Estudo da Rede de Vapor, Condensados e Rede de Refrigeração de uma Unidade de Produção de PTA

• Autor(a) principal: Nunes, Rita Leonor Silva
• Data de Publicação: 2021
• Tipo de documento: Dissertação
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/10362/125112
• topic: Utilidades; Eficiência Energética; Redes de Vapor; Água de Refrigeração; Purgadores de Vapor; Osmose Inversa; Domínio/Área Científica::Engenharia e Tecnologia::Engenharia Química

A Indorama procura melhorar o seu desempenho energético, assim sendo este trabalho teve um objetivo dividido em três grandes partes: Identificação de todos os consumidores e produtores das diversas utilidades, identificar quais as perdas de utilidades que estavam a acontecer em todo o processo e por último propor melhorias em toda a extensão do processo de modo a evitar essas perdas. Associado a este último ponto, também está associado a determinação investimento e o payback a que estas soluções estão sujeitas. A analise das perdas de utilidades evidenciou que a grande parte das perdas de vapor estavam associadas aos purgadores de vapor, segundo a abordagem BAT essas perdas correspondem a 2937 ton/ano, já segundo a abordagem de Napier estão a perder-se 6351 ton/ano de vapor em purgadores de vapor, como tal procuraram-se soluções que visassem diminuir estas perdas. Além do cenário de melhoria do sistema de válvulas dos purgadores já existentes na fábrica, nomeadamente dos purgadores de baixa pressão, extra baixa pressão e média pressão, propuseram-se soluções que visam monitorizar o estado dos purgadores, tais com a monitorização automática dos purgadores de alta pressão cujo o investimento ronda os 9,6 mil euros e a criação de um plano de monitorização manual com recurso a um sensor denominado SAGE UMT onde a sua implementação requer um investimento de cerca de 8 mil euros . Para evitar que seja necessária uma monitorização tão exaustiva dos purgadores, propôs-se a substituição de todos os purgadores da fábrica (excluindo os de steam tracing) por purgadores do tipo Venturi proposta que para poder ser implementada apresenta um investimento de quase 61 mil euros. Muito embora qualquer das medidas anteriormente apresentadas para monitorizar/evitar as perdas de vapor pareçam requerer um investimento avultado, a fábrica está a gastar anualmente, em perdas de vapor, 26 mil euros segundo a abordagem BAT e 132 mil euros segundo a abordagem de Napier o que faz com que seja necessário intervir na rede de vapor da fábrica, adotando algumas das propostas descritas. Relativamente à água de refrigeração, concluiu-se que a maior perda estava associada à torre de refrigeração, com especial foco na purga da torre de refrigeração. Até à data a água proveniente da purga (blowdown) da torre não é aproveitada o que leva a que 195 m3/h o que faz um total de 1,7 milhões de m3/Ano de água sejam simplesmente deitados para o lixo. Com a crescente escassez de água que se faz sentir na maior parte do mundo, e em que Portugal não é exceção, pode-se esperar que este desperdício de água sejam um problema. É aí que entra a implementação da unidade de osmose inversa, proposta que aliás já irá ser implementada na fábrica, e que no presente trabalho é apresentada como proposta de melhoria.