Análise do crescimento da confiabilidade dos segmentos de uma máquina de lingotamento contínuo

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Silva, Reinaldo de Arruda
Data de Publicação: 2017
Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
Texto Completo: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/18708
Resumo: Em uma siderúrgica a tomada de decisão para otimização dos resultados de manutenção estão quase sempre baseadas na experiência de profissionais e suportadas por metodologias e ferramentas de gestão de falhas como Pareto, associado às técnicas clássicas da manutenção, corretiva, preventiva e preditiva. Os conceitos de Manutenção Centrada em Confiabilidade (RCM), ou Análise de Modos e Efeitos de Falhas (FMEA), começam a ser aplicados para gerar os planos de trabalho, prever alocação de recursos a fim de prevenir ou mitigarem os efeitos de uma falha indesejada, e preservar os ativos da empresa. Uma das formas de melhorar os resultados em máquinas de lingotamento contínuo é o aumento da campanha dos segmentos baseando-se nos valores obtidos em anos anteriores. Porém, o valor atribuído é sempre com base em experiência, e os riscos do insucesso só serão identificados após a ocorrência das falhas, o que pode comprometer as estratégias do setor de manutenção. Este trabalho propõe uma avaliação mais quantitativa, tomando como base o banco de dados existentes no Pareto de falhas dos segmentos de uma máquina para especificação de alguma medida de confiabilidade de cada grupo de segmentos, a fim de verificar se as ações em curso estão dando resultado em aumento de confiabilidade da máquina. As ferramentas para análise de confiabilidade serão da Plataforma Synthesis da RealiaSoft, como Weibull++, RGA e BlockSim por trabalharem com distribuição de probabilidade contínua, e serem usados em estudos de tempo de vida de equipamentos e estimativa de falhas, com uso de várias distribuições de probabilidade. Os resultados mostram que o crescimento da confiabilidade não ocorreu em todos os grupos de segmentos da forma como se esperava, confirmando que a análise pode ser de importância singular no direcionamento de ações para obtenção de resultados de manutenção.
id UTFPR-12_9d113be7ae5bc81c588cecf0a0ada39f
oai_identifier_str oai:repositorio.utfpr.edu.br:1/18708
network_acronym_str UTFPR-12
network_name_str Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
repository_id_str
spelling 2020-11-23T12:01:24Z2020-11-23T12:01:24Z2017-11-10SILVA, Reinaldo de Arruda. Análise do crescimento da confiabilidade dos segmentos de uma máquina de lingotamento contínuo. 2017. 81 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Especialização em Engenharia da Confiabilidade) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2017.http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/18708Em uma siderúrgica a tomada de decisão para otimização dos resultados de manutenção estão quase sempre baseadas na experiência de profissionais e suportadas por metodologias e ferramentas de gestão de falhas como Pareto, associado às técnicas clássicas da manutenção, corretiva, preventiva e preditiva. Os conceitos de Manutenção Centrada em Confiabilidade (RCM), ou Análise de Modos e Efeitos de Falhas (FMEA), começam a ser aplicados para gerar os planos de trabalho, prever alocação de recursos a fim de prevenir ou mitigarem os efeitos de uma falha indesejada, e preservar os ativos da empresa. Uma das formas de melhorar os resultados em máquinas de lingotamento contínuo é o aumento da campanha dos segmentos baseando-se nos valores obtidos em anos anteriores. Porém, o valor atribuído é sempre com base em experiência, e os riscos do insucesso só serão identificados após a ocorrência das falhas, o que pode comprometer as estratégias do setor de manutenção. Este trabalho propõe uma avaliação mais quantitativa, tomando como base o banco de dados existentes no Pareto de falhas dos segmentos de uma máquina para especificação de alguma medida de confiabilidade de cada grupo de segmentos, a fim de verificar se as ações em curso estão dando resultado em aumento de confiabilidade da máquina. As ferramentas para análise de confiabilidade serão da Plataforma Synthesis da RealiaSoft, como Weibull++, RGA e BlockSim por