Utilização de argila residual recuperada como meio adsorvente de óleo de fritura para produção de biodiesel
Autor(a) principal: | |
---|---|
Data de Publicação: | 2015 |
Tipo de documento: | Trabalho de conclusão de curso |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) |
Texto Completo: | http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/6664 |
Resumo: | Para que os óleos atinjam qualidade sensorial desejada, os mesmos passam por etapas de refino. A clarificação é uma destas etapas, onde são usadas argilas clarificantes que adsorvem pigmentos indesejados naturais do óleo, tornando-o visualmente mais atraente para os consumidores. O problema está no descarte incorreto dado a essas argilas que são dispostas em aterros sanitários causando danos ao meio ambiente. Da mesma forma, óleos residuais de fritura trazem problemas quando descartados em pias e ralos, comprometendo lençóis freáticos. Assim, uma solução para este inconveniente seria a produção de biodiesel, já que este é produzido através de óleos e gorduras, mesmo em estado de deterioração desde que atingidos os padrões físico-químicos do controle de qualidade. O presente trabalho teve por objetivos ativar termicamente a argila residual, analisar em infravermelho próximo as argilas virgem, residual e ativada, purificar o óleo residual na argila recuperada, fazer o controle de qualidade do óleo residual e purificado através de análises físico-químicas e, posteriormente, produzir via transesterificação ácida o biodiesel do óleo residual e do óleo purificado, analisando os índices de acidez e índices de saponificação de ambos. Atingiram-se valores de acidez no óleo purificado e óleo residual dentro dos padrões estipulados pela ANVISA, porém, o índice de peróxidos apresentou-se acima dos valores recomendados, demonstrando que o óleo encontrava-se em deterioração. Mesmo assim, o óleo residual de fritura foi uma boa alternativa para a produção de biodiesel através da reação de transesterificação via catálise ácida. |
id |
UTFPR-12_50136f3b135d7c9c0b3b137b63efeea3 |
---|---|
oai_identifier_str |
oai:repositorio.utfpr.edu.br:1/6664 |
network_acronym_str |
UTFPR-12 |
network_name_str |
Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) |
repository_id_str |
|
spelling |
2020-11-10T12:25:03Z2020-11-10T12:25:03Z2015-11-25SOUZA, Beatriz Fernanda Bonfim de. Utilização de argila residual recuperada como meio adsorvente de óleo de fritura para produção de biodiesel. 2015. 49 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Campo Mourão, 2015.http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/6664Para que os óleos atinjam qualidade sensorial desejada, os mesmos passam por etapas de refino. A clarificação é uma destas etapas, onde são usadas argilas clarificantes que adsorvem pigmentos indesejados naturais do óleo, tornando-o visualmente mais atraente para os consumidores. O problema está no descarte incorreto dado a essas argilas que são dispostas em aterros sanitários causando danos ao meio ambiente. Da mesma forma, óleos residuais de fritura trazem problemas quando descartados em pias e ralos, comprometendo lençóis freáticos. Assim, uma solução para este inconveniente seria a produção de biodiesel, já que este é produzido através de óleos e gorduras, mesmo em estado de deterioração desde que atingidos os padrões físico-químicos do controle de qualidade. O presente trabalho teve por objetivos ativar termicamente a argila residual, analisar em infravermelho próximo as argilas virgem, residual e ativada, purificar o óleo residual na argila recuperada, fazer o controle de qualidade do óleo residual e purificado através de análises físico-químicas e, posteriormente, produzir via transesterificação ácida o biodiesel do óleo residual e do óleo purificado, analisando os índices de acidez e índices de saponificação de ambos. Atingiram-se valores de acidez no óleo purificado e óleo residual dentro dos padrões estipulados pela ANVISA, porém, o índice de peróxidos apresentou-se acima dos valores recomendados, demonstrando que o óleo encontrava-se em deterioração. Mesmo assim, o óleo residual de fritura foi uma boa alternativa para a produção de biodiesel através da reação de transesterificação via catálise ácida.To achieve the desired sensorial quality for oils, they undergo refining steps. Clarification is one such stages where is used as a filter, by a making adsorve unwanted from oil, making it more visually appealing to consumers. The problem is the incorrect disposal given to these clays that are disposed in landfills causing harm to the environment. Similarly, waste oil frying bring problems when disposed of in sinks and drains, compromising