Fabricação de corpos de prova de tração em compósitos com matriz biopolimérica

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Costa Junior, Carlos Gonçalo Manso da
Data de Publicação: 2015
Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
Texto Completo: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/28209
Resumo: No presente caso, o material escolhido para ser analisado é um material compósito, fruto da união de uma matriz polimérica derivada do óleo da mamona (poliuretana) e do reforço de fibra de vidro. Assim, surge a necessidade de avaliar as propriedades mecânicas deste compósito e, para que sejam realizados os ensaios, faz-se necessário fabricar corpos de prova normalizados que atendam aos requisitos dos testes e reproduzam valores confiáveis acerca do comportamento mecânico. Para a fabricação dos corpos de prova, que seguem a norma ASTM D3039, foram utilizados dois processos de fabricação: Hand Lay-UP e Spray-UP Modificado. As placas de compósito foram analisadas e aquelas que apresentaram uma boa relação de homogeneidade e uma qualidade dimensional adequada passaram adiante. Delas foram extraídos os CDP. Os corpos de prova puderam, então, ser ensaiados. Seus respectivos destroços retornaram para análise. Com o auxílio de um forno de indução, pôde-se avaliar as características do corpo de prova após o ensaio e comparar os valores de fração mássica e volumétrica encontrados com os valores inseridos no início do processo, validando-os. Além disso, os resultados para o módulo de elasticidade foram muito satisfatórios (erros menores de 1%) pois se aproximaram dos cálculos teóricos, provando a eficiência dos processos de fabricação supracitados.
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spelling 2022-05-03T00:12:47Z2022-05-03T00:12:47Z2015-06-12COSTA JUNIOR, Carlos Gonçalo Manso da. Fabricação de corpos de prova de tração em compósitos com matriz biopolimérica. 2015. Trabalho de Conclusão de Curso (Bacharelado em Engenharia Mecânica) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Cornélio Procópio, 2015.http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/28209No presente caso, o material escolhido para ser analisado é um material compósito, fruto da união de uma matriz polimérica derivada do óleo da mamona (poliuretana) e do reforço de fibra de vidro. Assim, surge a necessidade de avaliar as propriedades mecânicas deste compósito e, para que sejam realizados os ensaios, faz-se necessário fabricar corpos de prova normalizados que atendam aos requisitos dos testes e reproduzam valores confiáveis acerca do comportamento mecânico. Para a fabricação dos corpos de prova, que seguem a norma ASTM D3039, foram utilizados dois processos de fabricação: Hand Lay-UP e Spray-UP Modificado. As placas de compósito foram analisadas e aquelas que apresentaram uma boa relação de homogeneidade e uma qualidade dimensional adequada passaram adiante. Delas foram extraídos os CDP. Os corpos de prova puderam, então, ser ensaiados. Seus respectivos destroços retornaram para análise. Com o auxílio de um forno de indução, pôde-se avaliar as características do corpo de prova após o ensaio e comparar os valores de fração mássica e volumétrica encontrados com os valores inseridos no início do processo, validando-os. Além disso, os resultados para o módulo de elasticidade foram muito satisfatórios (erros menores de 1%) pois se aproximaram dos cálculos teóricos, provando a eficiência dos processos de fabricação supracitados.The crescent interest in validating new materials, for using within the universe of engineering in the technical aspects and economic issues and the growing environmental concernment have motivated this research. The increasing range of applicability of the composite materials within structural, automotive, aeronautical and mainly medical applications drives to a large necessity of ensuring the reliability of these elements. Thus, in order to avouch that a material is reliable some tests are necessary. In most cases, these tests are destructive. On this research, the group has chosen a composite material, compound of a polymeric matrix obtained from the castor oil (polyurethane) as a stress conveyor element and fiberglass as the reinforcing agent. Polymeric matrixes present several advantages comparing to those derived from petroleum, such as: they do not contaminate the environment where people in general deposit them and the natural decomposition time is shorter. Recognizing the mechanical properties of this material requires the fabrication of normalized test bodies in order to create the adequate atmosphere for the traction test, which can display reliable results of the polyurethane mechanical behavior. Therefore, two manufacturing processes are necessary to build the bodies according to the ASTM D3039: the Hand Lay-UP and the Spray-UP Modified. They consist of an interleaving of reinforcing boards with polymeric matrix, following by the cure process under pressure. The most significant difference between them is the way to insert the polymeric matrix. Hand Lay-UP add the polyurethane through the hands of the operator, directly on the reinforcing board. In the other hand, the process of Spray-UP Modified pulverizes the polymer along with compressed air. All of the boards obtained passed by an analyze that verified the quality of the homogeneity and the dimensional precision. Only after the analysis, the test bodies are valid to the traction test. Finally, the wreckage from the bodies were brought to the induction furnace in order to eliminate the polymeric matrix from the material. So that the material proprieties of the bodies could be obtained, proprieties such as mass and volumetric fraction. This knowledge is very important in validating the fabrication process. With this information, the comparison between the final and initial fractions obtained in the beginning of the mixture process is possible. Moreover, the results found for the Young Modulus (modulus of elasticity), presented values of standard deviation less than one per cent in comparison to the theoretical ones, ensuring the efficiency of Hand Lay-UP and Spray-UP as a manufacturing process to composite materials.porUniversidade Tecnológica Federal do ParanáCornelio ProcopioEngenharia MecânicaUTFPRBrasilCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICACompostos poliméricosPoliuretanasFibras de vidroPolymeric compositesPolyurethanesGlass fibersFabricação de corpos de prova de tração em compósitos com matriz biopoliméricainfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisCornélio ProcópioCosta, Romeu Rony Cavalcante daCosta, Romeu Rony Cavalcante daFerneda, Amauri BravoLopes Junior, José AparecidoCosta Junior, Carlos Gonçalo Manso dainfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))instname:Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)instacron:UTFPRORIGINALCP_COEME_2015_1_03.pdfCP_COEME_2015_1_03.pdfapplication/pdf2551478http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/28209/1/CP_COEME_2015_1_03.pdfce4d1d616631f490272866e3df27893cMD51LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81290http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/28209/2/license.txtb9d82215ab23456fa2d8b49c5df1b95bMD52TEXTCP_COEME_2015_1_03.pdf.txtCP_COEME_2015_1_03.pdf.txtExtracted texttext/plain115703http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/28209/3/CP_COEME_2015_1_03.pdf.txt8d127e8259c1d2a67679baaf29dce789MD53THUMBNAILCP_COEME_2015_1_03.pdf.jpgCP_COEME_2015_1_03.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg1260http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/28209/4/CP_COEME_2015_1_03.pdf.jpg4d771deb26e8bb97ef9227eb605240b9MD541/282092022-05-03 03:08:54.485oai:repositorio.utfpr.edu.br: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ório de PublicaçõesPUBhttp://repositorio.utfpr.edu.br:8080/oai/requestopendoar:2022-05-03T06:08:54Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)false
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