Corte por indentação de películas poliméricas – caso de estudo

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Piteira, José Carlos Monteiro
Data de Publicação: 2022
Tipo de documento: Dissertação
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
Texto Completo: http://hdl.handle.net/10362/153200
Resumo: O tema explorado nesta tese advém de um equipamento desenvolvido em ambiente em- presarial, que apresentou resultados insatisfatórios, já depois da fase de produção. Trata-se de uma prensa de ação pneumática que tem como função cortar película de LDPE (com um tratamento superficial que lhe confere dureza acrescida), através do processo de corte com matriz. Desenvolveu-se uma investigação sobre o processo de corte com matriz, e do mecanismo de corte envolvido - corte por indentação - no sentido de identificar as causas (e possíveis soluções) dos resultados indesejados, produzidos pelo equipamento. Essa investigação in- cluiu, para além de uma pesquisa aprofundada sobre o tema, uma série de testes preliminares, com o intuito de despistagem de possíveis causas e soluções teorizadas até esse momento. Nesses testes, avaliaram-se os resultados obtidos no corte com substratos de diferentes dure- zas e também com diferentes modos de aplicação de força - constante ou por impacto. Como complemento à investigação realizada, conduziu-se uma série de ensaios em la- boratório com o objetivo de investigar a influência da geometria do contorno de corte, na força envolvida no corte com matriz. Os ensaios foram realizados numa prensa do Laboratório DEMI, na FCT-UNL. De forma a permitir a montagem das lâminas com diferentes geometrias à prensa, projetaram-se suportes capazes de acomodar um lâmina em três geometrias diferen- tes - retilínea, circular e em "S". Concluiu-se que o equipamento estudado teve falhas de projeto. O dimensionamento inicial de 100 kgf foi incorreto e insuficiente. Para além disso, a escolha do substrato e dos cortantes foi também inadequada. O substrato escolhido apresenta uma dureza demasiado próxima do material cortado, pelo que promove a ocorrência de dents, impossibilitando o corte da película. No caso dos cortantes, a espessura do gume de corte dos mesmos é demasiado elevada para a espessura da película de LDPE, o que torna impossível a ocorrência de separa- ção do material. Em relação à influência da geometria do cortante na força necessária para o corte de película poliméricas, observou-se que no caso da geometria em "S", a força de corte obtida experimentalmente apresentaa um valor cerca de 25% superior àquela calculada teoricamente, para o mesmo perímetro. No entanto, apenas foi possível contabilizar um ensaio nesta geome- tria. Para além disso os ensaios realizados indicaram que, no caso de geometrias simples (neste caso, retilínea), a fórmula utilizada se mostra adequada e produz resultados concordantes com os que se observaram experimentalmente.
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Essa investigação in- cluiu, para além de uma pesquisa aprofundada sobre o tema, uma série de testes preliminares, com o intuito de despistagem de possíveis causas e soluções teorizadas até esse momento. Nesses testes, avaliaram-se os resultados obtidos no corte com substratos de diferentes dure- zas e também com diferentes modos de aplicação de força - constante ou por impacto. Como complemento à investigação realizada, conduziu-se uma série de ensaios em la- boratório com o objetivo de investigar a influência da geometria do contorno de corte, na força envolvida no corte com matriz. Os ensaios foram realizados numa prensa do Laboratório DEMI, na FCT-UNL. De forma a permitir a montagem das lâminas com diferentes geometrias à prensa, projetaram-se suportes capazes de acomodar um lâmina em três geometrias diferen- tes - retilínea, circular e em "S". Concluiu-se que o equipamento estudado teve falhas de projeto. O dimensionamento inicial de 100 kgf foi incorreto e insuficiente. Para além disso, a escolha do substrato e dos cortantes foi também inadequada. O substrato escolhido apresenta uma dureza demasiado próxima do material cortado, pelo que promove a ocorrência de dents, impossibilitando o corte da película. No caso dos cortantes, a espessura do gume de corte dos mesmos é demasiado elevada para a espessura da película de LDPE, o que torna impossível a ocorrência de separa- ção do material. Em relação à influência da geometria do cortante na força necessária para o corte de película poliméricas, observou-se que no caso da geometria em "S", a força de corte obtida experimentalmente apresentaa um valor cerca de 25% superior àquela calculada teoricamente, para o mesmo perímetro. No entanto, apenas foi possível contabilizar um ensaio nesta geome- tria. Para além disso os ensaios realizados indicaram que, no caso de geometrias simples (neste caso, retilínea), a fórmula utilizada se mostra adequada e produz resultados concordantes com os que se observaram experimentalmente.The subject explored in this thesis arise from an equipment, developed in a business environment, which presented unsatisfactory results, after the production phase. This equip- ment is a pneumatically actuated press whose function is the cutting of LDPE film (with a surface treatment that increases its hardness), through the die cutting process. An investigation was carried out on the die cutting process, and the cutting mechanism involved in that process – indentation cutting – in order to identify the causes (and possible solutions) for the undesired results produced by the equipment. This investigation included, in addition to an in-depth research on the subject, a series of preliminary tests, in order to ex- clude possible causes and solution theorized up to that moment. In these tests, the results ob- tained in cutting substrates of different hardness and also with different modes of force ap- plication – constant or impact – were evaluated. As a complement to the investigation, a series of laboratory tests were carried out, in order to investigate the influence of the geometry of the cutting contour on the force needed for the die cutting process. The tests were carried out in a press existent in the DEMI Labora- tory, at FCT-UNL. In order to allow the assembly of blades with different geometries to the press, holders were designed, capable of accommodating the blade in three different geome- tries: rectilinear, circular and “S”. It was concluded that the equipment studied had design flaws. The initial sizing of 100 kgf was incorrect and insufficient. Furthermore, the substrate and cutters chosen were also inadequate. The substrate had an hardness too close to the target material, which promotes the occurrence of dents, making it impossible to cut the film. Regarding the cutters, the thick- ness of the cutting edge is too high, when compared to the thickness of the LDPE film, which makes material separation impossible. Regarding the influence of the geometry of the cutter on the force required for the cut- ting of polymeric films, it was observed that in the particular case of the “S” geometry, the cutting force obtained experimentally presented a value about 25% higher than that calcu- lated theoretically, for the same perimeter. However, it was only possible to count one test in this geometry. Also, the tests carried out indicated that, in the case of simple geometries (rec- tilinear), the formula used is adequate and produces results in agreement with those ob- served experimentally.Fradinho, JoãoMourão, AntónioSilva, HélderRUNPiteira, José Carlos Monteiro2023-05-26T11:44:57Z2022-112022-11-01T00:00:00Zinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisapplication/pdfhttp://hdl.handle.net/10362/153200porinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)instname:Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informaçãoinstacron:RCAAP2024-03-11T05:35:49Zoai:run.unl.pt:10362/153200Portal AgregadorONGhttps://www.rcaap.pt/oai/openaireopendoar:71602024-03-20T03:55:13.399062Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos) - Agência para a Sociedade do Conhecimento (UMIC) - FCT - Sociedade da Informaçãofalse
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