Normalização de postos de trabalho na área de produção de painéis numa empresa de mobiliário

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Barros, Ana Catarina Ferreira Caramelo de
Data de Publicação: 2014
Tipo de documento: Dissertação
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
Texto Completo: http://hdl.handle.net/1822/31232
Resumo: Dissertação de mestrado integrado em Engenharia e Gestão Industrial
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spelling Normalização de postos de trabalho na área de produção de painéis numa empresa de mobiliárioStandardization of workplaces in the production of panels in a furniture companyLean productionTrabalho normalizadoFerramentas leanStandard workLean tools658.5Engenharia e Tecnologia::Outras Engenharias e TecnologiasDissertação de mestrado integrado em Engenharia e Gestão IndustrialO presente projeto de dissertação, enquadrado no 5º ano do Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial, pretendeu a normalização dos postos de trabalho na área de produção de painéis de uma empresa de mobiliário, o IKEA Industry Portugal. Lean Production é um modelo organizacional que utiliza diversas ferramentas, e que a empresa adapta à sua visão estratégica e área de negócio. Para tal, desenvolve projetos de investigação em parceria com a Universidade do Minho, visando a implementação de ferramentas, conceitos e princípios Lean Production nas suas fábricas. A investigação-ação foi a metodologia usada para investigar no local de trabalho soluções para resolver problemas, num ciclo contínuo de investigação-ação e de melhoria contínua. Inicialmente, efetuou-se uma análise detalhada à área de produção de painéis BOS para fazer o diagnóstico, utilizando ferramentas tais como o Value Stream Mapping (VSM) e o diagrama de causa-efeito. Desta análise identificaram-se problemas como a baixa eficiência, elevada taxa de sucata, elevados tempos de setup, e a inexistência de um método de trabalho standard nas linhas Lamek e Biele desta área. De seguida, foram apresentadas propostas de melhorias, algumas implementadas outras não, com o objetivo de realizar a normalização dos postos de trabalho. Para garantir uma eficaz e eficiente normalização e estabilizar o processo, usaram-se várias ferramentas como os 5S+1S, Gestão visual, Poka-Yoke, o sistema de kanbans e o SMED, as quais favoreceram uma redução de custos e desperdícios e promoveram a melhoria no desempenho global da empresa. Por fim, procedeu-se a uma análise comparativa entre os valores dos indicadores de desempenho obtidos no início do projeto e no seu termo. Como síntese dos resultados obtidos verificou-se a normalização dos postos de trabalho da área de estudo, uma melhoria da eficiência em 7,85% e 7,28%, da disponibilidade em 4,53% e 4,54% e da performance em 7,25% e 4,55% respetivamente na linha de produção Lamek e na linha de produção Biele. Estes resultados traduziram-se em ganhos semestrais na ordem dos 162.265,04€ e 150.482,73€, na Lamek e Biele. A taxa de sucata foi também reduzida em 0,42% correspondendo a um ganho de 4.618,44€.This dissertation project, framed in the 5th year of the MSc in Industrial Engineering and Management, intended standardization of work places in the production area of a furniture company panels, IKEA Industry Portugal. Lean Production is an organizational model that uses various tools, and the company adapts to its strategic vision and business area. To this end, it develops research projects in partnership with the University of Minho, aimed at the implementation of tools, concepts and principles of Lean Production in its factories. The action research methodology was used to investigate workplace solutions to solve problems in a continuous cycle of action inquiry and continuous improvement. Initially, we performed a detailed analysis of the production area of BOS panels to make the diagnosis, using tools such as Value Stream Mapping (VSM) and the cause-effect diagram. From this analysis we identified problems such as low efficiency, high scrap rate, high setup costs, and the lack of a standard work method at the Lamek and Biele lines in this area. Then improvement proposals were submitted, some others not implemented, aiming to accomplish the standardization of work places. To ensure effective and efficient standardization and stabilize the process, they used various tools such as 5S+1S, Visual management, Poka-Yoke, the kanban system and the SMED, which favored a reduction of costs and waste and promoted the improvement in overall performance of the company. Finally, we proceeded to a comparison between the values of the performance indicators obtained at the beginning of the project and its end. As a synthesis of the results obtained there was normalization of the jobs of the study area, an improvement in efficiency 7,85% and 7,28%, 4,53% and 4,54% in availability and 7,25% and 4,55% in performance respectively on the production line Lamek and Biele production line. These results translated into semiannual earnings of around €162.265,04 and €150.482,73 in Lamek and Biele. The scrap rate was reduced by 0.42% corresponding to a gain of €4.618,44.Alves, Anabela CarvalhoUniversidade do MinhoBarros, Ana Catarina Ferreira Caramelo de20142014-01-01T00:00:00Zinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisapplication/pdfhttp://hdl.handle.net/1822/31232por201188406info:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)instname:Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informaçãoinstacron:RCAAP2023-07-21T12:10:56Zoai:repositorium.sdum.uminho.pt:1822/31232Portal AgregadorONGhttps://www.rcaap.pt/oai/openaireopendoar:71602024-03-19T19:02:37.779380Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos) - Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informaçãofalse
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