Normalização e Resolução Estruturada de Problemas numa Indústria Química Caso Prático Iberol

• Autor(a) principal: Neta, Marta Maria Didier
• Data de Publicação: 2016
• Tipo de documento: Dissertação
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Científico de Acesso Aberto de Portugal (Repositórios Cientìficos)
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/10362/20299
• topic: Kaizen; Melhoria contínua; Normalização; FBT; Processos de produção; Domínio/Área Científica::Engenharia e Tecnologia::Engenharia Química

Este trabalho tem como principal objetivo o desenvolvimento e implementação de metodologias Kaizen-Lean destinadas a uma melhoria de desempenho das empresas com base na melhoria contínua. Acompanhar a evolução dos níveis 1 e 2 de Kaizen Diário - organização das equipas e organização do posto de trabalho - e introduzir a implementação dos níveis 3 e 4 - normalização e resolução estruturada de problemas - serão os principais temas abordados. A Iberol S.A., uma empresa dedicada à transformação de sementes proteaginosas em bagaços e óleos vegetais, bem como à produção de biocombustíveis, mais concretamente biodiesel, funcionou como caso de estudo. Começando com uma revisão bibliográfica à referida metodologia, onde se procura explicar os seus fundamentos e procedimentos para implementação numa organização, e passando por uma análise ao estado de implementação, na empresa em causa, o presente estudo contempla a aplicação desta metodologia abordando, mais especificamente, temas como a normalização de procedimentos numa fábrica de extração de óleos e bagaços ou a normalização de procedimentos na utilização de um software de gestão de manutenção industrial. Metodologias estruturadas para resolução de problemas foram também aplicadas a questões relacionadas com a garantia da conformidade das especificações do Biodiesel produzido, nomeadamente o parâmetro de Filter Blocking Tendency (FBT), ou a sistemas de contabilização de consumo de matéria-prima numa fábrica de óleos e bagaços. Os casos estudados evidenciam que, com as necessárias adaptações, é viável e desejável aplicar a filosofia Kaizen-Lean numa empresa da indústria química, perspetivando-se que a continuação do trabalho desenvolvido conduza a melhorias significativas na organização da unidade, tanto em termos de redução do desperdício, como ao nível da produtividade. As ações desenvolvidas no sistema de gestão da manutenção industrial obtiveram resultados evidentes, com uma melhoria na ordem dos 53%. A metodologia utilizada para a resolução dos problemas abordados permitiu obter o desenho de soluções que possibilitam resolver a questão do parâmetro FBT, evidenciando ainda que a implementação de um sistema de balança para o controlo e automação da entrada de matéria prima na fábrica de preparação/extração é viável, apresentando um VAL, TIR, e PRC de 24.629€, 30% e 3,7 anos, respetivamente.