cordão de solda. No presente trabalho, descreve-se o funcionamento de um desses processos de monitoramento, um sistema de medição 3D para pós soldagem ou também chamado de scanner 3D para pós soldagem, utilizado na análise da soldagem de revestimento aplicada pelo processo de arame tubular com proteção gasosa, utilizando-se um metal base de aço SAE 1020 e como metal de adição um arame tubular de 1,2 milímetros de diâmetro do aço inoxidável martensítico 410 (CA6MN). Por fim, é discutido os resultados obtidos nesse equipamento, além do calculo das estatísticas (média, variância e desvio padrão) dos mesmos, a fim de validar esse aparelho.
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spelling 2020-11-10T18:21:54Z2020-11-10T18:21:54Z2016-11-16KUWAHARA, Eduardo Minoru Sasaki. Medição da morfologia do cordão de solda através de imagens 3D. 2016. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecânica) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Cornélio Procópio, 2016.http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/7273O rápido desenvolvimento dos processos produtivos acarretou a necessidade de melhorar a produtividade e qualidade juntamente com a redução de tempo e custos, isso levou ao desenvolvimento e aperfeiçoamento de técnicas e sistemas automatizados utilizados para o monitoramento e controle dos processos de soldagem. Dentre as pesquisas relacionadas ao monitoramento e controle aplicadas na soldagem, podemos destacar aqueles utilizados para o monitoramento da geometria do cordão de solda. No presente trabalho, descreve-se o funcionamento de um desses processos de monitoramento, um sistema de medição 3D para pós soldagem ou também chamado de scanner 3D para pós soldagem, utilizado na análise da soldagem de revestimento aplicada pelo processo de arame tubular com proteção gasosa, utilizando-se um metal base de aço SAE 1020 e como metal de adição um arame tubular de 1,2 milímetros de diâmetro do aço inoxidável martensítico 410 (CA6MN). Por fim, é discutido os resultados obtidos nesse equipamento, além do calculo das estatísticas (média, variância e desvio padrão) dos mesmos, a fim de validar esse aparelho.The fast development of production processes has led to the need to improve productivity and quality along with the reduction of time and costs, this led to the development and improvement of techniques and automated systems used for monitoring and control of welding processes. Among the research related to monitoring and control applied in welding, we can highlight those used for monitoring of the weld bead geometry. In this paper, we describe the operation of these monitoring processes, a 3D measurement system for post welding or also called 3D scanner for post welding, used to analyze the coating applied by welding cored wire process shielding gas, using a steel base metal such as SAE 1020 and a tubular filler metal wire of 1.2mm diameter stainless steel martensitic 410 (CA6MN). Lastly, it’s discussed the results of this equipment, and the calculation of statistics (average, variance and standard deviation) thereof in order to validate this device.porUniversidade Tecnológica Federal do ParanáCornelio ProcopioEngenharia MecânicaUTFPRBrasilCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICASoldagemVarredor ópticoImagem tridimensionalWeldingOptical ScannerThree-dimensional imagingMedição da morfologia do cordão de solda através de imagens 3Dinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisCornélio ProcópioCorrêa, Celso AlvesCorrêa, Celso AlvesOlivio, Émillyn Ferreira TrevisaniMoreno, João Roberto SartoriKuwahara, Eduardo Minoru Sasakiinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))instname:Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)instacron:UTFPRORIGINALCP_COEME_2016_2_12.pdfapplication/pdf1326686http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/7273/1/CP_COEME_2016_2_12.pdfef824d08b28e120ac812355d4e2efc69MD51LICENSElicense.txttext/plain1290http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/7273/2/license.txtb9d82215ab23456fa2d8b49c5df1b95bMD52TEXTCP_COEME_2016_2_12.pdf.txtExtracted texttext/plain77360http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/7273/3/CP_COEME_2016_2_12.pdf.txta7ede299f79ab8e6afcb94c1562b554eMD53THUMBNAILCP_COEME_2016_2_12.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg1356http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/7273/4/CP_COEME_2016_2_12.pdf.jpgb962cf7f879af4c43187228f913ffebfMD541/72732020-11-10 16:21:54.323oai:repositorio.utfpr.edu.br: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ório de PublicaçõesPUBhttp://repositorio.utfpr.edu.br:8080/oai/requestopendoar:2020-11-10T18:21:54Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)false
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