trabalharem com distribuição de probabilidade contínua, e serem usados em estudos de tempo de vida de equipamentos e estimativa de falhas, com uso de várias distribuições de probabilidade. Os resultados mostram que o crescimento da confiabilidade não ocorreu em todos os grupos de segmentos da forma como se esperava, confirmando que a análise pode ser de importância singular no direcionamento de ações para obtenção de resultados de manutenção.In a steelmaking plant, the decision making for maintenane results optimization are almost always based on the experience of professionals and supported by methodologies and tools, such as Pareto, associated with the classic maintenance techniques: corrective, preventive and predictive. The concepts of Reliability Centered Maintenance (RCM) or Failure Modes and Effects Analysis (FMEA) are applied to generate work plans and predict the allocation of resources, in order to prevent or mitigate the effects of an unwanted failure and to preserve the company's assets. One of the ways to improve the results on continuous casting machines is to increase the segment's campaign based on the values obtained on previous years. However, the reference value is always based on experience, and the risks of failure will only be identified after the occurrence of the flaws, which may compromise the maintenance sector's strategies. This work proposes a more quantitative evaluation, based on the existing database on the Pareto analysis of failures of a machine’s segments, in order to set a measure for the reliability of each group of segments and verify if the actions in course are resulting in an improved reliability of the machine. Reliability analysis tools such as Weibull ++, RGA and BlockSim from RealiaSoft's Synthesis Platform are going to be used due to their well-functioning with continuous probability distributions and applications on equipment life-time and failure estimation studies, using various probability distributions. The results show that reliability growth did not occur in all groups of segments as expected and confirming the importance of reliability analysis growth to define and targeting of actions to obtain maintenance results.porUniversidade Tecnológica Federal do ParanáCuritibaCurso de Especialização em Engenharia da ConfiabilidadeUTFPRBrasilCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE PRODUCAOConfiabilidade (Engenharia)ManutençãoUsinas siderúrgicasLocalização de falhas (Engenharia)Máquinas hidráulicasReliability (Engineering)MaintenanceSteel-worksFault location (Engineering)Hydraulic machineryAnálise do crescimento da confiabilidade dos segmentos de uma máquina de lingotamento contínuoContinuous casting machine segments reliability analysis growthinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisCuritibaMariano, Carlos HenriqueMariano, Carlos HenriqueRigoni, EmersonRodrigues, MarceloSilva, Reinaldo de Arrudainfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))instname:Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)instacron:UTFPRORIGINALCT_CEECVIT_1_2016_24.pdfapplication/pdf1790474http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/18708/1/CT_CEECVIT_1_2016_24.pdf1af8388049d92799c9f913378bb79ec6MD51LICENSElicense.txttext/plain1290http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/18708/2/license.txtb9d82215ab23456fa2d8b49c5df1b95bMD52TEXTCT_CEECVIT_1_2016_24.pdf.txtExtracted texttext/plain138766http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/18708/3/CT_CEECVIT_1_2016_24.pdf.txtea60b7e713e25c34c6142648e1143e2eMD53THUMBNAILCT_CEECVIT_1_2016_24.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg1319http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/18708/4/CT_CEECVIT_1_2016_24.pdf.jpg2eaa7544ef03c4d7e3c3828249593473MD541/187082020-11-23 