Estudo de Processos Produtivos e Tempos Padrão de Produção

• Autor(a) principal: Dias, Carla Sofia Pereira
• Data de Publicação: 2020
• Tipo de documento: Dissertação
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/10400.22/16737
• topic: Cronometragem; Tempo padrão; Tempos de ciclo; Timing; Standard time; Foams; PP; Cycle times

No âmbito da realização da dissertação em ambiente empresarial, no ramo de Sistemas e Planeamento Industrial do Mestrado em Engenharia Eletrotécnica e de Computadores do Instituto Superior de Engenharia do Porto, foi proposto realizar um projeto na empresa NEFAB RA Produtos de Embalagem SA. O principal objetivo baseou-se no estudo dos tempos padrão de vários produtos utilizados na empresa, esse estudo de tempos teve como principais finalidades, determinar a quantidade de mão de obra, ou seja, a carga de trabalho de cada máquina e de cada operador, assim como, determinar os padrões de custo fornecendo a base de tempo para calcular os custos de cada operação. Na presente dissertação, encontra-se o estudo dos tempos, de forma a calcular capacidades. Nesse estudo utilizou-se o método de cronometragem, de forma a determinar o tempo padrão das atividades. Foram detetadas algumas oportunidades de melhoria, que poderiam levar a um ganho esperado e calculado. Os resultados demonstram a definição do tempo padrão para cada um dos processos variando consoante o tipo de matéria prima utilizada, agregada em famílias e subfamílias, determinação da capacidade produtiva e sugestões para a melhoria do processo produtivo. Teve-se em consideração o processo de validação estatística dos dados para um nível de confiança de 95% e um erro com variação de 10%. O tempo padrão para as atividades foi calculado tendo em conta todos os fatores de ritmo e correções necessárias. Com base nas análises realizadas ao longo do projeto, verificou-se que em todas as fases de um processo de fabrico há possíveis melhorias a aplicar, que aumentam efectivamente a rentabilidade dos operadores. Uma destas melhorias é, precisamente, a alteração do espaço de trabalho de alguns equipamentos que promove e simplifica pequenas tarefas dos trabalhadores. As medições registadas comprovam que a supervisão é um elemento fundamental para aumentar o output colaboradores nas respectivas máquinas.