Análise da influência de parâmetros de shot peening na dureza superficial, rugosidade e tensão residual em aço ASTM A743-CA6NM
Autor(a) principal: | |
---|---|
Data de Publicação: | 2014 |
Tipo de documento: | Trabalho de conclusão de curso |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) |
Texto Completo: | http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/16371 |
Resumo: | O presente trabalho tem como base o estudo do tratamento de Shot Peening, tratamento este que refere-se a um jateamento onde é propelido pequenas granalhas sobre a superfície da peça, visando alterar suas propriedades mecânicas. Deste modo, o objetivo geral da pesquisa busca avaliar a influência da pressão, ângulo e distância de Shot Peening no comportamento da tensão residual, rugosidade, microdureza superficial e perda de massa em chapa de aço inoxidável martensítico ASTM A743-CA6NM. Foram variados dois níveis de pressão, distância e ângulo de incidência das granalhas durante o jateamento. A respeito da microdureza, notou-se um acréscimo significativo na dureza superficial após o Shot Peening, onde o parâmetro variável mais influente foi o ângulo de ataque das granalhas. Para rugosidade, o fator que apresentou maior significância na rugosidade média (Ra) foi a pressão do jateamento. Enquanto que na análise de perda de massa, constatou-se que não houve variação significativa em nenhum dos corpos de prova. Em relação ao estudo do comportamento da tensão residual, observou-se que independente dos parâmetros de Shot Peening aplicados, ocorreu um decréscimo na intensidade da tensão de Von Mises à medida que se aumentou a profundidade no ensaio de furo cego. Outra conclusão pertinente, foi que a distância do jateamento a que menos influenciou na tensão de Von Mises, enquanto que a pressão e ângulo de ataque afetaram na mesma intensidade. |
id |
UTFPR-12_bc03252e80c84fef10b3e3071454644e |
---|---|
oai_identifier_str |
oai:repositorio.utfpr.edu.br:1/16371 |
network_acronym_str |
UTFPR-12 |
network_name_str |
Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) |
repository_id_str |
|
spelling |
2020-11-19T19:54:33Z2020-11-19T19:54:33Z2014-07-17BERTUOL, Kauê. Análise da influência de parâmetros de shot peening na dureza superficial, rugosidade e tensão residual em aço ASTM A743-CA6NM. 2014. 77 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Ponta Grossa, 2014.http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/16371O presente trabalho tem como base o estudo do tratamento de Shot Peening, tratamento este que refere-se a um jateamento onde é propelido pequenas granalhas sobre a superfície da peça, visando alterar suas propriedades mecânicas. Deste modo, o objetivo geral da pesquisa busca avaliar a influência da pressão, ângulo e distância de Shot Peening no comportamento da tensão residual, rugosidade, microdureza superficial e perda de massa em chapa de aço inoxidável martensítico ASTM A743-CA6NM. Foram variados dois níveis de pressão, distância e ângulo de incidência das granalhas durante o jateamento. A respeito da microdureza, notou-se um acréscimo significativo na dureza superficial após o Shot Peening, onde o parâmetro variável mais influente foi o ângulo de ataque das granalhas. Para rugosidade, o fator que apresentou maior significância na rugosidade média (Ra) foi a pressão do jateamento. Enquanto que na análise de perda de massa, constatou-se que não houve variação significativa em nenhum dos corpos de prova. Em relação ao estudo do comportamento da tensão residual, observou-se que independente dos parâmetros de Shot Peening aplicados, ocorreu um decréscimo na intensidade da tensão de Von Mises à medida que se aumentou a profundidade no ensaio de furo cego. Outra conclusão pertinente, foi que a distância do jateamento a que menos influenciou na tensão de Von Mises, enquanto que a pressão e ângulo de ataque afetaram na mesma intensidade.The present work is based on the study of the treatment of shot peening, in this treatment is propelled small granules on the surface of the steel, in order to modify their mechanical properties. Thus, the main objective of this research is to evaluate the influence of pressure, angle and distance of shot peening on the behavior of residual stress, roughness, hardness and mass loss in martensitic stainless steel sheet ASTM A743-CA6NM. Two pressure levels, distance and angle of incidence of the granules were varied during the treatment. Regarding hardness, noticed a significant increase in surface hardness after shot peening, where the most influential variable parameter was the angle of attack of the granules. For roughness, the