Indústria da produção de biodiesel

• Autor(a) principal: Ocamoto, Airton Nagai
• Data de Publicação: 2018
• Outros Autores: Vieira, Bruno Rafael Del Rio, Antoniassi, Maria Alice, Lemes, Pamela Maria Pereira
• Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
• Texto Completo: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/5471
• topic: CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA QUIMICA; Biodiesel; Soja - Biotecnologia; Engenharia química; Biodiesel fuels; Soybean - Biotechnology; Chemical engineering

O biodiesel é uma fonte renovável de energia em substituição do diesel mineral, visto que estes são utilizados para mover maquinários pesados. O mercado para este biocombustível vem crescendo continuamente devido ao aumento da obrigatoriedade de sua mistura ao diesel nas quantidades BXs, com o intuito de reduzir as emissões de gases poluentes em relação ao uso do diesel fóssil puro. Atualmente no Brasil, o teor de mistura de biodiesel em diesel é de 10% (B10). As matérias-primas utilizadas para a produção deste biocombustível são diversas, tais como óleos vegetais, sebos animais, gorduras e óleos residuais. O processo de síntese ocorre por meio de reações de transesterificação e/ou esterificação do tri-acilglicerídeo e dos ácidos graxos livres, respectivamente, com um álcool de cadeia curta, e são catalisados por meio de catalisadores homogêneos, heterogêneos, ambos utilizando ácidos ou bases, por catálise enzimática ou por fluidos supercríticos. A planta industrial para a produção do biodiesel realizada no presente trabalho utiliza como matéria-prima óleo de soja bruto, ácido fosfórico, etanol e hidróxido de sódio como catalisador. A fábrica localizar-se-á no Vale do Ivaí, na cidade de ApucaranaPR, por possuir indústrias fornecedoras de matéria-prima em sua proximidade. A capacidade produtiva da indústria será de 90 m3 de biodiesel diários, atingindo uma conversão de 98,9% do óleo de soja bruto, para a determinação da quantidade das matérias-primas utilizadas diariamente. A partir do balanço de massa e energia do processo, foi possível dimensionar os equipamentos a serem instalados para que o projeto da planta baixa da indústria se torne viável. Assim, foi realizado uma análise financeira da empresa com o objetivo de se obter uma previsão do lucro líquido e consequentemente da taxa de payout para estipular o prazo em que os custos de instalação serão quitados com a venda do biodiesel, da borra (sabão e lecitina) e da glicerina loira. Outra análise realizada neste trabalho, é a integração energética das correntes quentes e frias do processo, com a finalidade de aproveitar o calor carregado (carga térmica) pelas correntes quentes para aquecer ou pré-aquecer as correntes mais frias, e assim, reduzindo a quantidade de biomassa na caldeira para geração de vapor e a quantidade do fluido utilizado para diminuir a temperatura das correntes de óleo degomado e do biodiesel para ser armazenado.