Membrana líquida com elevado poder de adesão

• Autor(a) principal: Alves, Miguel Rebeca
• Data de Publicação: 2019
• Tipo de documento: Dissertação
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/10773/29417
• topic: Carga; PowerCoat™; Promotor de adesão; Silicone Híbrido

A realização desta dissertação teve como principal objetivo satisfazer a necessidade da empresa PECOL – Sistemas de Fixação, SA de melhorar um dos seus produtos de silicone híbrido desenvolvendo assim, uma membrana com um elevado poder de adesão. Numa primeira fase deste trabalho, foram caracterizados vários produtos da empresa, comparando-os com os da concorrência. Esta caracterização foi realizada recorrendo a diversas técnicas, nomeadamente, a análises reológicas, análises termogravimétricas (TGA), de extrato seco e à espetroscopia de infravermelho com transformada de Fourier (FTIR). Pelos resultados obtidos, verificou-se que os produtos com melhor desempenho são ambos da Pecol, sendo eles o PowerCoat™ e o PowerCoat – Rapid™. Posto isto, foram escolhidos dois tipos de substratos, um poroso (cerâmico) e outro não poroso (lacado liso), sobre os quais foram realizados testes de adesão, que consistem em testes de Peeling e na tentativa de remoção do filme, utilizando uma força mecânica. A partir destes, concluiu-se que o PowerCoat – Rapid™ aderiu a ambos os substratos, no entanto, o PowerCoat™ não aderiu ao substrato não poroso. Na etapa seguinte estudou-se o substrato não poroso de forma a verificar a causa desta “falha” de adesão. Para tal, em primeiro lugar, verificou-se qual sua a composição através da realização de análises de microscopia eletrónica de varrimento (SEM) e à espetroscopia de infravermelho com transformada de Fourier (FTIR), tendo-se concluído que este é, de facto, revestido por resinas epóxi. De seguida, recorrendo à análise do ângulo de contacto, estudou-se a molhabilidade do substrato e dos produtos PowerCoat™ e PowerCoat – Rapid™, verificando-se que estas não apresentavam diferenças significativas. Por fim, com o objetivo de melhorar a adesão do PowerCoat™, procedeu-se à adição de uma carga (óxido de titânio) e de um promotor de adesão. A adição da carga torna o produto mais denso, rijo e não afeta sua adesão ao substrato, independentemente da quantidade adicionada. Contudo, a adição do promotor de adesão, com percentagens compreendidas entre 2% e 5%, tornam o produto mais fluido, melhorando assim os critérios de aplicabilidade e, consequentemente, a adesão ao substrato.