Efeito das diferentes condições de rotação, avanço, lubrirrefrigerantes em furação convencional e furação por escoamento considerando as propriedades do aço STRENX 700 MCD e a vida útil das ferramentas / Effect of different conditions of rotation, feed, coolant lubrication in conventional drilling and flow drilling considering the properties of STRENX 700 MCD steel and the useful life of the tools
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Data de Publicação: | 2022 |
Outros Autores: | , , , , |
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Idioma: | por |
Título da fonte: | Revista Veras |
Texto Completo: | https://ojs.brazilianjournals.com.br/ojs/index.php/BRJD/article/view/42728 |
Resumo: | O processo de furação convencional é obtido por uma ferramental multicortante, de geometria definida e é um processo empregado em larga escala na indústria. O processo de furação por escoamento é um processo com poucas aplicações quando comparado a furação convencional e trabalha com uma ferramenta em alta rotação que é pressionada contra a superfície do material que será perfurado, gerando atrito entre a ferramenta e o material da chapa, resultando numa perfuração considerada especial pelo estado da arte e que gera como resultado uma bucha escoada que é utilizada para um posterior processo de roscagem. Pretende-se avaliar o comportamento do material STRENX 700 MCD um aço de alta resistência e baixo carbono que combina alta resistência e grande ductilidade. Objetivando avaliar o desgaste e a vida útil das ferramentas em furação convencional e furação por escoamento na manufatura do aço STRENX 700 MCD e esta pesquisa serve para contribuir com a fundamentação teórica no intuito de desenvolver novas estratégias para mitigar estes defeitos e buscar uma maior produtividade. Por fim, constata-se que a furação convencional a baixa rotação e velocidade de avanço com lubrificação MQL apresenta qualidade e usinabilidade razoável para o aço STRENX 700 com um custo de R$ 0.04 por furo. Já a furação por escoamento com uma rotação e velocidade de avanço bem maior à Seco apresenta uma qualidade e furação razoável para o aço STRENX 700 com um custo de R$ 0,81 por furo, representando 95% de diferença de custos entre os processos e que se deve avaliar a aplicação no momento da escolha do processo considerando questões sociais, econômicas e ambientais na busca da sustentabilidade industrial. |
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