Estudo da alteração em taxa de corrosão da liga DOMEX 700 MC devido a soldagem a laser

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Andrade, Luis André Sousa
Data de Publicação: 2019
Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
Texto Completo: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/11764
Resumo: A liga DOMEX 700 DC é um aço de alta resistência e baixa liga, que é utilizada em projetos mecânicos de máquinas agrícolas e guindastes, por exemplo. Comparandose suas propriedades mecânicas ao aço carbono AISI 1020, o DOMEX 700 MC possui um limite de elasticidade quatro vezes maior (777 MPa) e limite de resistência a tração duas vezes maior (826 MPa). Reconhecidamente, a soldagem de ligas metálicas gera modificações microestruturais e, consequentemente, nas propriedades dos materiais. A soldagem a laser é um processo tecnológico de destaque na indústria, que permite a obtenção de união de peças com menores distorções devido a redução da área exposta ao calor durante o processamento. Dadas essas premissas, este trabalho teve como objetivo analisar as alterações microestruturais, em resistência à corrosão, dimensões dos cordões de solda e da zona termicamente afetada, devido a soldagem a laser do aço DOMEX 700 MC, em função da velocidade de varredura e potência do feixe laser. Para os parâmetros estudados, verificou-se que houve redução dimensional dos cordões de solda em até 64% de forma inversamente proporcional à potência e diretamente proporcional à velocidade de varredura. A existência de cordões de solda realizados por soldagem a laser reduz a resistência à corrosão do aço quando este apresenta um revestimento de zinco, pois o calor do laser causa evaporação parcial do zinco, expondo o metal base de menor resistência à corrosão. Quando o aço não possui revestimento de zinco a presença do cordão de solda melhora a resistência à corrosão em até 30%, devido às mudanças microestruturais como refino de tamanho de grão e mudança de fases.
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A soldagem a laser é um processo tecnológico de destaque na indústria, que permite a obtenção de união de peças com menores distorções devido a redução da área exposta ao calor durante o processamento. Dadas essas premissas, este trabalho teve como objetivo analisar as alterações microestruturais, em resistência à corrosão, dimensões dos cordões de solda e da zona termicamente afetada, devido a soldagem a laser do aço DOMEX 700 MC, em função da velocidade de varredura e potência do feixe laser. Para os parâmetros estudados, verificou-se que houve redução dimensional dos cordões de solda em até 64% de forma inversamente proporcional à potência e diretamente proporcional à velocidade de varredura. A existência de cordões de solda realizados por soldagem a laser reduz a resistência à corrosão do aço quando este apresenta um revestimento de zinco, pois o calor do laser causa evaporação parcial do zinco, expondo o metal base de menor resistência à corrosão. Quando o aço não possui revestimento de zinco a presença do cordão de solda melhora a resistência à corrosão em até 30%, devido às mudanças microestruturais como refino de tamanho de grão e mudança de fases.The DOMEX 700 DC is a high strength, low alloy steel that is used in mechanical design of agricultural machinery and cranes, for example. Comparing its mechanical properties to AISI 1020 carbon steel, the DOMEX 700 MC has fourfold higher tensile strength limit (777 MPa) and twofold higher tensile strength limit (826 MPa). It is well established that welding metal alloys generates microstructural changes and, consequently, changes in the materials properties. Laser welding is an industry-leading technology process that allows metal joining with less distortion due to the reduction of the area exposed to heat during processing. Given these assumptions, this work aimed to analyze the microstructural changes, corrosion resistance, hardness, weld bead and thermally affected zone dimensions, due to laser welding of DOMEX 700 MC steel, as a function of scanning speed and laser beam power. For the studied parameters, it was verified that there was a dimensional reduction of the weld beads up to 64% inversely proportional to laser power and directly proportional to the sweep speed. The laser welding reduces the corrosion resistance of the steel when it has a zinc coating, due to partial evaporation of the zinc caused by the laser heating, exposing the base metal with lower corrosion resistance. If the zinc coating is absent, the presence of the weld beads improves the corrosion resistance by up to 30% due to microstructural changes such as grain size refining and phase shifting.porUniversidade Tecnológica Federal do ParanáGuarapuavaEngenharia MecânicaUTFPRBrasilCNPQ::ENGENHARIASAço - CorrosãoSoldagemEngenharia mecânicaSteel - CorrosionWeldingMechanical engineeringEstudo da alteração em taxa de corrosão da liga DOMEX 700 MC devido a soldagem a laserinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisGuarapuavaMazur, Viviane TeleginskiMazur, Viviane TeleginskiPukasiewicz, Anderson Geraldo MarendaHolzmann, Henrique AjuzAndrade, Luis André Sousainfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))instname:Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)instacron:UTFPRORIGINALGP_COEME_2019_02_15.pdfapplication/pdf2427733http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/11764/1/GP_COEME_2019_02_15.pdf1b035b77babdb2f3ceebbaf9e55a8638MD51LICENSElicense.txttext/plain1290http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/11764/2/license.txtb9d82215ab23456fa2d8b49c5df1b95bMD52TEXTGP_COEME_2019_02_15.pdf.txtExtracted texttext/plain87656http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/11764/3/GP_COEME_2019_02_15.pdf.txte8c329ee19511183b253e299222e6430MD53THUMBNAILGP_COEME_2019_02_15.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg1292http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/11764/4/GP_COEME_2019_02_15.pdf.jpgc70869510f78e5010e024e1b20f5cf00MD541/117642020-11-14 15:25:43.789oai:repositorio.utfpr.edu.br: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ório de PublicaçõesPUBhttp://repositorio.utfpr.edu.br:8080/oai/requestopendoar:2020-11-14T17:25:43Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)false
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