Aplicação de filosofias e práticas da manufatura enxuta em uma indústria metalúrgica de grande porte

• Autor(a) principal: Pacheco, João Pedro Furrier Rosa
• Data de Publicação: 2022
• Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
• Texto Completo: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/30860
• topic: CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICA; Produção enxuta; Eficiência organizacional; Manutenção produtiva total; Controle de processo; Lean manufacturing; Organizational effectiveness; Total productive maintenance; Process control

A evolução tecnológica da humanidade sempre esteve relacionada a momentos de grandes pressões e crises, e em meados do século XX no Japão após a derrota na segunda grande guerra, nasceu um modelo de produção que visava competir com a manufatura americana e ainda reerguer a economia. O Sistema Toyota de Produção (STP) criado neste momento, serviria como base para a Manufatura Enxuta (ME) como conhecemos nos dias de hoje, onde o foco está na maximização da eficiência com consequente redução dos desperdícios. O presente estudo tem como objetivo implementar os conceitos da ME em uma empresa metalúrgica de grande porte localizada no norte do estado do Paraná visando o aumento da eficiência. E este trabalho surge da forte demanda da empresa em se manter competitiva em um mercado cada vez mais competitivo onde as margens de lucro estão pressionadas, em grande parte, devido à escassez de recursos e redução do mercado consumidor. Para implementação, o trabalho se divide em duas frentes: a Troca Rápida de Ferramenta (TRF) e a Manutenção Produtiva Total (Total Productive Maintenance TPM). Para a TRF o trabalho caracteriza as etapas do setup e as separa em interno e externo, utilizando-se de um colaborador para realizar todas as etapas externas. Para o TPM o trabalho determina as ferramentas com maior criticidade e maior impacto na eficiência do setor, e ainda implementa ações de manutenção autônoma para os colaboradores das prensas. No início do trabalho, a eficiência média geral do setor encontrava-se em 41,88% e após as implementações alcançou-se uma nova eficiência de 72,76% e ainda se notou uma redução de 32,22% dos desperdícios referentes aos setups da Estamparia. Após a análise dos dados obtidos com o sistema MES e o banco de dados gerados pelos ferramenteiros, é gerado uma lista de quatro ferramentas críticas, sendo os estampos com maior impacto na eficiência do setor. Dessa forma, é gerado um plano de manutenções preventivas para elas afim de evitar que as máquinas fiquem paradas aguardando uma manutenção corretiva. Por fim, observa-se que com a adoção das filosofias da ME o setor apresentou um aumento de 73,73% em sua eficiência associado com um maior senso de responsabilidade dos colaboradores para melhorar este número.