Análise da microdureza e diluição de revestimentos soldados de Inconel 625 em aço 4340

• Autor(a) principal: Moreira, Maycon Weiber
• Data de Publicação: 2018
• Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
• Texto Completo: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/11794
• topic: CNPQ::ENGENHARIAS; Soldagem; Revestimentos; Engenharia mecânica; Welding; Coatings; Mechanical engineering

Na última década, no Brasil, as explorações dos poços de petróleo em águas ultraprofundas tem se intensificado, impulsionadas principalmente pela descoberta de petróleo no pré-sal. Assim, faz-se necessário o desenvolvimento dos materiais utilizados nesse setor, de forma a aumentar a resistência à corrosão e também ao desgaste. Graças às suas ótimas propriedades mecânicas como alta dureza, ductilidade e resistência mecânica, o aço SAE 4340 é muito utilizado no setor petrolífero. Contudo, a corrosão é um fator limitante para a utilização desse aço em ambientes muito agressivos, como a água do mar, acidez do petróleo e as altas pressões dos locais de extração, necessitando de medidas protetivas para utilização desse material nessas condições. O Inconel 625, uma superliga de níquel, por apresentar alta resistência à tração, boa soldabilidade e excelente resistência à corrosão, mostra-se uma boa alternativa para aplicação como revestimento do aço citado. Portanto, esse trabalho visou comparar o efeito das variações de processo do revestimento por soldagem MAG, por meio da caracterização dos perfis de microdureza e da diluição da liga Inconel 625 depositada em aço 4340, de forma a obter a combinação de parâmetros de soldagem que proporcionasse as melhores características mecânicas para o material dissimilar analisado. Os resultados mostraram a influência do pré-aquecimento e da variação da tensão de soldagem na diluição dos cordões de solda, como também no perfil de dureza das amostras revestidas. Apesar das amostras nas quais utilizou-se tensão de soldagem de 18,4 V, apresentarem menores valores de diluição, apresentaram também maiores concentrações de dureza acima de 350 HV, o que pode gerar possíveis trincas na região da solda. Para as amostras onde utilizou-se tensão de 22,1 V, apresentaram maior diluição, contudo obtiveram valores menores para concentrações de dureza acima de 350 HV, bem como maior espessura da ZTA. Portanto não há um processo que se sobressai de forma absoluta. Assim, deve-se analisar e considerar os resultados obtidos no presente trabalho para a seleção dos parâmetros de processo. O pré-aquecimento não exerceu benefícios significativos nos perfis estudados.