Análise e Melhoria do Processo de Maquinagem Numa Empresa Industrial
Autor(a) principal: | |
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Data de Publicação: | 2018 |
Tipo de documento: | Dissertação |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos) |
Texto Completo: | http://hdl.handle.net/10400.22/12404 |
Resumo: | A evolução constante das tecnologias, o aprofundamento do conhecimento técnico e científico e a própria globalização, exponenciam cada vez mais a competitividade e a necessidade das organizações se tornarem cada vez melhores, isto é, mais eficientes e capazes de gerar valor. Nesse sentido, o presente trabalho pretende contribuir para a melhoria da empresa, aumentando eficiência produtiva e diminuindo desperdícios. O projeto apresentado foi desenvolvido numa empresa metalúrgica, mais concretamente na secção da Maquinagem, onde foram encontradas várias oportunidades de melhoria, desde baixos tempos produtivos, gamas operatórias incorretas, tempos teóricos de fabrico inadequados até a ocorrência significativa de NC (Não Conformidades) internas/externas. Para que fosse exequível colmatar estes problemas, existiu a necessidade de realizar o mapeamento dos processos e identificação de produtos chave sendo posteriormente possível equacionar e implementar melhorias, que passaram pela atualização de gamas operatórias, definição de novos tempos de fabrico standard, melhoria de taxas de produção relacionadas com a diminuição dos tempos de setup (recorrendo à ferramenta Lean SMED) e diminuição de NC por implementação de duplo controlo e formação específica dos operadores. Através do descrito, como principais ganhos, foi possível diminuir em 40% o tempo de setup em fresadora vertical e 57% em fresadora horizontal, diminuir também 59% do tempo em movimentação de peças até 1000Kg e a ocorrência de NC, mais concretamente 2,04% de NC internas e 3,99% de NC externas. Do ponto de vista qualitativo, através de nova forma de afetação e gestão diária do trabalho foi possível melhorar a comunicação, obter maior coordenação e organização e melhorar a visibilidade do WIP (work-in-progress). A definição de novas gamas operatórias permitiu maior padronização do trabalho, maior qualidade de informação e informação mais fidedigna. Com a criação de novas fórmulas foi também possível incrementar a qualidade de informação e a validade da mesma. Finalmente, formações aos operadores conferiram-lhes maior apetência técnica. |
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Para que fosse exequível colmatar estes problemas, existiu a necessidade de realizar o mapeamento dos processos e identificação de produtos chave sendo posteriormente possível equacionar e implementar melhorias, que passaram pela atualização de gamas operatórias, definição de novos tempos de fabrico standard, melhoria de taxas de produção relacionadas com a diminuição dos tempos de setup (recorrendo à ferramenta Lean SMED) e diminuição de NC por implementação de duplo controlo e formação específica dos operadores. Através do descrito, como principais ganhos, foi possível diminuir em 40% o tempo de setup em fresadora vertical e 57% em fresadora horizontal, diminuir também 59% do tempo em movimentação de peças até 1000Kg e a ocorrência de NC, mais concretamente 2,04% de NC internas e 3,99% de NC externas. Do ponto de vista qualitativo, através de nova forma de afetação e gestão diária do trabalho foi possível melhorar a comunicação, obter maior coordenação e organização e melhorar a visibilidade do WIP (work-in-progress). A definição de novas gamas operatórias permitiu maior padronização do trabalho, maior qualidade de informação e informação mais fidedigna. Com a criação de novas fórmulas foi também possível incrementar a qualidade de informação e a validade da mesma. Finalmente, formações aos operadores conferiram-lhes maior apetência técnica.The continuous evolution of technologies, the deepening of technical and scientific knowledge and globalization itself, increasingly expose competitiveness and the need for organizations to become better, that is, more efficient and capable of generating value. In this sense, the present work intends to contribute to the improvement of the company, increasing productive efficiency and reducing waste. The project presented was developed in a metallurgical company, specifically in the machining section, where several opportunities for improvement were found, from low productive times, incorrect operating ranges, inadequate theoretical manufacturing times until the significant occurrence of internal/external NC (Non Conformities). In order to be able to solve these problems, there was a need to map the processes and identify key products, and it was then possible to equate and implement improvements, which included updating operating ranges, defining new standard manufacturing times, improving of production rates related to the reduction of setup times (using the Lean tool SMED) and reduction of NC by double control implementation and specific training of the operators. Through the described, as main gains, it was possible to reduce by 40% the setup time in vertical milling machine and 57% in horizontal milling machine, also reducing 59% of the time in moving parts up to 1000Kg and the occurrence of NC, more specifically 2,04% of internal NC and 3,99% of external NC. From the qualitative point of view, through a new form of affectation and daily management of work it was possible to improve communication, obtain greater coordination and organization and improve the visibility of the WIP. The definition of new operative ranges allowed standardization of work, greater quality of information and more reliable information. With the creation of new formulas, it was also possible to increase the quality of information and its validity. Finally, trainings to the operators gave them greater technical ability.Ferreira, Luís Carlos Ramos Nunes PintoRepositório Científico do Instituto Politécnico do PortoMonteiro, Carlos Manuel da Costa2019-09-15T00:30:35Z20182018-01-01T00:00:00Zinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisapplication/pdfhttp://hdl.handle.net/10400.22/12404TID:202025977porinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)instname:Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informaçãoinstacron:RCAAP2023-04-19T01:46:43Zoai:recipp.ipp.pt:10400.22/12404Portal AgregadorONGhttps://www.rcaap.pt/oai/openaireopendoar:71602024-03-19T17:32:45.149984Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos) - Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informaçãofalse |
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