EletrodeposiÃÃo e caracterizaÃÃo de revestimentos de Co-Mo e avaliaÃÃo frente à corrosÃo e à reaÃÃo de desprendimento de hidrogÃnio

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Paulo Naftali da Silva Casciano
Data de Publicação: 2009
Tipo de documento: Dissertação
Idioma: por
Título da fonte: Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da UFC
Texto Completo: http://www.teses.ufc.br/tde_busca/arquivo.php?codArquivo=3692
Resumo: Este trabalho objetiva a eletrodeposiÃÃo de Co-Mo sobre substrato de cobre e analisar a influÃncia da densidade de corrente e do pH da soluÃÃo eletrolÃtica durante a eletrodeposiÃÃo. Os revestimentos foram obtidos sob controle galvanostÃtico no intervalo de densidade de corrente de 30 mAcm-2 a 60 mAcm-2 e pH de 6 a 8. Os revestimento de Co-Mo apresentaram morfologia nodular com trincas independente do valor de densidade de corrente e pH usado. Por meio de Energia Dispersiva de Raios-X, o revestimento obtido em 60 mA.cm-2 e pH 8 apresentou maior porcentagem de molibdÃnio, 32%. A anÃlise por DifraÃÃo de Raios-X mostra que os revestimentos sÃo amorfos. A eficiÃncia no processo de eletrodeposiÃÃo à maior quando a densidade de corrente à de 30 mAcm-2 e pH igual a 6. O estudo eletroquÃmico para a corrosÃo foi realizado em meio de soluÃÃo de NaCl e soluÃÃo deHCO3-/CO32-. Entre os tipos de revestimentos nÃo houve diferenÃa nas propriedadescorrosivas, porà , entre os meios, o de HCO3-/CO32- mostrou-se mais agressivo e a composiÃÃo do filme de passivaÃÃo depende do meio agressor. No estudo eletroquÃmico para a reaÃÃo de desprendimento de hidrogÃnio (RDH) utilizou-se o revestimento com maior Ãrea ativa (com maior porcentagem de molibdÃnio). Por meio de curvas de polarizaÃÃo em estado estacionÃrio, realizadas em um intervalo de temperatura de 30 a 60 ÂC, foi possÃvel determinar a energia de ativaÃÃo para a RDH sobre o revestimento de Co-Mo, obtendo-se um valor de 18,41 kJ.mol-1
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