Incorporação de lodo têxtil em blocos cerâmicos

• Autor(a) principal: Dias Júnior, Mauro Lúcio
• Data de Publicação: 2013
• Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
• Texto Completo: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/5548
• topic: Tecnologia em Processos Químicos; Lodo; Lavanderias e tinturarias; Solidificação; Argila; Mud; Cleaning and dyeing industry; Solidification; Clay

A indústria de lavanderia têxtil é uma das indústrias que mais contaminam o meio ambiente, gerando grandes quantidades de resíduos, que nem sempre são tratados adequadamente antes de serem descartados na natureza. No processo de tratamento dos efluentes são gerados resíduos denominados por lodo têxtil, os quais devem ser tratados e dispostos de forma adequada. Quando não tratados, esses resíduos podem causar grandes impactos ambientais, pois são altamente tóxicos, devido a presença de corantes, vários deles com metais pesados em sua composição. É de interesse deste segmento industrial, o tratamento, a reciclagem ou disposição final adequada do resíduo gerado. Devido há elevada quantidade de lodo resultante dos tratamentos de efluentes empregados e do alto custo para a destinação final em aterros industriais, a prática de reutilização do lodo têxtil pode ter grande contribuição para a diminuição do impacto ambiental causado pela disposição deste resíduo no meio ambiente. Sendo assim o presente trabalho tem como objetivo o aproveitamento do lodo gerado no tratamento de efluentes de lavanderia industrial têxtil, por meio da incorporação do lodo em processo de solidificação/estabilização (S/E) em massa de argila para a fabricação de blocos cerâmicos utilizados na construção civil. Primeiramente foram realizados testes de caracterização do lodo por meio da determinação de teor de umidade, matéria orgânica total, massa específica, pH, concentração de metais e características tóxicas. Para a argila utilizada como matriz sólida para a incorporação do resíduo têxtil foi caracterizado o teor de umidade e matéria orgânica total, pH, análise granulométrica, limite de plasticidade, limite de liquidez, índice de plasticidade e massa específica. Foram produzidas amostras de blocos cerâmicos, em escala reduzida com um terço do tamanho real, utilizando formulações com 5%, 10%, 15%, 20%, 25%, 30% de lodo, na massa de argila cerâmica, para definir a máxima incorporação adequada. Além destes, foram produzidos blocos controle, fabricados somente com a argila cerâmica, com finalidade de estudar o comportamento preliminar quanto aos parâmetros físicos, químicos e mecânicos, utilizando a melhor proporção de mistura entre lodo e argila. Os resultados dos testes físicos e mecânicos realizados para todas as proporções de lodo nos blocos cerâmicos apresentaram-se dentro das normas vigentes. O bloco cerâmico com 10% de lodo incorporado na matriz sólida argila foi o que obteve melhores resultados sem comprometer sua qualidade técnica. O processo de estabilização/solidificação mostrou-se eficiente, diminuindo a periculosidade do lodo, que inicialmente caracterizado como classe II – A, quando incorporado no bloco após a queima adequada, caracterizado como classe IIB. Evidenciando os ganhos técnicos relacionados à incorporação, permitindo com isso, uso deste resíduo antes considerado sem utilização, como matéria-prima para outro processo produtivo.