Análise da influência de parâmetros do processo de injeção utilizando simulação computacional
Autor(a) principal: | |
---|---|
Data de Publicação: | 2019 |
Tipo de documento: | Trabalho de conclusão de curso |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) |
Texto Completo: | http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/10603 |
Resumo: | As indústrias de transformação de polímeros termoplásticos por injeção vêm crescentemente adotado os sistemas CAE (Computer Aided Engineering) no desenvolvimento de peças e moldes, visando corrigir falhas de projeto antes da execução da ferramenta (molde). A ferramenta CAE permite simular um processo de injeção, considerando o desenho 3D da peça a ser injetada, mostrando o comportamento do polímero durante a injeção e as características da peça após a injeção sob parâmetros previamente especificados. Em 2012, a Dassault Systemes lançou o CAE Solidworks Plastics, porém, existe pouco material explorando o seu potencial e confiabilidade. Sendo assim, o objetivo desse trabalho é produzir um material didático para a melhor compreensão da influência dos parâmetros de processo de injeção com o auxílio da ferramenta Solidworks Plastics. Para isso, estre trabalho testou o método de injeção progressiva para determinação dos parâmetros ótimos de injeção e simulou o preenchimento da cavidade usando esses parâmetros e variações entorno desta condição para melhor entender o funcionamento do programa, incluindo suas características e limitações e por fim, mostra um passo a passo do funcionamento das simulações de injeção usando a ferramenta Solidworks Plastics. |
id |
UTFPR-12_8b7f923a59b1b5ebd75a9072d983d70d |
---|---|
oai_identifier_str |
oai:repositorio.utfpr.edu.br:1/10603 |
network_acronym_str |
UTFPR-12 |
network_name_str |
Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) |
repository_id_str |
|
spelling |
2020-11-12T19:03:04Z2020-11-12T19:03:04Z2019-06-26KARAM, Marcelly Lullez. Análise da influência de parâmetros do processo de injeção utilizando simulação computacional. 2019. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecânica) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2019.http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/10603As indústrias de transformação de polímeros termoplásticos por injeção vêm crescentemente adotado os sistemas CAE (Computer Aided Engineering) no desenvolvimento de peças e moldes, visando corrigir falhas de projeto antes da execução da ferramenta (molde). A ferramenta CAE permite simular um processo de injeção, considerando o desenho 3D da peça a ser injetada, mostrando o comportamento do polímero durante a injeção e as características da peça após a injeção sob parâmetros previamente especificados. Em 2012, a Dassault Systemes lançou o CAE Solidworks Plastics, porém, existe pouco material explorando o seu potencial e confiabilidade. Sendo assim, o objetivo desse trabalho é produzir um material didático para a melhor compreensão da influência dos parâmetros de processo de injeção com o auxílio da ferramenta Solidworks Plastics. Para isso, estre trabalho testou o método de injeção progressiva para determinação dos parâmetros ótimos de injeção e simulou o preenchimento da cavidade usando esses parâmetros e variações entorno desta condição para melhor entender o funcionamento do programa, incluindo suas características e limitações e por fim, mostra um passo a passo do funcionamento das simulações de injeção usando a ferramenta Solidworks Plastics.Injection thermoplastic polymer processing industries have been continuously adopting CAE (Computer Aided Engineering) on parts and molding development, aiming for design flaws correction before tool execution (mold). The CAE tool allows to simulate an injection process, considering the 3D drawing design of the part to be injected, demonstrating the polymer behavior during injection and the characteristics of the part after injection under specifics parameters. In 2012, Dassault Systemes launched CAE Solidworks Plastics, however, there are not many documents prospecting its potential and reliability. Therefore, the main goal of this work is to produce a courseware to use in class for a better comprehension of the influence of the plastic injection process parameters with the help of the Solidworks Plastics tool. In order to do so, first the present study tested the short shot method to determine the optimum