Análise da deposição de revestimentos de aço inoxidável AWS 309L por MIG em substrato de aço carbono

• Autor(a) principal: Sopelsa, Robson
• Data de Publicação: 2013
• Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
• Texto Completo: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/16358
• topic: CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICA; Aço inoxidável; Revestimentos; Morfologia; Solda e soldagem; Steel, Stainless; Coatings; Morphology; Solder and soldering

Este trabalho é um estudo referente à análise de parâmetros que permitem realizar a deposição de aço inoxidável AWS 309L em chapas de aço carbono, utilizando o processo MIG. Este trabalho mostra a importância dos processos de revestimento e sua utilização no mercado, mostrando o crescimento de seu uso ao longo do tempo e citando a tendência de maior utilização com a otimização de seus parâmetros. Utilizando análises metalográficas, analisamos qual a influência que a tensão, a velocidade de alimentação do arame e a velocidade de soldagem exercem na morfologia dos cordões de solda, buscando maximizar a área revestida a cada passe do cordão de solda. São feitas análises de características econômicas de cada combinação de parâmetros, levando com consideração a taxa de deposição, a taxa de fusão e o rendimento. Ao definir a melhor combinação de parâmetros, têm-se a sobreposição dos cordões que otimiza o processo, reduzindo a necessidade de processos de fabricação posteriores ao revestimento. Ao final deste trabalho, chegasse à conclusão que, o aumento da tensão de soldagem provoca um aumento na largura e redução na altura do cordão, gerando uma geometria mais adequada ao processo. O aumento velocidade de alimentação do arame provoca a redução da largura e o aumento da altura do cordão. Também foi constatado que o aumento da velocidade de soldagem ocasionou o aumento da largura do cordão e não provocou alterações significativas na altura. Ao analisar a sobreposição, chegou-se à conclusão que acima de 40 % de sobreposição dos cordões, o revestimento torna-se irregular e com alturas excessivas, além de revestir uma área menor com a mesma quantidade de passes. Ao reduzir a sobreposição a menos de 20 %, o revestimento também mostra-se irregular, gerando muitas falhas. Combinando os melhores resultados obtidos, chegou-se à conclusão que, utilizando a tensão de 27 V, a velocidade de soldagem de 26 cm/min, a velocidade de alimentação do arame de 6 m/min e a sobreposição de 30 %, foi possível obter o melhor resultado de revestimento.