groundwater. Thus, a solution to that problem would be the production of biodiesel, since it is produced by oils and fats, even in a state of decay since it met the physical and chemical standards. This study aimed to thermally activate the residual clay, analyze in the near infrared virgin clay, residual and on, purify the residual oil recovered in this clay, do quality control of residual oil and purified through physical-chemical analyzes and, then generating acid through transesterification the biodiesel and the residual oil purified oil, analyzing the saponification and acid values of both indexes. Acidity values were achieved in the purified oil and residual oil within the standards set by ANVISA, but peroxide value above the recommended values, indicating that the oil was in decay. Even so, the residual frying oil is a good alternative for the production of biodiesel through the transesterification reaction via acid catalysis.porUniversidade Tecnológica Federal do ParanáCampo MouraoEngenharia de AlimentosUTFPRBrasilDepartamento Acadêmico de AlimentosCNPQ::CIENCIAS AGRARIASAdsorçãoÓleos e gordurasBiodieselReaproveitamento (Sobras, refugos, etc.)AdsorptionOils and fatsBiodiesel fuelsRecycling (Waste, etc.)Utilização de argila residual recuperada como meio adsorvente de óleo de fritura para produção de biodieselinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisCampo MourãoTanamati, Ailey Aparecida CoelhoTanamati, Ailey Aparecida CoelhoTanamati, AugustoMarço, Paulo HenriqueSouza, Beatriz Fernanda Bonfim de Souzainfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))instname:Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)instacron:UTFPRTHUMBNAILCM_COEAL_2015_2_02.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg1270http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/6664/1/CM_COEAL_2015_2_02.pdf.jpg97b59ccb62dae60c1f26e8ea206772daMD51ORIGINALCM_COEAL_2015_2_02.pdfapplication/pdf1207090http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/6664/2/CM_COEAL_2015_2_02.pdf140f6cb54919451e644c018d2b890606MD52LICENSElicense.txttext/plain1291http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/6664/3/license.txtdfb14e53a8c6b76b85e77d7a5a3b3809MD53TEXTCM_COEAL_2015_2_02.pdf.txtExtracted texttext/plain65468http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/6664/4/CM_COEAL_2015_2_02.pdf.txtdd3450ff73105f514d6b0edd83635d32MD541/66642020-11-10 10:25:04.179oai:repositorio.utfpr.edu.br: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Repositório de PublicaçõesPUBhttp://repositorio.utfpr.edu.br:8080/oai/requestopendoar:2020-11-10T12:25:04Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)false |
dc.title.pt_BR.fl_str_mv |
Utilização de argila residual recuperada como meio adsorvente de óleo de fritura para produção de biodiesel |
title |
Utilização de argila residual recuperada como meio adsorvente de óleo de fritura para produção de biodiesel |
spellingShingle |
Utilização de argila residual recuperada como meio adsorvente de óleo de fritura para produção de biodiesel Souza, Beatriz Fernanda Bonfim de Souza CNPQ::CIENCIAS AGRARIAS Adsorção Óleos e gorduras Biodiesel Reaproveitamento (Sobras, refugos, etc.) Adsorption Oils and fats Biodiesel fuels Recycling (Waste, etc.) |
title_short |
Utilização de argila residual recuperada como meio adsorvente de óleo de fritura para produção de biodiesel |
title_full |
Utilização de argila residual recuperada como meio adsorvente de óleo de fritura para produção de biodiesel |
title_fullStr |
Utilização de argila residual recuperada como meio adsorvente de óleo de fritura para produção de biodiesel |
title_full_unstemmed |
Utilização de argila residual recuperada como meio adsorvente de óleo de fritura para produção de biodiesel |
title_sort |
Utilização de argila residual recuperada como meio adsorvente de óleo de fritura para produção de biodiesel |
author |
Souza, Beatriz Fernanda Bonfim de Souza |
author_facet |
Souza, Beatriz Fernanda Bonfim de Souza |
author_role |
author |
dc.contributor.advisor1.fl_str_mv |
Tanamati, Ailey Aparecida Coelho |
dc.contributor.referee1.fl_str_mv |
Tanamati, Ailey Aparecida Coelho |
dc.contributor.referee2.fl_str_mv |
Tanamati, Augusto |
dc.contributor.referee3.fl_str_mv |
Março, Paulo Henrique |
dc.contributor.author.fl_str_mv |
Souza, Beatriz Fernanda Bonfim de Souza |
contributor_str_mv |
Tanamati, Ailey Aparecida Coelho Tanamati, Ailey Aparecida Coelho Tanamati, Augusto Março, Paulo Henrique |
dc.subject.cnpq.fl_str_mv |
CNPQ::CIENCIAS AGRARIAS |
topic |
CNPQ::CIENCIAS AGRARIAS Adsorção Óleos e gorduras Biodiesel Reaproveitamento (Sobras, refugos, etc.) Adsorption Oils and fats Biodiesel fuels Recycling (Waste, etc.) |
