Simulação numérica do escoamento bifásico líquido-gás em uma bomba centrífuga radial

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Mendonza, Carlos Eduardo Ribeira Santa Cruz
Data de Publicação: 2017
Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
Texto Completo: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/10528
Resumo: Bombas centrífugas são comumente utilizadas no transporte ou circulação de uma mistura de fluidos. O bombeio centrífugo submerso se tornou o segundo método mais utilizado de elevação artificial de petróleo e gás natural. Por outro lado, ciclos de resfriamento estão constantemente sujeitos à evaporação do fluido de trabalho, caracterizando um escoamento bifásico especialmente crítico para a indústria nuclear. A presença de uma fase gasosa pode causar uma severa degradação no desempenho da bomba, um fenômeno chamado de surging. O gás passa a se acumular e ocupar grande parte dos canais do rotor, podendo inclusive interromper toda a operação. Nesse contexto, o presente trabalho tem como objetivo empregar a ferramenta de dinâmica de fluidos computacional Ansys® CFX® para reproduzir numericamente o desempenho e dinâmica de escoamento de bomba operando com líquido e gás. Mais especificamente, reproduzir dados e imagens experimentais obtidos em bomba centrífuga radial de mesma geometria. Os fluidos utilizados foram água e ar para levantar curvas de desempenho com velocidades de rotação entre 300 e 600 rpm, vazão de líquido normalizada pela vazão de projeto entre 0,2 e 1,5 e vazão mássica de ar constante. Empregou-se o modelo Euler-Euler de dois fluidos em conjunto com o modelo polidisperso MUSIG, que leva em conta mecanismos de quebra e coalescência para modelar a fase gasosa. O modelo numérico foi capaz de prever a queda no desempenho da bomba, porém superestimou a janela de operação da mesma, indicando queda de desempenho para menores vazões de líquido, quando comparada com o experimento. Os padrões de escoamento também foram reproduzidos com sucesso, os efeitos de quebra de bolhas no interior do rotor, assim como os de coalescência em determinadas regiões, se mostraram fundamentais na modelagem do fenômeno. O presente trabalho contribui com a literatura ao comparar detalhadamente o incremento de pressão e dinâmica de escoamento obtidos numericamente com dados experimentais e ao demonstrar a robustez da ferramenta e modelos utilizados, podendo servir como ponto de partida para estudos envolvendo outras condições operacionais e combinações de modelos.
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O gás passa a se acumular e ocupar grande parte dos canais do rotor, podendo inclusive interromper toda a operação. Nesse contexto, o presente trabalho tem como objetivo empregar a ferramenta de dinâmica de fluidos computacional Ansys® CFX® para reproduzir numericamente o desempenho e dinâmica de escoamento de bomba operando com líquido e gás. Mais especificamente, reproduzir dados e imagens experimentais obtidos em bomba centrífuga radial de mesma geometria. Os fluidos utilizados foram água e ar para levantar curvas de desempenho com velocidades de rotação entre 300 e 600 rpm, vazão de líquido normalizada pela vazão de projeto entre 0,2 e 1,5 e vazão mássica de ar constante. Empregou-se o modelo Euler-Euler de dois fluidos em conjunto com o modelo polidisperso MUSIG, que leva em conta mecanismos de quebra e coalescência para modelar a fase gasosa. O modelo numérico foi capaz de prever a queda no desempenho da bomba, porém superestimou a janela de operação da mesma, indicando queda de desempenho para menores vazões de líquido, quando comparada com o experimento. Os padrões de escoamento também foram reproduzidos com sucesso, os efeitos de quebra de bolhas no interior do rotor, assim como os de coalescência em determinadas regiões, se mostraram fundamentais na modelagem do fenômeno. O presente trabalho contribui com a literatura ao comparar detalhadamente o incremento de pressão e dinâmica de escoamento obtidos numericamente com dados experimentais e ao demonstrar a robustez da ferramenta e modelos utilizados, podendo servir como ponto de partida para estudos envolvendo outras condições operacionais e combinações de modelos.Centrifugal pumps are commonly used for transportation or circulation of fluid mixtures. Electrical Submersible Pumping became the second most used oil and natural gas artificial lift method. On the other hand, cooling cycles are often subject to fluid evaporation, resulting in a two-phase flow especially hazardous to the nuclear industry. The presence of a gaseous phase can lead to severe performance degradation, in a phenomenon called surging. The gas starts to accumulate and occupy most part of the impeller channels, being capable of shutting down the whole operation. Under this context, the present work aims to employ the Ansys® CFX® computational fluid dynamics tool to numerically reproduce the performance and flow dynamics of a pump operating liquid and gas. Specifically, reproduce experimentally obtained images and data that came from a centrifugal pump of same geometry. Water and air were used to obtain performance curves with rotating speed between 300 and 600 rpm, normalized liquid volumetric flow rate between 0,2 and 1,5 and constant air mass flow rate. Both the Euler-Euler Two-fluid and the polydisperse MUSIG models were employed, the latter considers breakage and coalescence mechanisms to model the dispersed gaseous phase. The numerical model was capable of predicting the pump’s performance drop, but overestimated its operational window, indicating a degradation to lower liquid volumetric flow rates, when compared to the experiment. Flow patterns were also successfully reproduced, bubble breakage and coalescence effects inside the impeller have shown to be crucial in the modelling of the phenomenon. The present work contributes with the literature by comparing with detail the pressure increment and flow dynamics obtained numerically with experimental data and by demonstrating the robustness of the tool and models used. It can be used as starting point to further studies involving other operating conditions and models’ combinations.porUniversidade Tecnológica Federal do ParanáCuritibaEngenharia MecânicaUTFPRBrasilCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICA::FENOMENOS DE TRANSPORTE::MECANICA DOS FLUIDOSBombas centrífugasEscoamento bifásicoDinâmica dos fluidosFluidodinâmica computacionalEngenharia mecânicaCentrifugal pumpsTwo-phase flowFluid dynamicsComputational fluid dynamicsMechanical engineeringSimulação numérica do escoamento bifásico líquido-gás em uma bomba centrífuga radialNumerical simulation of the two-phase liquid-gas flow in a radial centrigugal pumpinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisCuritibaMorales, Rigoberto Elezar MelgarejoMarcelino Neto, Moisés AlvesAzevedo, Henrique Stel deMorales, Rigoberto Eleazar MelgarejoGermer, Eduardo MatosRossi, Luciano Fernando dos SantosAzevedo, Henrique Stel deMendonza, Carlos Eduardo Ribeira Santa Cruzinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))instname:Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)instacron:UTFPRORIGINALCT_DAMEC_2017_2_06.pdfapplication/pdf12195500http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/10528/1/CT_DAMEC_2017_2_06.pdf151c75f4c2297b6d3e9ec1fe35a63a55MD51LICENSElicense.txttext/plain1290http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/10528/2/license.txtb9d82215ab23456fa2d8b49c5df1b95bMD52TEXTCT_DAMEC_2017_2_06.pdf.txtExtracted texttext/plain181004http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/10528/3/CT_DAMEC_2017_2_06.pdf.txt89fdcdade17d35386463bf4974b912b0MD53THUMBNAILCT_DAMEC_2017_2_06.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg1355http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/10528/4/CT_DAMEC_2017_2_06.pdf.jpg60e84ecec9df43bc5c91858475e0e343MD541/105282020-11-12 16:51:33.28oai:repositorio.utfpr.edu.br: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ório de PublicaçõesPUBhttp://repositorio.utfpr.edu.br:8080/oai/requestopendoar:2020-11-12T18:51:33Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)false
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