10:01:24.867oai:repositorio.utfpr.edu.br:1/18708TmEgcXVhbGlkYWRlIGRlIHRpdHVsYXIgZG9zIGRpcmVpdG9zIGRlIGF1dG9yIGRhIHB1YmxpY2HDp8OjbywgYXV0b3Jpem8gYSBVVEZQUiBhIHZlaWN1bGFyLCAKYXRyYXbDqXMgZG8gUG9ydGFsIGRlIEluZm9ybWHDp8OjbyBlbSBBY2Vzc28gQWJlcnRvIChQSUFBKSBlIGRvcyBDYXTDoWxvZ29zIGRhcyBCaWJsaW90ZWNhcyAKZGVzdGEgSW5zdGl0dWnDp8Ojbywgc2VtIHJlc3NhcmNpbWVudG8gZG9zIGRpcmVpdG9zIGF1dG9yYWlzLCBkZSBhY29yZG8gY29tIGEgTGVpIG5vIDkuNjEwLzk4LCAKbyB0ZXh0byBkZXN0YSBvYnJhLCBvYnNlcnZhbmRvIGFzIGNvbmRpw6fDtWVzIGRlIGRpc3BvbmliaWxpemHDp8OjbyByZWdpc3RyYWRhcyBubyBpdGVtIDQgZG8gCuKAnFRlcm1vIGRlIEF1dG9yaXphw6fDo28gcGFyYSBQdWJsaWNhw6fDo28gZGUgVHJhYmFsaG9zIGRlIENvbmNsdXPDo28gZGUgQ3Vyc28gZGUgR3JhZHVhw6fDo28gZSAKRXNwZWNpYWxpemHDp8OjbywgRGlzc2VydGHDp8O1ZXMgZSBUZXNlcyBubyBQb3J0YWwgZGUgSW5mb3JtYcOnw6NvIGUgbm9zIENhdMOhbG9nb3MgRWxldHLDtG5pY29zIGRvIApTaXN0ZW1hIGRlIEJpYmxpb3RlY2FzIGRhIFVURlBS4oCdLCBwYXJhIGZpbnMgZGUgbGVpdHVyYSwgaW1wcmVzc8OjbyBlL291IGRvd25sb2FkLCB2aXNhbmRvIGEgCmRpdnVsZ2HDp8OjbyBkYSBwcm9kdcOnw6NvIGNpZW50w61maWNhIGJyYXNpbGVpcmEuCgogIEFzIHZpYXMgb3JpZ2luYWlzIGUgYXNzaW5hZGFzIHBlbG8ocykgYXV0b3IoZXMpIGRvIOKAnFRlcm1vIGRlIEF1dG9yaXphw6fDo28gcGFyYSBQdWJsaWNhw6fDo28gZGUgClRyYWJhbGhvcyBkZSBDb25jbHVzw6NvIGRlIEN1cnNvIGRlIEdyYWR1YcOnw6NvIGUgRXNwZWNpYWxpemHDp8OjbywgRGlzc2VydGHDp8O1ZXMgZSBUZXNlcyBubyBQb3J0YWwgCmRlIEluZm9ybWHDp8OjbyBlIG5vcyBDYXTDoWxvZ29zIEVsZXRyw7RuaWNvcyBkbyBTaXN0ZW1hIGRlIEJpYmxpb3RlY2FzIGRhIFVURlBS4oCdIGUgZGEg4oCcRGVjbGFyYcOnw6NvIApkZSBBdXRvcmlh4oCdIGVuY29udHJhbS1zZSBhcnF1aXZhZGFzIG5hIEJpYmxpb3RlY2EgZG8gQ8OibXB1cyBubyBxdWFsIG8gdHJhYmFsaG8gZm9pIGRlZmVuZGlkby4gCk5vIGNhc28gZGUgcHVibGljYcOnw7VlcyBkZSBhdXRvcmlhIGNvbGV0aXZhIGUgbXVsdGljw6JtcHVzLCBvcyBkb2N1bWVudG9zIGZpY2Fyw6NvIHNvYiBndWFyZGEgZGEgCkJpYmxpb3RlY2EgY29tIGEgcXVhbCBvIOKAnHByaW1laXJvIGF1dG9y4oCdIHBvc3N1YSB2w61uY3Vsby4KRepositório de PublicaçõesPUBhttp://repositorio.utfpr.edu.br:8080/oai/requestopendoar:2020-11-23T12:01:24Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)false
dc.title.pt_BR.fl_str_mv Análise do crescimento da confiabilidade dos segmentos de uma máquina de lingotamento contínuo
dc.title.alternative.pt_BR.fl_str_mv Continuous casting machine segments reliability analysis growth
title Análise do crescimento da confiabilidade dos segmentos de uma máquina de lingotamento contínuo
spellingShingle Análise do crescimento da confiabilidade dos segmentos de uma máquina de lingotamento contínuo
Silva, Reinaldo de Arruda
CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE PRODUCAO
Confiabilidade (Engenharia)
Manutenção
Usinas siderúrgicas
Localização de falhas (Engenharia)
Máquinas hidráulicas
Reliability (Engineering)
Maintenance
Steel-works
Fault location (Engineering)
Hydraulic machinery
title_short Análise do crescimento da confiabilidade dos segmentos de uma máquina de lingotamento contínuo
title_full Análise do crescimento da confiabilidade dos segmentos de uma máquina de lingotamento contínuo
title_fullStr Análise do crescimento da confiabilidade dos segmentos de uma máquina de lingotamento contínuo
title_full_unstemmed Análise do crescimento da confiabilidade dos segmentos de uma máquina de lingotamento contínuo
title_sort Análise do crescimento da confiabilidade dos segmentos de uma máquina de lingotamento contínuo
author Silva, Reinaldo de Arruda
author_facet Silva, Reinaldo de Arruda
author_role author
dc.contributor.advisor1.fl_str_mv Mariano, Carlos Henrique
dc.contributor.referee1.fl_str_mv Mariano, Carlos Henrique
dc.contributor.referee2.fl_str_mv Rigoni, Emerson
dc.contributor.referee3.fl_str_mv Rodrigues, Marcelo
dc.contributor.author.fl_str_mv Silva, Reinaldo de Arruda
contributor_str_mv Mariano, Carlos Henrique
Mariano, Carlos Henrique
Rigoni, Emerson
Rodrigues, Marcelo
dc.subject.cnpq.fl_str_mv CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE PRODUCAO
topic CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE PRODUCAO
Confiabilidade (Engenharia)
Manutenção
Usinas siderúrgicas
Localização de falhas (Engenharia)
Máquinas hidráulicas
Reliability (Engineering)
Maintenance
Steel-works
Fault location (Engineering)
Hydraulic machinery
dc.subject.por.fl_str_mv Confiabilidade (Engenharia)
Manutenção
Usinas siderúrgicas
Localização de falhas (Engenharia)
Máquinas hidráulicas
Reliability (Engineering)
Maintenance
Steel-works
Fault location (Engineering)
Hydraulic machinery