factor that had the greatest significance in the mean roughness (Ra) was the pressure. While the analysis of mass loss, was not found significant changes in any of the specimens. Regarding the study of the behavior of the residual stress, was realized that regardless of the parameters of shot peening applied, occurred a decrease in the intensity of Von Mises stress while increased the depth of the test hole drilling. Another relevant conclusion was that the treatment distance from the least influence on the Von Mises stress, while the pressure and angle of attack affected to the same degree.LactecporUniversidade Tecnológica Federal do ParanáPonta GrossaEngenharia MecânicaUTFPRBrasilDepartamento Acadêmico de MecânicaCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICAAço inoxidávelAspereza de superfícieAço - MetalurgiaSteel, StainlessSurface roughnessSteel - MetallurgyAnálise da influência de parâmetros de shot peening na dureza superficial, rugosidade e tensão residual em aço ASTM A743-CA6NMAnalysis of the influence of Shot Peening parameters on surface hardness, roughness and residual stress in steel ASTM A743-CA6NMinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisPonta GrossaPukasiewicz, Anderson Geraldo MarendaPukasiewicz, Anderson Geraldo MarendaTramontin, Sandra Mara KaminskiVerastegui, Roger NavarroBertuol, Kauêinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))instname:Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)instacron:UTFPRLICENSElicense.txttext/plain1290http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/16371/1/license.txtb9d82215ab23456fa2d8b49c5df1b95bMD51ORIGINALPG_DAMEC_2014_1_04.pdfapplication/pdf2099193http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/16371/2/PG_DAMEC_2014_1_04.pdf6085b509e86e85ef059e2432e650dba2MD52TEXTPG_DAMEC_2014_1_04.pdf.txtExtracted texttext/plain110102http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/16371/3/PG_DAMEC_2014_1_04.pdf.txtb2a1534d4ff1ccf0e0107652de20c0ebMD53THUMBNAILPG_DAMEC_2014_1_04.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg1297http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/16371/4/PG_DAMEC_2014_1_04.pdf.jpge63d4a5e84c6ed18a9be1d1250f3c103MD541/163712020-11-19 17:54:34.093oai:repositorio.utfpr.edu.br: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ório de PublicaçõesPUBhttp://repositorio.utfpr.edu.br:8080/oai/requestopendoar:2020-11-19T19:54:34Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)false |
dc.title.pt_BR.fl_str_mv |
Análise da influência de parâmetros de shot peening na dureza superficial, rugosidade e tensão residual em aço ASTM A743-CA6NM |
dc.title.alternative.pt_BR.fl_str_mv |
Analysis of the influence of Shot Peening parameters on surface hardness, roughness and residual stress in steel ASTM A743-CA6NM |
title |
Análise da influência de parâmetros de shot peening na dureza superficial, rugosidade e tensão residual em aço ASTM A743-CA6NM |
spellingShingle |
Análise da influência de parâmetros de shot peening na dureza superficial, rugosidade e tensão residual em aço ASTM A743-CA6NM Bertuol, Kauê CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICA Aço inoxidável Aspereza de superfície Aço - Metalurgia Steel, Stainless Surface roughness Steel - Metallurgy |
title_short |
Análise da influência de parâmetros de shot peening na dureza superficial, rugosidade e tensão residual em aço ASTM A743-CA6NM |
title_full |
Análise da influência de parâmetros de shot peening na dureza superficial, rugosidade e tensão residual em aço ASTM A743-CA6NM |
title_fullStr |
Análise da influência de parâmetros de shot peening na dureza superficial, rugosidade e tensão residual em aço ASTM A743-CA6NM |
title_full_unstemmed |
Análise da influência de parâmetros de shot peening na dureza superficial, rugosidade e tensão residual em aço ASTM A743-CA6NM |
title_sort |
Análise da influência de parâmetros de shot peening na dureza superficial, rugosidade e tensão residual em aço ASTM A743-CA6NM |
author |
Bertuol, Kauê |
author_facet |
Bertuol, Kauê |
author_role |
author |
dc.contributor.advisor1.fl_str_mv |
Pukasiewicz, Anderson Geraldo Marenda |
dc.contributor.referee1.fl_str_mv |
Pukasiewicz, Anderson Geraldo Marenda |
dc.contributor.referee2.fl_str_mv |
Tramontin, Sandra Mara Kaminski |
dc.contributor.referee3.fl_str_mv |
Verastegui, Roger Navarro |
dc.contributor.author.fl_str_mv |
Bertuol, Kauê |
contributor_str_mv |
Pukasiewicz, Anderson Geraldo Marenda Pukasiewicz, Anderson Geraldo Marenda Tramontin, Sandra Mara Kaminski Verastegui, Roger Navarro |
dc.subject.cnpq.fl_str_mv |
CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICA |
