Análise de temperatura em ferramentas polidas no processo de fresamento

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Guerra, Luciano Palmeira Villote Moreira
Data de Publicação: 2023
Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Institucional da UCS
Texto Completo: https://repositorio.ucs.br/11338/12705
Resumo: Dentre todos os processos de usinagem, o fresamento é o processo que se destaca por sua produtividade e flexibilidade. A necessidade de desenvolvimento de processos mais eficientes, confiáveis, acessíveis e de qualidade fez com que fossem desenvolvidas tecnologias para aprimoramento do processo de fresamento, então para tal, inúmeros parâmetros de usinagem são estudados, como a geometria e materiais das ferramentas de corte, cuidados com o meio de corte e velocidade de corte. O parâmetro a ser avaliado neste trabalho é o tratamento de gume, portanto a ferramenta sofrerá polimento para que sejam avaliadas as melhorias no processo de usinagem. Os processos de fresamento possuem altas temperaturas, o que pode causar distorções e alterações microestruturais que impactarão diretamente os processos. Sendo assim, para análise destas temperaturas, este estudo desenvolveu o embutimento de termopares no corpo de prova, portanto foram apresentadas as temperaturas da peça. Neste trabalho foi possível desenvolver um método de furação de fresas eficiente, de fácil repetitividade e então preparar um furo em uma fresa sem tratamento de gume. Por fim, após comparação com outros estudos e análise dos dados de temperatura adquiridos, comprovou-se positivamente a eficácia do polimento de ferramentas com mídia HSC 1/300. [resumo fornecido pelo autor]
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spelling Guerra, Luciano Palmeira Villote MoreiraCorso, Leandro LuísDallegrave, Rafael ConradoZeilmann, Rodrigo Panosso2023-09-13T19:40:01Z2023-09-13T19:40:01Z2023-08-302023-08-25https://repositorio.ucs.br/11338/12705Dentre todos os processos de usinagem, o fresamento é o processo que se destaca por sua produtividade e flexibilidade. A necessidade de desenvolvimento de processos mais eficientes, confiáveis, acessíveis e de qualidade fez com que fossem desenvolvidas tecnologias para aprimoramento do processo de fresamento, então para tal, inúmeros parâmetros de usinagem são estudados, como a geometria e materiais das ferramentas de corte, cuidados com o meio de corte e velocidade de corte. O parâmetro a ser avaliado neste trabalho é o tratamento de gume, portanto a ferramenta sofrerá polimento para que sejam avaliadas as melhorias no processo de usinagem. Os processos de fresamento possuem altas temperaturas, o que pode causar distorções e alterações microestruturais que impactarão diretamente os processos. Sendo assim, para análise destas temperaturas, este estudo desenvolveu o embutimento de termopares no corpo de prova, portanto foram apresentadas as temperaturas da peça. Neste trabalho foi possível desenvolver um método de furação de fresas eficiente, de fácil repetitividade e então preparar um furo em uma fresa sem tratamento de gume. Por fim, após comparação com outros estudos e análise dos dados de temperatura adquiridos, comprovou-se positivamente a eficácia do polimento de ferramentas com mídia HSC 1/300. [resumo fornecido pelo autor]Among all machining processes, milling stands out for it is high productivity and versatility. The requirement for more efficient, reliable, affordable and quality processes, inflicted those milling enhancements technologies were developed, to achieve that, countless machining variables were studied, such as different geometries and materials of cutting tools, cutting speeds and heed with the cutting environment. The machining parameter to be validated in this study is the cutting edge preparation. The tool will be polished so it is influence on improvements in the machining are validated. Milling process can achieve high temperatures along the cutting, which can cause micro-structural distortions and modifications that can impact the machining process. Therefore, to analyze the temperatures, this study achieved to embed thermocouples on the workpiece, so the temperature data presented is for workpieces measurements. This paper managed to develop an efficient and simple reproduction method to drill the tools, consequently perform a perforation on a tool without edge preparation. Finally, after confronting the results with other studies and acquisition of temperature data, the polishing effectiveness of top milling tools edge preparation using the HSC 1/300 granulate has been positively substantiated. [resumo fornecido pelo autor]UsinagemFresagem (Trabalhos em metal)Ferramentas para cortar metaisFresasTermoparesEngenharia mecânicaAnálise de temperatura em ferramentas polidas no processo de fresamentoinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisporreponame:Repositório Institucional da UCSinstname:Universidade de Caxias do Sul (UCS)instacron:UCSinfo:eu-repo/semantics/openAccessUniversidade de Caxias do SulBacharelado em Engenharia MecânicaCampus Universitário da Região dos Vinhedos2023-08-28ORIGINALTCC Luciano Palmeira Villote Moreira Guerra.pdfTCC Luciano Palmeira Villote Moreira Guerra.pdfapplication/pdf4005684https://repositorio.ucs.br/xmlui/bitstream/11338/12705/1/TCC%20Luciano%20Palmeira%20Villote%20Moreira%20Guerra.pdf2b8449da6a76076bb09929c88539ba29MD51TEXTTCC Luciano Palmeira Villote Moreira Guerra.pdf.txtTCC Luciano Palmeira Villote Moreira Guerra.pdf.txtExtracted texttext/plain101440https://repositorio.ucs.br/xmlui/bitstream/11338/12705/2/TCC%20Luciano%20Palmeira%20Villote%20Moreira%20Guerra.pdf.txt184807885196324bcf392db9fcbcba90MD52THUMBNAILTCC Luciano Palmeira Villote Moreira Guerra.pdf.jpgTCC Luciano Palmeira Villote Moreira Guerra.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg1183https://repositorio.ucs.br/xmlui/bitstream/11338/12705/3/TCC%20Luciano%20Palmeira%20Villote%20Moreira%20Guerra.pdf.jpg62175e6f63d4783fff5ad137e75d9a4fMD5311338/127052023-09-14 07:04:21.499oai:repositorio.ucs.br:11338/12705Repositório de Publicaçõeshttp://repositorio.ucs.br/oai/requestopendoar:2023-09-14T07:04:21Repositório Institucional da UCS - Universidade de Caxias do Sul (UCS)false
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