description Em uma siderúrgica a tomada de decisão para otimização dos resultados de manutenção estão quase sempre baseadas na experiência de profissionais e suportadas por metodologias e ferramentas de gestão de falhas como Pareto, associado às técnicas clássicas da manutenção, corretiva, preventiva e preditiva. Os conceitos de Manutenção Centrada em Confiabilidade (RCM), ou Análise de Modos e Efeitos de Falhas (FMEA), começam a ser aplicados para gerar os planos de trabalho, prever alocação de recursos a fim de prevenir ou mitigarem os efeitos de uma falha indesejada, e preservar os ativos da empresa. Uma das formas de melhorar os resultados em máquinas de lingotamento contínuo é o aumento da campanha dos segmentos baseando-se nos valores obtidos em anos anteriores. Porém, o valor atribuído é sempre com base em experiência, e os riscos do insucesso só serão identificados após a ocorrência das falhas, o que pode comprometer as estratégias do setor de manutenção. Este trabalho propõe uma avaliação mais quantitativa, tomando como base o banco de dados existentes no Pareto de falhas dos segmentos de uma máquina para especificação de alguma medida de confiabilidade de cada grupo de segmentos, a fim de verificar se as ações em curso estão dando resultado em aumento de confiabilidade da máquina. As ferramentas para análise de confiabilidade serão da Plataforma Synthesis da RealiaSoft, como Weibull++, RGA e BlockSim por trabalharem com distribuição de probabilidade contínua, e serem usados em estudos de tempo de vida de equipamentos e estimativa de falhas, com uso de várias distribuições de probabilidade. Os resultados mostram que o crescimento da confiabilidade não ocorreu em todos os grupos de segmentos da forma como se esperava, confirmando que a análise pode ser de importância singular no direcionamento de ações para obtenção de resultados de manutenção.
publishDate 2017
dc.date.issued.fl_str_mv 2017-11-10
dc.date.accessioned.fl_str_mv 2020-11-23T12:01:24Z
dc.date.available.fl_str_mv 2020-11-23T12:01:24Z
dc.type.status.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/publishedVersion
dc.type.driver.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/bachelorThesis
format bachelorThesis
status_str publishedVersion
dc.identifier.citation.fl_str_mv SILVA, Reinaldo de Arruda. Análise do crescimento da confiabilidade dos segmentos de uma máquina de lingotamento contínuo. 2017. 81 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Especialização em Engenharia da Confiabilidade) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2017.
dc.identifier.uri.fl_str_mv http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/18708
identifier_str_mv SILVA, Reinaldo de Arruda. Análise do crescimento da confiabilidade dos segmentos de uma máquina de lingotamento contínuo. 2017. 81 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Especialização em Engenharia da Confiabilidade) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2017.
url http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/18708
dc.language.iso.fl_str_mv por
language por
dc.rights.driver.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/openAccess
eu_rights_str_mv openAccess
dc.publisher.none.fl_str_mv Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Curitiba
dc.publisher.program.fl_str_mv Curso de Especialização em Engenharia da Confiabilidade
dc.publisher.initials.fl_str_mv UTFPR
dc.publisher.country.fl_str_mv Brasil
publisher.none.fl_str_mv Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Curitiba
dc.source.none.fl_str_mv reponame:Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
instname:Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)
instacron:UTFPR
instname_str Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)
instacron_str UTFPR
institution UTFPR
reponame_str Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
collection Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
bitstream.url.fl_str_mv http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/18708/1/CT_CEECVIT_1_2016_24.pdf
http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/18708/2/license.txt
http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/18708/3/CT_CEECVIT_1_2016_24.pdf.txt
http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/18708/4/CT_CEECVIT_1_2016_24.pdf.jpg
bitstream.checksum.fl_str_mv 1af8388049d92799c9f913378bb79ec6
b9d82215ab23456fa2d8b49c5df1b95b
ea60b7e713e25c34c6142648e1143e2e
2eaa7544ef03c4d7e3c3828249593473
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv MD5
MD5
MD5
MD5
repository.name.fl_str_mv Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)
repository.mail.fl_str_mv
_version_ 1805923257128321024