Aplicação da técnica de eletrocoagulação no tratamento do efluente bruto de uma indústria de curtição de couros

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Pretti, Leonardo Pizzaia
Data de Publicação: 2019
Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
Texto Completo: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/11893
Resumo: Os processos de transformação de peles em couros demandam uma elevada quantidade de água e insumos químicos, gerando um grande volume de efluente com alta carga poluidora e exigindo um tratamento eficiente a fim de se reduzir os impactos ambientais decorrentes de seu lançamento nos corpos hídricos. O tratamento convencional adotado nos curtumes é constituído pelas etapas de tratamento preliminar, tratamento primário ou físico-químico, tratamento secundário ou biológico e quando necessário o tratamento terciário. A proposta deste trabalho foi avaliar a possibilidade da utilização da técnica de eletrocoagulação no tratamento primário do efluente bruto sem cromo de uma indústria processadora de peles. Para isso, foram realizados experimentos em escala laboratorial utilizando um reator eletrolítico composto por um recipiente de acrílico, um sistema de eletrodos monopololares constituído por quatro placas de alumínio dispostas em paralelo, um agitador magnético e uma fonte externa de corrente contínua. Para determinação do número de ensaios foi utilizado o planejamento estatístico do tipo fatorial, levando em consideração duas variáveis: pH e tempo de eletrólise. O efluente utilizado no estudo foi coletado em um curtume localizado na região norte do Paraná. Os experimentos foram realizados utilizando 2 L de efluente, com faixas de pH de 6,22, 8,22 e 10,22 e com tempos de eletrólise de 25, 30 e 35 minutos. Todos os ensaios foram feitos em duplicata. Os parâmetros analisados foram: temperatura, pH, condutividade elétrica, intensidade da corrente, cor aparente, turbidez, demanda química de oxigênio (DQO), sólidos dissolvidos totais e desgaste dos eletrodos. A remoção de DQO obtida pela empresa que cedeu o efluente foi de 35% no dia em que a coleta foi feita. As maiores eficiências obtidas nos ensaios foram utilizando o pH ácido, onde foram observadas remoções de até 69% para DQO, 95% para cor aparente e 97% para turbidez. Os ensaios utilizando o pH normal do efluente também demonstraram resultados significativos, com remoções de até 67 % para DQO, 82 % para cor aparente e 87% para turbidez. As piores eficiências de remoção foram encontradas nos ensaios utilizando pH de 10,22, com remoções máximas de 56 % para DQO e 42% para cor aparente, enquanto o parâmetro turbidez aumentou em todos os ensaios, comportamento justificado pela menor estabilidade dos hidróxidos de alumínio formados em faixas elevadas de pH, reduzindo a eficiência do processo de coagulação. A aplicação da eletrocoagulação não alterou significativamente o pH do efluente, sendo observada uma tendência de neutralização do pH após os ensaios, caracterizando-se como uma vantagem da aplicação desta técnica. O consumo elétrico variou entre 1,60 kW.h/m³ e 2,63 kW.h/m³ e os custos operacionais variaram entre 1,29 R$/m e 2,13 R$/m³, sendo o tempo de eletrólise o fator que mais influenciou nesses valores. Um maior tempo de eletrólise não representou maiores eficiências de remoção para os principais parâmetros analisados neste estudo. Em 25 minutos de eletrocoagulação já foram obtidos resultados significativos, e a postergação desse tempo pôde ser considerado um desperdício do material do eletrodo e de energia. Considerando que as remoções de DQO obtidas em todos os ensaios deste estudo foram significativamente maiores que a remoção obtida no tratamento primário adotado na empresa e que os custos operacionais encontrados foram relativamente baixos, foi possível verificar que a aplicação da eletrocoagulação utilizando eletrodos de alumínio possui grande potencial para o tratamento do efluente bruto sem cromo de indústrias processadoras de pele.