injection parameters for a specific material, then a part simulation was run using these parameters and a variation surrounding this condition to better understand the operation of the soft, including its characteristics and limitations and, finally shows a step-by-step operation of the injection simulation using the Solidworks Plastics tool.porUniversidade Tecnológica Federal do ParanáCuritibaGraduação em Engenharia MecânicaUTFPRBrasilCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICA::PROJETOS DE MAQUINASTermoplásticosMoldagem de plástico por injeçãoEngenharia auxiliada por computadorSimulação (Computadores)ThermoplasticsInjection molding of plasticsComputer-aided engenniringComputer simulationAnálise da influência de parâmetros do processo de injeção utilizando simulação computacionalAnalisys of the injection process parameters influency on a software simulatorinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisCuritibaAraújo, Márcia Silva deEstorilio, Carla Cristina AmodioAraújo, Márcia Silva deKretschek, DavidSolis, Daphene MarquesKaram, Marcelly Lullezinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))instname:Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)instacron:UTFPRORIGINALCT_DAMEC_2019_1_68.pdfapplication/pdf3472308http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/10603/1/CT_DAMEC_2019_1_68.pdfd7fcb772ff46404de1f3de7873c0af8aMD51LICENSElicense.txttext/plain1290http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/10603/2/license.txtb9d82215ab23456fa2d8b49c5df1b95bMD52TEXTCT_DAMEC_2019_1_68.pdf.txtExtracted texttext/plain116364http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/10603/3/CT_DAMEC_2019_1_68.pdf.txtbf56a8acecde15335017c5f9e8ef4dadMD53THUMBNAILCT_DAMEC_2019_1_68.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg1329http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/10603/4/CT_DAMEC_2019_1_68.pdf.jpgdcf6bfeecdcf9a6bd605eded2e78d023MD541/106032020-11-12 17:03:05.449oai:repositorio.utfpr.edu.br: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ório de PublicaçõesPUBhttp://repositorio.utfpr.edu.br:8080/oai/requestopendoar:2020-11-12T19:03:05Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)false |
dc.title.pt_BR.fl_str_mv |
Análise da influência de parâmetros do processo de injeção utilizando simulação computacional |
dc.title.alternative.pt_BR.fl_str_mv |
Analisys of the injection process parameters influency on a software simulator |
title |
Análise da influência de parâmetros do processo de injeção utilizando simulação computacional |
spellingShingle |
Análise da influência de parâmetros do processo de injeção utilizando simulação computacional Karam, Marcelly Lullez CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICA::PROJETOS DE MAQUINAS Termoplásticos Moldagem de plástico por injeção Engenharia auxiliada por computador Simulação (Computadores) Thermoplastics Injection molding of plastics Computer-aided engenniring Computer simulation |
title_short |
Análise da influência de parâmetros do processo de injeção utilizando simulação computacional |
title_full |
Análise da influência de parâmetros do processo de injeção utilizando simulação computacional |
title_fullStr |
Análise da influência de parâmetros do processo de injeção utilizando simulação computacional |
title_full_unstemmed |
Análise da influência de parâmetros do processo de injeção utilizando simulação computacional |
title_sort |
Análise da influência de parâmetros do processo de injeção utilizando simulação computacional |
author |
Karam, Marcelly Lullez |
author_facet |
Karam, Marcelly Lullez |
author_role |
author |
dc.contributor.advisor1.fl_str_mv |
Araújo, Márcia Silva de |
dc.contributor.advisor-co1.fl_str_mv |
Estorilio, Carla Cristina Amodio |
dc.contributor.referee1.fl_str_mv |
Araújo, Márcia Silva de |
dc.contributor.referee2.fl_str_mv |
Kretschek, David |
dc.contributor.referee3.fl_str_mv |
Solis, Daphene Marques |
dc.contributor.author.fl_str_mv |
Karam, Marcelly Lullez |
contributor_str_mv |
Araújo, Márcia Silva de Estorilio, Carla Cristina Amodio Araújo, Márcia Silva de Kretschek, David Solis, Daphene Marques |
dc.subject.cnpq.fl_str_mv |
CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICA::PROJETOS DE MAQUINAS |
topic |
CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICA::PROJETOS DE MAQUINAS Termoplásticos Moldagem de plástico por injeção Engenharia auxiliada por computador Simulação (Computadores) Thermoplastics Injection molding of plastics Computer-aided engenniring Computer simulation |
