Aplicabilidade da técnica da dupla camada para reparo de solda sem tratamento térmico pós-soldagem do tubo ASTM A335 P22

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Villela Filho, Márcio Souza
Data de Publicação: 2014
Outros Autores: Andrade Júnior, Vanildo Vieira de
Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
Texto Completo: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/10359
Resumo: Após a soldagem dos tubos ASTM A335 P22 observa-se que muitas vezes necessitam de tratamento térmico pós-soldagem pelo fato de a zona afetada pelo calor apresentar alterações das propriedades mecânicas. Em muitos casos a aplicação do tratamento térmico a estes materiais pode se apresentar inviável. Diante disso a técnica da dupla camada pode vir a ser uma solução, podendo viabilizar projetos e possibilitar uma melhor utilização do tubo ASTM A335 P22. A técnica da dupla camada consiste em utilizar um procedimento de soldagem no qual o aporte de calor é estritamente controlado durante toda a sua execução. O presente trabalho teve por objetivo principal identificar a possibilidade da utilização da técnica da dupla camada no tubo ASTM A335 P22 pelo processo de solda com arame tubular (FCAW). Para isso foram estudados cinco cordões aplicados sobre o material em questão com aportes térmicos distintos. Após a deposição dos cordões foram retiradas amostras de cada um dos mesmos para análise e verificação. Seu objetivo é fazer com que um determinado passe de solda gere refino de grãos e revenimento da região endurecida do passe imediatamente anterior. Para que isso seja possível os critérios da Técnica de Higuchi precisam ser atendidos. No presente trabalho foram levantadas as dimensões da região de solda dos cinco cordões previamente depositados no tubo ASTM A335 P22. Por fim foi feita a comparação entre as dimensões da região de solda de cada cordão para verificar se os critérios de Higuchi foram atendidos. Verificou-se que os critérios de Higuchi não foram atendidos para o tubo ASTM A335 P22. A faixa de metal revenido apresentou-se muito estreita em comparação às outras regiões da zona termicamente afetada.
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spelling 2020-11-12T18:31:50Z2020-11-12T18:31:50Z2014-08-08VILLELA FILHO, Márcio Souza; ANDRADE JÚNIOR, Vanildo Vieira de. Aplicabilidade da técnica da dupla camada para reparo de solda sem tratamento térmico pós-soldagem do tubo ASTM A335 P22. 2014. 76 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2014.http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/10359Após a soldagem dos tubos ASTM A335 P22 observa-se que muitas vezes necessitam de tratamento térmico pós-soldagem pelo fato de a zona afetada pelo calor apresentar alterações das propriedades mecânicas. Em muitos casos a aplicação do tratamento térmico a estes materiais pode se apresentar inviável. Diante disso a técnica da dupla camada pode vir a ser uma solução, podendo viabilizar projetos e possibilitar uma melhor utilização do tubo ASTM A335 P22. A técnica da dupla camada consiste em utilizar um procedimento de soldagem no qual o aporte de calor é estritamente controlado durante toda a sua execução. O presente trabalho teve por objetivo principal identificar a possibilidade da utilização da técnica da dupla camada no tubo ASTM A335 P22 pelo processo de solda com arame tubular (FCAW). Para isso foram estudados cinco cordões aplicados sobre o material em questão com aportes térmicos distintos. Após a deposição dos cordões foram retiradas amostras de cada um dos mesmos para análise e verificação. Seu objetivo é fazer com que um determinado passe de solda gere refino de grãos e revenimento da região endurecida do passe imediatamente anterior. Para que isso seja possível os critérios da Técnica de Higuchi precisam ser atendidos. No presente trabalho foram levantadas as dimensões da região de solda dos cinco cordões previamente depositados no tubo ASTM A335 P22. Por fim foi feita a comparação entre as dimensões da região de solda de cada cordão para verificar se os critérios de Higuchi foram atendidos. Verificou-se que os critérios de Higuchi não foram atendidos para o tubo ASTM A335 P22. A faixa de metal revenido apresentou-se muito estreita em comparação às outras regiões da zona termicamente afetada.After welding over ASTM A335 P22 pipes is noted that usually this parts need to be heat treated because the mechanical properties of the heat affected zone (HAZ) are modified. Several times the application of heat treatment to these materials can be unfeasible. Two bead technic can be a good alternative for this problem. This technic can enable projects and make possible a better use of the ASTM