dc.subject.por.fl_str_mv |
Adsorção Óleos e gorduras Biodiesel Reaproveitamento (Sobras, refugos, etc.) Adsorption Oils and fats Biodiesel fuels Recycling (Waste, etc.) |
description |
Para que os óleos atinjam qualidade sensorial desejada, os mesmos passam por etapas de refino. A clarificação é uma destas etapas, onde são usadas argilas clarificantes que adsorvem pigmentos indesejados naturais do óleo, tornando-o visualmente mais atraente para os consumidores. O problema está no descarte incorreto dado a essas argilas que são dispostas em aterros sanitários causando danos ao meio ambiente. Da mesma forma, óleos residuais de fritura trazem problemas quando descartados em pias e ralos, comprometendo lençóis freáticos. Assim, uma solução para este inconveniente seria a produção de biodiesel, já que este é produzido através de óleos e gorduras, mesmo em estado de deterioração desde que atingidos os padrões físico-químicos do controle de qualidade. O presente trabalho teve por objetivos ativar termicamente a argila residual, analisar em infravermelho próximo as argilas virgem, residual e ativada, purificar o óleo residual na argila recuperada, fazer o controle de qualidade do óleo residual e purificado através de análises físico-químicas e, posteriormente, produzir via transesterificação ácida o biodiesel do óleo residual e do óleo purificado, analisando os índices de acidez e índices de saponificação de ambos. Atingiram-se valores de acidez no óleo purificado e óleo residual dentro dos padrões estipulados pela ANVISA, porém, o índice de peróxidos apresentou-se acima dos valores recomendados, demonstrando que o óleo encontrava-se em deterioração. Mesmo assim, o óleo residual de fritura foi uma boa alternativa para a produção de biodiesel através da reação de transesterificação via catálise ácida. |
publishDate |
2015 |
dc.date.issued.fl_str_mv |
2015-11-25 |
dc.date.accessioned.fl_str_mv |
2020-11-10T12:25:03Z |
dc.date.available.fl_str_mv |
2020-11-10T12:25:03Z |
dc.type.status.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/publishedVersion |
dc.type.driver.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/bachelorThesis |
format |
bachelorThesis |
status_str |
publishedVersion |
dc.identifier.citation.fl_str_mv |
SOUZA, Beatriz Fernanda Bonfim de. Utilização de argila residual recuperada como meio adsorvente de óleo de fritura para produção de biodiesel. 2015. 49 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Campo Mourão, 2015. |
dc.identifier.uri.fl_str_mv |
http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/6664 |
identifier_str_mv |
SOUZA, Beatriz Fernanda Bonfim de. Utilização de argila residual recuperada como meio adsorvente de óleo de fritura para produção de biodiesel. 2015. 49 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Campo Mourão, 2015. |
url |
http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/6664 |
dc.language.iso.fl_str_mv |
por |
language |
por |
dc.rights.driver.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/openAccess |
eu_rights_str_mv |
openAccess |
dc.publisher.none.fl_str_mv |
Universidade Tecnológica Federal do Paraná Campo Mourao |
dc.publisher.program.fl_str_mv |
Engenharia de Alimentos |
dc.publisher.initials.fl_str_mv |
UTFPR |
dc.publisher.country.fl_str_mv |
Brasil |
dc.publisher.department.fl_str_mv |
Departamento Acadêmico de Alimentos |
publisher.none.fl_str_mv |
Universidade Tecnológica Federal do Paraná Campo Mourao |
dc.source.none.fl_str_mv |
reponame:Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) instname:Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR) instacron:UTFPR |
instname_str |
Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR) |
instacron_str |
UTFPR |
institution |
UTFPR |
reponame_str |
Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) |
collection |
Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) |
bitstream.url.fl_str_mv |
http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/6664/1/CM_COEAL_2015_2_02.pdf.jpg http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/6664/2/CM_COEAL_2015_2_02.pdf http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/6664/3/license.txt http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/6664/4/CM_COEAL_2015_2_02.pdf.txt |
bitstream.checksum.fl_str_mv |
97b59ccb62dae60c1f26e8ea206772da 140f6cb54919451e644c018d2b890606 dfb14e53a8c6b76b85e77d7a5a3b3809 dd3450ff73105f514d6b0edd83635d32 |
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv |
MD5 MD5 MD5 MD5 |
repository.name.fl_str_mv |
Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR) |
repository.mail.fl_str_mv |
|
_version_ |
1805922981673697280 |