topic |
CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICA Aço inoxidável Aspereza de superfície Aço - Metalurgia Steel, Stainless Surface roughness Steel - Metallurgy |
dc.subject.por.fl_str_mv |
Aço inoxidável Aspereza de superfície Aço - Metalurgia Steel, Stainless Surface roughness Steel - Metallurgy |
description |
O presente trabalho tem como base o estudo do tratamento de Shot Peening, tratamento este que refere-se a um jateamento onde é propelido pequenas granalhas sobre a superfície da peça, visando alterar suas propriedades mecânicas. Deste modo, o objetivo geral da pesquisa busca avaliar a influência da pressão, ângulo e distância de Shot Peening no comportamento da tensão residual, rugosidade, microdureza superficial e perda de massa em chapa de aço inoxidável martensítico ASTM A743-CA6NM. Foram variados dois níveis de pressão, distância e ângulo de incidência das granalhas durante o jateamento. A respeito da microdureza, notou-se um acréscimo significativo na dureza superficial após o Shot Peening, onde o parâmetro variável mais influente foi o ângulo de ataque das granalhas. Para rugosidade, o fator que apresentou maior significância na rugosidade média (Ra) foi a pressão do jateamento. Enquanto que na análise de perda de massa, constatou-se que não houve variação significativa em nenhum dos corpos de prova. Em relação ao estudo do comportamento da tensão residual, observou-se que independente dos parâmetros de Shot Peening aplicados, ocorreu um decréscimo na intensidade da tensão de Von Mises à medida que se aumentou a profundidade no ensaio de furo cego. Outra conclusão pertinente, foi que a distância do jateamento a que menos influenciou na tensão de Von Mises, enquanto que a pressão e ângulo de ataque afetaram na mesma intensidade. |
publishDate |
2014 |
dc.date.issued.fl_str_mv |
2014-07-17 |
dc.date.accessioned.fl_str_mv |
2020-11-19T19:54:33Z |
dc.date.available.fl_str_mv |
2020-11-19T19:54:33Z |
dc.type.status.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/publishedVersion |
dc.type.driver.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/bachelorThesis |
format |
bachelorThesis |
status_str |
publishedVersion |
dc.identifier.citation.fl_str_mv |
BERTUOL, Kauê. Análise da influência de parâmetros de shot peening na dureza superficial, rugosidade e tensão residual em aço ASTM A743-CA6NM. 2014. 77 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Ponta Grossa, 2014. |
dc.identifier.uri.fl_str_mv |
http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/16371 |
identifier_str_mv |
BERTUOL, Kauê. Análise da influência de parâmetros de shot peening na dureza superficial, rugosidade e tensão residual em aço ASTM A743-CA6NM. 2014. 77 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Ponta Grossa, 2014. |
url |
http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/16371 |
dc.language.iso.fl_str_mv |
por |
language |
por |
dc.rights.driver.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/openAccess |
eu_rights_str_mv |
openAccess |
dc.publisher.none.fl_str_mv |
Universidade Tecnológica Federal do Paraná Ponta Grossa |
dc.publisher.program.fl_str_mv |
Engenharia Mecânica |
dc.publisher.initials.fl_str_mv |
UTFPR |
dc.publisher.country.fl_str_mv |
Brasil |
dc.publisher.department.fl_str_mv |
Departamento Acadêmico de Mecânica |
publisher.none.fl_str_mv |
Universidade Tecnológica Federal do Paraná Ponta Grossa |
dc.source.none.fl_str_mv |
reponame:Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) instname:Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR) instacron:UTFPR |
instname_str |
Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR) |
instacron_str |
UTFPR |
institution |
UTFPR |
reponame_str |
Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) |
collection |
Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) |
bitstream.url.fl_str_mv |
http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/16371/1/license.txt http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/16371/2/PG_DAMEC_2014_1_04.pdf http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/16371/3/PG_DAMEC_2014_1_04.pdf.txt http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/16371/4/PG_DAMEC_2014_1_04.pdf.jpg |
bitstream.checksum.fl_str_mv |
b9d82215ab23456fa2d8b49c5df1b95b 6085b509e86e85ef059e2432e650dba2 b2a1534d4ff1ccf0e0107652de20c0eb e63d4a5e84c6ed18a9be1d1250f3c103 |
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv |
MD5 MD5 MD5 MD5 |
repository.name.fl_str_mv |
Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR) |
repository.mail.fl_str_mv |
|
_version_ |
1805923129230360576 |