Aplicação de princípios e ferramentas Lean Production à secção Frames&Coldpress de uma empresa de mobiliário

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Coutinho, Ana Isabel Ferreira Seabra
Data de Publicação: 2016
Tipo de documento: Dissertação
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
Texto Completo: http://hdl.handle.net/1822/41835
Resumo: Dissertação de mestrado integrado em Engenharia e Gestão Industrial
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spelling Aplicação de princípios e ferramentas Lean Production à secção Frames&Coldpress de uma empresa de mobiliárioApplication of Lean Production principles and tools to the Frames&Coldpress section of a furniture companyLean productionNormalização de processosIndústria de mobiliárioStandard workFurniture industryEngenharia e Tecnologia::Outras Engenharias e TecnologiasDissertação de mestrado integrado em Engenharia e Gestão IndustrialA presente dissertação insere-se no âmbito do 5º ano do Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial, da Universidade do Minho, e descreve a realização de um projeto que teve como objetivo principal a aplicação da filosofia Lean numa secção de uma empresa de mobiliário – a IKEA Industry Portugal. Considerando o panorama atual, em as empresas necessitam de melhorar continuamente os seus modelos de negócio de forma a fazerem face à competitividade dos mercados. A IKEA Industry procura de igual forma adotar estratégias que lhe permitam reduzir custos e tempos despendidos com atividades que não acrescentam valor ao produto. Neste contexto, desenvolveu-se o projeto descrito ao longo desta dissertação, com base numa metodologia de investigação-ação, cujo objetivo passa pela melhoria do desempenho da área Frames&Coldpress com recurso a técnicas e ferramentas segundo o modelo Lean Production. Feita a descrição da empresa e do seu sistema produtivo, procedeu-se à análise do estado atual da área em causa. Desta análise surgiu a identificação de alguns problemas como baixa eficiência, elevados tempos de paragem, elevados tempos em operações de ajuste, falta de polivalência e, principalmente, a falta de um método de trabalho uniformizado. Depois de identificados os problemas foram elaboradas e apresentadas propostas de melhoria, recorrendo-se a algumas ferramentas como 5S’s, gestão visual e standard work de forma a alcançar o principal objetivo deste projeto – a normalização. A maioria das propostas apresentadas foi implementada, resultando numa diminuição de 10% no tempo de paragem da linha de montagem automática de frames e redução dos custos associados a operações que não acrescentam valor ao produto com o método de limpeza do posto de prensagem e com os ajustes das máquinas expansoras em 67% e 82%, respetivamente. Existe ainda um conjunto de melhorias apresentadas que foram aceites pela empresa e que quando implementadas deverão proporcionar uma nova diminuição dos custos com atividades sem valor acrescentado.The present dissertation is inserted in the 5th grade of the Master Integrated Degree in Industrial Engineering and Management, at Minho University, and describes a project which the main goal was to apply the Lean philosophy in a furniture company’s section, at IKEA Industry Portugal. Given the current situation, in which companies need to continuously improve their business models to answer the market competitiveness, IKEA Industry also seeks for strategies that allow cost reduction and to decrease time spent in activities with no added value. As so, it was developed a project, which is described during this paper, supported in an actionresearch methodology, to achieve a performance improvement of the Frames&Coldpress area through the application of Lean Production tools and techniques. After describing the company and its production system, it was performed an analysis to the area’s current state. Through this analysis, there were identified problems such as low efficiency, high downtimes, high setup times, lack of workers’ versatility and mostly the lack of a standardized way of work. Following the problems’ identification there were developed and presented improvement proposals using Lean tools, such as 5S’s, visual management and standard work, in order to accomplish the main goal of this project - standardization. The majority of the proposals were implemented and resulted in a decrease of 10% of the frames’ automatic assembly line downtime and in a cost reduction associated with non-value activities of 67% and 82% with the pressing workstation’s cleaning method and with the expander’s adjustments, respectively. There is still a group of proposals that was accepted by the company which when implemented can conduce to a new reduction of the costs of nonvalue activities.Moreira, FranciscoUniversidade do MinhoCoutinho, Ana Isabel Ferreira Seabra20162016-01-01T00:00:00Zinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisapplication/pdfhttp://hdl.handle.net/1822/41835porinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)instname:Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informaçãoinstacron:RCAAP2023-07-21T12:07:25Zoai:repositorium.sdum.uminho.pt:1822/41835Portal AgregadorONGhttps://www.rcaap.pt/oai/openaireopendoar:71602024-03-19T18:58:24.413729Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos) - Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informaçãofalse
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