Sistema de supervisão aplicado a indústria de manufatura: um caso aplicado

• Autor(a) principal: Valerio, Freire Alberto Bertelli
• Data de Publicação: 2015
• Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))
• Texto Completo: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/17102
• topic: CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA ELETRICA::ELETRONICA INDUSTRIAL, SISTEMAS E CONTROLES ELETRONICOS::AUTOMACAO ELETRONICA DE PROCESSOS ELETRICOS E INDUSTRIAIS; Automação; Controladores programáveis; Energia elétrica - Consumo; Automation; Programmable controllers; Electric power consumption

Nas grandes empresas onde a linha de produção demanda muitos equipamentos eletromecânicos de alta potência, o consumo de energia elétrica é elevado, logo qualquer forma de desperdício pode aumentá-lo drasticamente. Este desperdício é prejudicial ao caixa da empresa, pois o mesmo capital poderia ser aplicado em melhorias e benefícios próprios. Além disso, o desperdício de energia acarreta danos ao planeta, visto que cada vez mais há escassez de recursos naturais e o meio ambiente necessita ser preservado tanto para o nosso bem estar quanto para as próximas gerações. Este trabalho é concernente à automação de utilidades industriais a partir de controladores lógico programáveis. As utilidades da empresa X são classificadas por: iluminação, exaustão, sistema de arrefecimento, ar comprimido e gás de solda. A partir dos CLPs, estas passarão a ser controladas automaticamente através de horários pré-determinados, ou seja, por turnos, de maneira que somente permaneçam ativas quando houver produção na indústria; do contrário estas utilidades permaneceriam ligadas durante períodos indeterminados desperdiçando muita energia. Portanto o trabalho visa à eficiência energética. Para tanto, realizou-se levantamentos sobre o custo x benefício dos modelos de CLPs disponíveis no mercado, selecionou-se o que melhor se adaptaria às necessidades e custos para o desenvolvimento do projeto durante o período de um ano e realizou-se a implementação para fazer a comparação entre antes e depois a fim de verificar a redução no consumo de energia da empresa. Os resultados alcançados em um mês após a implementação do sistema comprovam que um uso mais eficiente das utilidades, diminui o consumo excessivo de energia por parte da empresa.