Melhoria do fluxo de material e informação numa empresa de produção de cápsulas de madeira
Autor(a) principal: | |
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Data de Publicação: | 2023 |
Tipo de documento: | Dissertação |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos) |
Texto Completo: | http://hdl.handle.net/10773/39791 |
Resumo: | Face ao crescente desenvolvimento que temos assistido na indústria e nas empresas em geral nos últimos anos, houve um aumento da competitividade entre as mesmas, tornando-se por isso primordial ganhar Vantagem Competitiva comparativamente às empresas concorrentes, ou seja, conseguir fornecer produtos e/ou serviços de melhor qualidade e/ou mais baratos do que os seus concorrentes. Esta pode ser alcançada de diversas formas, sendo duas das principais a melhoria de processos com vista à redução de desperdícios e o aumento da Capacidade Produtiva instalada. Nesse sentido, uma empresa produtora de cápsulas de madeira que enfrentava desafios no seu fluxo de produção, incluindo atrasos na entrega, erros no inventário e falta de visibilidade em tempo real do processo de produção sentiu a necessidade de apostar num aumento de capacidade produtiva, com o aumento do número de máquinas e de recursos humanos, e na implementação de um sistema de gestão que servisse de apoio à produção, como é o Sistema SAP. Todas estas mudanças estiveram na origem deste projeto, surgindo, face às circunstâncias, a necessidade de reestruturação de alguns processos da fábrica e de assegurar uma comunicação eficiente entre as equipas de cada setor e o planeamento de produção, ou seja, garantir um fluxo de material e de informação eficientes em toda a unidade industrial, fomentando sempre a procura constante da melhoria contínua. Os objetivos do projeto consistiram inicialmente no estudo do layout atual e no desenvolvimento de layouts futuros, com base nas circunstâncias já descritas de aumento de capacidade instalada. Simultaneamente, fruto da implementação do Sistema SAP, foram necessárias restruturações de alguns processos e a normalização de outros processos em alguns postos de trabalho. Em geral, importa destacar a busca constante da melhoria contínua em todos os processos diários desde a operação fabril às áreas de suporte indústria. |
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