Análise da resistência à erosão de revestimentos WC10Co4Cr aspergidos pelos processos HVOF e HVAF

• Autor(a) principal: Bozza, Gabriel Medeiros
• Data de Publicação: 2021
• Outros Autores: Ferrari, Lorenzo Negrelli
• Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
• Texto Completo: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/29041
• topic: CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICA; Aspersão térmica; Erosão; Revestimentos; Turbinas; Metal spraying; Erosion; Coatings; Turbines

Processos e materiais utilizados na engenharia moderna estão em constante processo de aperfeiçoamento com o objetivo de aumentar a eficiência, reduzindo perdas em de nossas atividades. No que tange às aplicações industriais de turbinas e componentes sujeitos ao fluxo de materiais, a erosão é um dos principais fenômenos a ser mitigado, uma vez que sua ocorrência caracteriza a redução da eficiência e vida útil dos componentes do sistema. Atualmente, entre processos de proteção ou prolongamento da vida útil desses equipamentos está a Aspersão térmica HVOF e HVAF. Neste, o fluxo propulsor das partículas que revestirão o componente em erosão é uma mistura de ar e combustível propelidos em alta velocidade contra uma superfície, naquele, o combustível é misturado com oxigênio puro, produzindo revestimentos de maior densidade e coesão, graças a temperaturas mais elevadas de processo. A determinação das ligas componentes desse revestimento pode ser avaliada em relação ao tipo de ambiente aos quais os componentes mecânicos serão submetidos em operação. Na erosão por Jato de lama, é notória a necessidade de revestimentos duros, capazes de suportar o impacto de partículas sólidas de durezas elevadas, como a sílica, por exemplo. Deste modo, optou-se por analisar, o revestimento produzido com liga WCCrCo. As amostras revestidas foram submetidas a teste de erosão por Jato de lama utilizando equipamento e normas técnicas específicas para esse ensaio em dois ângulos distintos de ataque, 60° e 90°. Foi realizada a caracterização dos revestimentos com auxilio de Microscópio Eletrônico de Varredura e posterior analise superficial das amostras. Constatou-se que os revestimentos de carboneto de tungstênio depositados pelo processo de HVAF apresentam maior resistência à erosão em relação ao HVOF, enquanto a variação do ângulo de erosão não apresentou diferenças significativas.