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A proposta deste trabalho foi avaliar a possibilidade da utilização da técnica de eletrocoagulação no tratamento primário do efluente bruto sem cromo de uma indústria processadora de peles. Para isso, foram realizados experimentos em escala laboratorial utilizando um reator eletrolítico composto por um recipiente de acrílico, um sistema de eletrodos monopololares constituído por quatro placas de alumínio dispostas em paralelo, um agitador magnético e uma fonte externa de corrente contínua. Para determinação do número de ensaios foi utilizado o planejamento estatístico do tipo fatorial, levando em consideração duas variáveis: pH e tempo de eletrólise. O efluente utilizado no estudo foi coletado em um curtume localizado na região norte do Paraná. Os experimentos foram realizados utilizando 2 L de efluente, com faixas de pH de 6,22, 8,22 e 10,22 e com tempos de eletrólise de 25, 30 e 35 minutos. Todos os ensaios foram feitos em duplicata. 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Em 25 minutos de eletrocoagulação já foram obtidos resultados significativos, e a postergação desse tempo pôde ser considerado um desperdício do material do eletrodo e de energia. Considerando que as remoções de DQO obtidas em todos os ensaios deste estudo foram significativamente maiores que a remoção obtida no tratamento primário adotado na empresa e que os custos operacionais encontrados foram relativamente baixos, foi possível verificar que a aplicação da eletrocoagulação utilizando eletrodos de alumínio possui grande potencial para o tratamento do efluente bruto sem cromo de indústrias processadoras de pele.The processes of transformation of hides into hides demand a high amount of water and chemical inputs, generating a large volume of effluent with a high polluting load and requiring efficient treatment in order to reduce the environmental impacts resulting from its release into water bodies. The conventional treatment adopted in tanneries consists of the preliminary treatment steps, primary or physical-chemical treatment, secondary or biological treatment and when necessary or tertiary treatment. The purpose of this work was to evaluate the possibility of using the electrocoagulation technique in the primary treatment of chromium free raw effluent of a fur processing industry. For this, laboratory scale experiments were performed using an electrolytic reactor composed of an acrylic container, a monopoly electrode system consisting of four aluminum plates arranged in parallel, a magnetic stirrer and an external direct current source. For the determination of the number of assays the statistical design of the factorial type was used, taking into consideration two variables: pH and electrolysis time. The effluent used in the study was collected in a tannery located in northern Paraná. The experiments were performed using 2 L of effluent, with pH ranges of 6.22, 8.22 and 10.22 and with electrolysis times of 25, 30 and 35 minutes. All assays were done in duplicate. The parameters analyzed were: temperature, pH, electrical conductivity, current intensity, apparent color, turbidity, chemical oxygen demand (COD), total dissolved solids and electrode wear. The removal of COD obtained by the company that gave the effluent was 35% on the day the collection was made. The highest efficiencies obtained in the tests were using acid pH, where removals of up to 69% for COD, 95% for apparent color and 97% for turbidity were observed. Tests using normal effluent pH also showed significant results, with removals of up to 67% for COD, 82% for apparent color and 87% for turbidity. The worst removal efficiencies were found in the tests using pH 10.22, with maximum removals of 56% for COD and 42% for apparent color, while the turbidity parameter increased in all tests, behavior justified by the lower stability of aluminum hydroxides formed in high pH ranges, reducing the efficiency of the coagulation process. The application of electrocoagulation did not significantly alter the effluent pH, being observed a tendency of pH neutralization after the tests, being characterized as an advantage of the application of this technique. Electric consumption ranged from 1.60 kW.h/m³ to 2.63 kW.h/m³ and operating costs ranged from 1.29 R$/m to 2.13 R$/m³, with electrolysis time being the factor most influenced these values. A longer electrolysis time did not represent higher removal efficiencies for the main parameters analyzed in this study. Significant results have already been achieved within 25 minutes of electrocoagulation, and delaying this time could be considered a waste of electrode material and energy. Considering that the COD removals obtained in all tests of this study were significantly higher than the removal obtained in the primary treatment adopted in the company and the operating costs found were relatively low, it was possible to verify that the application of electrocoagulation using aluminum electrodes has great potential for primary treatment of chromium free raw effluent from skin processing industries.porUniversidade Tecnológica Federal do ParanáLondrinaEngenharia ambientalUTFPRBrasilCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA SANITARIAÁguas residuais - PurificaçãoEletrocoagulaçãoCurtumesSewage - PurificationElectrocoagulationTanneriesAplicação da técnica de eletrocoagulação no tratamento do efluente bruto de uma indústria de curtição de courosinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisLondrinaTheodoro, Joseane Debora PeruçoOliveira, Rafael Montanhini Soares deCostanzi, Ricardo NagamineTheodoro, Joseane Debora PeruçoPretti, Leonardo Pizzaiainfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))instname:Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)instacron:UTFPRLICENSElicense.txttext/plain1290http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/11893/1/license.txtb9d82215ab23456fa2d8b49c5df1b95bMD51ORIGINALLD_COEAM_2019_2_10.pdfapplication/pdf2057085http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/11893/2/LD_COEAM_2019_2_10.pdfb6f97ad95c38b19ffa41c915655a25deMD52TEXTLD_COEAM_2019_2_10.pdf.txtExtracted texttext/plain128913http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/11893/3/LD_COEAM_2019_2_10.pdf.txt5b7880f34ec6c741b5d788b6cf5d2aabMD53THUMBNAILLD_COEAM_2019_2_10.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg1248http://repositorio.utfpr.edu.br:8080/jspui/bitstream/1/11893/4/LD_COEAM_2019_2_10.pdf.jpgc4187e7a374361ea0c54e808bc5dc08cMD541/118932020-11-16 08:47:30.512oai:repositorio.utfpr.edu.br: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ório de PublicaçõesPUBhttp://repositorio.utfpr.edu.br:8080/oai/requestopendoar:2020-11-16T10:47:30Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)false
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