Estudo da influência dos parâmetros de corte na rugosidade no torneamento

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: SOUZA, Fernanda Leal
Data de Publicação: 2022
Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
Idioma: por
Título da fonte: Scientia – Repositório Institucional
Texto Completo: https://repositorio.pgsskroton.com//handle/123456789/46260
Resumo: No processo de torneamento da indústria metal-mecânica é de grande importância compreender as variáveis presentes na produção e de que forma afetam na qualidade superficial do produto. Desse modo, para responder o problema dessa pesquisa: como os parâmetros de corte influenciam na rugosidade no torneamento?, determinou-se como objetivo analisar de que forma os parâmetros de corte podem influenciar na rugosidade no processo de torneamento. A metodologia adotada no estudo foi uma revisão bibliográfica, por meio de busca eletrônica que foi realizada na base de dados SciELO (Scientific Eletronic Library Online) e na base de dados Google Acadêmico. O torneamento é um processo de usinagem que consiste em separar o material de uma peça por meio de ferramentas com arestas bem definidas, esse procedimento é usado para criar superfícies de revolução por remoção de cavacos. Desse modo, determinados parâmetros de corte no torneamento precisam ser adotados: a velocidade de corte, a velocidade de avanço e profundidade de corte. A rugosidade sofre influência em função do avanço, velocidade e espessura do corte, bem como a influência do raio da ponta e da montagem da ferramenta para diferentes posições de aresta e ângulos de incidência. Portanto, o estudo do acabamento superficial por meio da rugosidade é de suma importância, haja vista influenciar na confiabilidade e principalmente na resistência ao desgaste do produto final.
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O torneamento é um processo de usinagem que consiste em separar o material de uma peça por meio de ferramentas com arestas bem definidas, esse procedimento é usado para criar superfícies de revolução por remoção de cavacos. Desse modo, determinados parâmetros de corte no torneamento precisam ser adotados: a velocidade de corte, a velocidade de avanço e profundidade de corte. A rugosidade sofre influência em função do avanço, velocidade e espessura do corte, bem como a influência do raio da ponta e da montagem da ferramenta para diferentes posições de aresta e ângulos de incidência. Portanto, o estudo do acabamento superficial por meio da rugosidade é de suma importância, haja vista influenciar na confiabilidade e principalmente na resistência ao desgaste do produto final.Processo de TorneamentoParâmetros de CorteRugosidadeUsinagem IndustrialEstudo da influência dos parâmetros de corte na rugosidade no torneamentoinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisEngenharia Mecânicaporreponame:Scientia – Repositório Institucionalinstname:Kroton Educacional S.A.instacron:KROTONinfo:eu-repo/semantics/openAccessORIGINALFERNANDA LEAL SOUZA.pdfFERNANDA LEAL SOUZA.pdfapplication/pdf521899https://repositorio.pgsscogna.com.br//bitstream/123456789/46260/1/FERNANDA%20LEAL%20SOUZA.pdf9a172393d6aa29b725f2ad5666ecb7a9MD51LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748https://repositorio.pgsscogna.com.br//bitstream/123456789/46260/2/license.txt8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD52123456789/462602022-08-26 11:29:19.744oai:repositorio.pgsscogna.com.br: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Repositório InstitucionalPRIhttps://repositorio.pgsscogna.com.br/oai/request.opendoar:2022-08-26T14:29:19falseRepositório InstitucionalPRIhttps://repositorio.pgsscogna.com.br/oai/request.repositorio@kroton.com.br || selma.elwein@cogna.com.bropendoar:2022-08-26T14:29:19Scientia – Repositório Institucional - Kroton Educacional S.A.false
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