Otimização dos Processos Enzimáticos na Produção de Xaropes de Glucose

• Autor(a) principal: Machado, João Fijan Reis
• Data de Publicação: 2023
• Tipo de documento: Dissertação
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/10362/161396
• topic: Enzimas; Cinética enzimática; Xaropes de Glucose; Liquefação de leite de amido; Sacarificação; Grau de Polimerização; Domínio/Área Científica::Engenharia e Tecnologia::Engenharia Química

A COPAM – Companhia Portuguesa dos Amidos, S.A., é uma empresa que pertence ao setor alimentar, que fabrica produtos amiláceos a partir da sua única matéria-prima, o milho amarelo dentado. O trabalho tem 3 objetivos principais, a homologação da enzima G2 na produção do xarope Hidrolizado 95 (H95), a realização de ensaios na produção do xarope de Alta Maltose e Baixa Dextrose e a homologação da enzima A2 na etapa da liquefação do leite de amido. Atualmente, é utilizado na fábrica, na produção de H95, a enzima G1 e estudou-se a viabilidade da G2 vir a substituí-la por poder apresentar vantagens na etapa de filtração. Foram realizados 5 ensaios laboratoriais e após 60h de sacarificação, o xarope atingiu a especificação do H95 (DP1>94%), sendo a concentração enzimática utilizada inferior à prevista pelo fornecedor. Em relação à velocidade de filtração, a enzima não mostrou ser significativamente superior à atual. A substituição da enzima terá um ganho anual de 808€. O xarope de Alta Maltose e Baixa Dextrose tem uma composição em glucose inferior a 5% e em maltose superior a 48%. Foram realizados 2 ensaios industriais que permitiram validar esta enzima. A produção do xarope cumpriu com a especificação, após 16h de sacarificação. Havia interesse em atingir uma composição em maltose de 55%, mas esta não foi atingida. Devido à descontinuação da enzima de liquefação pelo fornecedor, estudou-se à escala industrial a eficiência da A2 na etapa de liquefação, que mostrou ser eficaz para a produção de 15 DE. Durante os ensaios industriais houve problemas no cozedor e o processo não ficou otimizado. Foi realizada uma Análise de Modo de Falhas e seus Efeitos (FMEA) de modo a corrigir as dificuldades sentidas. Para a concentração enzimática de 0,27 L/tonMS, a substituição da enzima terá um ganho anual de 6572€.