Desenvolvimento de argamassa para fins de conforto térmico

• Autor(a) principal: Schwarz, Marciano
• Data de Publicação: 2017
• Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Institucional da UNIVATES (Biblioteca Digital da Univates - BD)
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/10737/2683
• topic: ENG; EPS; Transmitância térmica; Condutividade térmica; Argamassa; Conforto térmico

Mudanças climáticas e aquecimento global são fatores que representam desafios para a humanidade. Segundo o Painel Intergovernamental sobre mudanças climáticas (IPCC), temos atualmente as maiores temperaturas médias globais registradas nos últimos cinco anos, se referindo à temperatura média da superfície, e tendo como principais causas deste fenômeno, os gases de efeito estufa (GEE) lançados na atmosfera. A NBR 15220 (ABNT, 2005) demonstra recomendações para os elementos da envoltória da edificação, se referindo à transmitância térmica mínima de coberturas e paredes externas. As exigências da NBR 15220 (ABNT, 2005) e NBR 15575 (ABNT 2013) instituem que a transmitância térmica de paredes pesadas de vedações externas obtenham eficiência 2,2 (W/m2.K), em residências ou edifícios com apartamentos, o que se intitula o conjunto parede/reboco de tijolos maciços como material viável na construção civil. Este estudo apresenta o desenvolvimento de uma argamassa de revestimento, usado para emboço, com a finalidade térmica, baseia-se na introdução de EPS nas dosagens de 20, 25, 30, 35, e 40%, junto a uma argamassa de traço padrão utilizada em obra. As análises foram realizadas no laboratório a fim de garantir as propriedades no seu estado fresco e endurecido. Para a realização desse trabalho será utilizado um traço padrão de argamassa 1.1.5 a partir deste, serão adicionados perceptuais diferentes de perolas de EPS. A argamassa será aplicada ao substrato de tijolo maciço, com a aplicação de chapisco. Com os diferentes percentuais de EPS, buscou-se a melhor dosagem, a fim de obedecer às exigências normativas. Ao final, como acabamento da parede, será aplicada uma camada fina de reboco. Foram realizados testes no seu estado fresco, onde são: Índice de consistência, retenção de água, densidade e teor de ar incorporado. Já no estado endurecido foram realizados os testes de densidade de massa aparente, resistência a compressão e a tração na flexão, absorção de água e coeficiente de capilaridade, potencial de aderência a tração. Todos estes testes são executados para fins de comprovar a eficácia da argamassa, mantendo seus padrões normativos. A argamassa desenvolvida manteve os padrões das normativas brasileiras, o traço definido como ideal foi o traço onde acresce se 40% de perolas de EPS baseando-se no volume de areia.