A335 P22 pipe. The current work has had as main objective identify the possibility to use two bead technic on ASTM A335 P22 pipe. The welding process utilized for the xperiments was Flux Cored Arc Welding (FCAW). Five beads, each one with a different welding power, were deposited over ASTM A335 P22 pipe and studied. After the deposition of the beads, samples of each one of the beads were withdrawn from the pipe. Two bead technic consists on welding at the same moment that the welding power is strictly controlled during all the welding execution. It is made aiming to generate a tempered region on the rigid region of the previous bead. In order to guarantee that it will happen the criteria of Higuchi Test must be attended. On the current work it was measured the dimensions of the HAZ regions of the five beads previously deposited over ASTM A335 P22 pipe. Finally it was compared the dimensions of the HAZ regions of each bead to verify if the criterion of Higuchi were attended. It was verified that Higuchi criterion were not attended for ASTM A335 P22 pipe. The length of tempered metal region were not long enough compared to the other regions of HAZ.porUniversidade Tecnológica Federal do ParanáCuritibaEngenharia MecânicaUTFPRBrasilDepartamento Acadêmico de MecânicaCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE MATERIAIS E METALURGICA::METALURGIA DE TRANSFORMACAO::SOLDAGEMSolda e soldagemAço - Tratamento térmicoSoldagem - TécnicaSolder and solderingSteel - Heat treatmentWelding - TechniqueAplicabilidade da técnica da dupla camada para reparo de solda sem tratamento térmico pós-soldagem do tubo ASTM A335 P22info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisCuritibaPereira, Aldo SantosPereira, Aldo SantosTeske, MarioReis, Ricardo Fernando dosVillela Filho, Márcio SouzaAndrade Júnior, Vanildo Vieira deinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))instname:Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)instacron:UTFPRTEXTCT_COEME_2014-1_08.pdf.txtExtracted texttext/plain99661http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/10359/1/CT_COEME_2014-1_08.pdf.txt16bee23ddfbfdb6c165b952a9202589dMD51THUMBNAILCT_COEME_2014-1_08.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg1324http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/10359/2/CT_COEME_2014-1_08.pdf.jpgfb7a4881b032c0b0b4b45a6b9cb1a135MD52ORIGINALCT_COEME_2014-1_08.pdfapplication/pdf3000571http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/10359/3/CT_COEME_2014-1_08.pdf69b59d8c6839a9734b35419e184f319eMD53LICENSElicense.txttext/plain1291http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/10359/4/license.txtdfb14e53a8c6b76b85e77d7a5a3b3809MD541/103592020-11-12 16:31:50.541oai:repositorio.utfpr.edu.br:1/10359IE5hIHF1YWxpZGFkZSBkZSB0aXR1bGFyIGRvcyBkaXJlaXRvcyBkZSBhdXRvciBkYSBwdWJsaWNhw6fDo28sIGF1dG9yaXpvIGEgVVRGUFIgYSB2ZWljdWxhciwgCmF0cmF2w6lzIGRvIFBvcnRhbCBkZSBJbmZvcm1hw6fDo28gZW0gQWNlc3NvIEFiZXJ0byAoUElBQSkgZSBkb3MgQ2F0w6Fsb2dvcyBkYXMgQmlibGlvdGVjYXMgCmRlc3RhIEluc3RpdHVpw6fDo28sIHNlbSByZXNzYXJjaW1lbnRvIGRvcyBkaXJlaXRvcyBhdXRvcmFpcywgZGUgYWNvcmRvIGNvbSBhIExlaSBubyA5LjYxMC85OCwgCm8gdGV4dG8gZGVzdGEgb2JyYSwgb2JzZXJ2YW5kbyBhcyBjb25kacOnw7VlcyBkZSBkaXNwb25pYmlsaXphw6fDo28gcmVnaXN0cmFkYXMgbm8gaXRlbSA0IGRvIArigJxUZXJtbyBkZSBBdXRvcml6YcOnw6NvIHBhcmEgUHVibGljYcOnw6NvIGRlIFRyYWJhbGhvcyBkZSBDb25jbHVzw6NvIGRlIEN1cnNvIGRlIEdyYWR1YcOnw6NvIGUgCkVzcGVjaWFsaXphw6fDo28sIERpc3NlcnRhw6fDtWVzIGUgVGVzZXMgbm8gUG9ydGFsIGRlIEluZm9ybWHDp8OjbyBlIG5vcyBDYXTDoWxvZ29zIEVsZXRyw7RuaWNvcyBkbyAKU2lzdGVtYSBkZSBCaWJsaW90ZWNhcyBkYSBVVEZQUuKAnSwgcGFyYSBmaW5zIGRlIGxlaXR1cmEsIGltcHJlc3PDo28gZS9vdSBkb3dubG9hZCwgdmlzYW5kbyBhIApkaXZ1bGdhw6fDo28gZGEgcHJvZHXDp8OjbyBjaWVudMOtZmljYSBicmFzaWxlaXJhLgoKICBBcyB2aWFzIG9yaWdpbmFpcyBlIGFzc2luYWRhcyBwZWxvKHMpIGF1dG9yKGVzKSBkbyDigJxUZXJtbyBkZSBBdXRvcml6YcOnw6NvIHBhcmEgUHVibGljYcOnw6NvIGRlIApUcmFiYWxob3MgZGUgQ29uY2x1c8OjbyBkZSBDdXJzbyBkZSBHcmFkdWHDp8OjbyBlIEVzcGVjaWFsaXphw6fDo28sIERpc3NlcnRhw6fDtWVzIGUgVGVzZXMgbm8gUG9ydGFsIApkZSBJbmZvcm1hw6fDo28gZSBub3MgQ2F0w6Fsb2dvcyBFbGV0csO0bmljb3MgZG8gU2lzdGVtYSBkZSBCaWJsaW90ZWNhcyBkYSBVVEZQUuKAnSBlIGRhIOKAnERlY2xhcmHDp8OjbyAKZGUgQXV0b3JpYeKAnSBlbmNvbnRyYW0tc2UgYXJxdWl2YWRhcyBuYSBCaWJsaW90ZWNhIGRvIEPDom1wdXMgbm8gcXVhbCBvIHRyYWJhbGhvIGZvaSBkZWZlbmRpZG8uIApObyBjYXNvIGRlIHB1YmxpY2HDp8O1ZXMgZGUgYXV0b3JpYSBjb2xldGl2YSBlIG11bHRpY8OibXB1cywgb3MgZG9jdW1lbnRvcyBmaWNhcsOjbyBzb2IgZ3VhcmRhIGRhIApCaWJsaW90ZWNhIGNvbSBhIHF1YWwgbyDigJxwcmltZWlybyBhdXRvcuKAnSBwb3NzdWEgdsOtbmN1bG8uCg==Repositório de PublicaçõesPUBhttp://repositorio.utfpr.edu.br:8080/oai/requestopendoar:2020-11-12T18:31:50Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)false
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