dc.subject.por.fl_str_mv |
Termoplásticos Moldagem de plástico por injeção Engenharia auxiliada por computador Simulação (Computadores) Thermoplastics Injection molding of plastics Computer-aided engenniring Computer simulation |
description |
As indústrias de transformação de polímeros termoplásticos por injeção vêm crescentemente adotado os sistemas CAE (Computer Aided Engineering) no desenvolvimento de peças e moldes, visando corrigir falhas de projeto antes da execução da ferramenta (molde). A ferramenta CAE permite simular um processo de injeção, considerando o desenho 3D da peça a ser injetada, mostrando o comportamento do polímero durante a injeção e as características da peça após a injeção sob parâmetros previamente especificados. Em 2012, a Dassault Systemes lançou o CAE Solidworks Plastics, porém, existe pouco material explorando o seu potencial e confiabilidade. Sendo assim, o objetivo desse trabalho é produzir um material didático para a melhor compreensão da influência dos parâmetros de processo de injeção com o auxílio da ferramenta Solidworks Plastics. Para isso, estre trabalho testou o método de injeção progressiva para determinação dos parâmetros ótimos de injeção e simulou o preenchimento da cavidade usando esses parâmetros e variações entorno desta condição para melhor entender o funcionamento do programa, incluindo suas características e limitações e por fim, mostra um passo a passo do funcionamento das simulações de injeção usando a ferramenta Solidworks Plastics. |
publishDate |
2019 |
dc.date.issued.fl_str_mv |
2019-06-26 |
dc.date.accessioned.fl_str_mv |
2020-11-12T19:03:04Z |
dc.date.available.fl_str_mv |
2020-11-12T19:03:04Z |
dc.type.status.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/publishedVersion |
dc.type.driver.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/bachelorThesis |
format |
bachelorThesis |
status_str |
publishedVersion |
dc.identifier.citation.fl_str_mv |
KARAM, Marcelly Lullez. Análise da influência de parâmetros do processo de injeção utilizando simulação computacional. 2019. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecânica) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2019. |
dc.identifier.uri.fl_str_mv |
http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/10603 |
identifier_str_mv |
KARAM, Marcelly Lullez. Análise da influência de parâmetros do processo de injeção utilizando simulação computacional. 2019. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecânica) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2019. |
url |
http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/10603 |
dc.language.iso.fl_str_mv |
por |
language |
por |
dc.rights.driver.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/openAccess |
eu_rights_str_mv |
openAccess |
dc.publisher.none.fl_str_mv |
Universidade Tecnológica Federal do Paraná Curitiba |
dc.publisher.program.fl_str_mv |
Graduação em Engenharia Mecânica |
dc.publisher.initials.fl_str_mv |
UTFPR |
dc.publisher.country.fl_str_mv |
Brasil |
publisher.none.fl_str_mv |
Universidade Tecnológica Federal do Paraná Curitiba |
dc.source.none.fl_str_mv |
reponame:Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) instname:Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR) instacron:UTFPR |
instname_str |
Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR) |
instacron_str |
UTFPR |
institution |
UTFPR |
reponame_str |
Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) |
collection |
Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) |
bitstream.url.fl_str_mv |
http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/10603/1/CT_DAMEC_2019_1_68.pdf http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/10603/2/license.txt http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/10603/3/CT_DAMEC_2019_1_68.pdf.txt http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/10603/4/CT_DAMEC_2019_1_68.pdf.jpg |
bitstream.checksum.fl_str_mv |
d7fcb772ff46404de1f3de7873c0af8a b9d82215ab23456fa2d8b49c5df1b95b bf56a8acecde15335017c5f9e8ef4dad dcf6bfeecdcf9a6bd605eded2e78d023 |
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv |
MD5 MD5 MD5 MD5 |
repository.name.fl_str_mv |
Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR) |
repository.mail.fl_str_mv |
|
_version_ |
1805923217427136512 |