Avaliação termodinâmica da incorporação de sistemas de reaquecimento e regeneração nos sistemas de cogeração no setor sucroalcooleiro brasileiro.

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: DÍAZ, Álvaro Adolfo Pérez
Data de Publicação: 2016
Tipo de documento: Dissertação
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Institucional da UNIFEI (RIUNIFEI)
Texto Completo: https://repositorio.unifei.edu.br/jspui/handle/123456789/1002
Resumo: Atualmente, o bagaço obtido na produção de açúcar e álcool é destinado basicamente à geração de energia, nas formas térmica, mecânica e elétrica, sendo a energia obtida pela queima deste resíduo nas caldeiras suficiente para suprir toda a demanda das unidades produtoras e ainda gerar excedentes exportáveis à rede elétrica. Recentemente, a utilização do bagaço em outros setores industriais tem apresentado um crescimento considerável, como nos casos da indústria da polpa e papel, plásticos, tintas e também na produção de etanol lignocelulósico. Nesse contexto, o objetivo deste trabalho é realizar uma avaliação termodinâmica da implementação do reaquecimento e da regeneração, como forma de aumentar o excedente de bagaço, nos sistemas de cogeração do setor sucroalcooleiro brasileiro. Foi considerado o sistema de cogeração de uma usina de açúcar e álcool que opera com parâmetros de vapor de 85 bar e 520°C. Foram analisados oito cenários, divididos em dois grupos com capacidades de geração de vapor de 265 t/h e 281 t/h. Cada grupo é composto por um cenário base (C0), um cenário com reaquecimento (C1), um cenário regenerativo (C2), no qual o número de regeneradores varia gradativamente de um a oito; e um cenário com reaquecimento e regeneração (C3), variando de igual modo o número de regeneradores de um a oito. Foi utilizado o software GateCycle™ para simulação dos diferentes esquemas. Estabeleceu-se como principais parâmetros de operação a capacidade de moenda de 500 tc/h com moendas eletrificadas, consumo específico de vapor de 450 kg/tc, potência instalada de 50,4 MW para o Grupo I e de 55 MW para o Grupo II, operando com turbinas de extração-condensação. Os indicadores utilizados na avaliação foram o Índice de Bagaço Excedente e a Eficiência Exergética. A comparação indicou o menor rendimento do ciclo quando implementado o Reaquecimento (C1), com incrementos percentuais no bagaço excedente de 1,72% para o Grupo I e 1,86% para o Grupo II e incrementos percentuais na eficiência exergética de 1,75%e 1,90% respectivamente. Quando implementada a Regeneração (C2), os incrementos percentuais no bagaço excedente atingiram a faixa de 4,79 a 5,86% e 4,79 a 7,46% e incrementos percentuais na eficiência exergética de 5.05–6.23% e 5,03–8,07% respectivamente. O maior rendimento foi obtido no cenário com Reaquecimento e Regeneração simultânea (C3), os incrementos percentuais no bagaço excedente com relação ao Cenário Base (C0), atingiram 5,07% para o Grupo I e 5,62 a 7,76% para o Grupo II e incrementos na eficiência exergética de 5.34% e 5,91–8,46% respectivamente.
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spelling 2016-07-152017-11-08T13:04:50Z2017-11-08T13:04:50ZDÍAZ, Álvaro Adolfo Pérez. Avaliação termodinâmica da incorporação de sistemas de reaquecimento e regeneração nos sistemas de cogeração no setor sucroalcooleiro brasileiro. 2016. 166 f. Dissertação (Mestrado em Engenharia Mecânica) – Universidade Federal de Itajubá, Itajubá, 2016.https://repositorio.unifei.edu.br/jspui/handle/123456789/1002Atualmente, o bagaço obtido na produção de açúcar e álcool é destinado basicamente à geração de energia, nas formas térmica, mecânica e elétrica, sendo a energia obtida pela queima deste resíduo nas caldeiras suficiente para suprir toda a demanda das unidades produtoras e ainda gerar excedentes exportáveis à rede elétrica. Recentemente, a utilização do bagaço em outros setores industriais tem apresentado um crescimento considerável, como nos casos da indústria da polpa e papel, plásticos, tintas e também na produção de etanol lignocelulósico. Nesse contexto, o objetivo deste trabalho é realizar uma avaliação termodinâmica da implementação do reaquecimento e da regeneração, como forma de aumentar o excedente de bagaço, nos sistemas de cogeração do setor sucroalcooleiro brasileiro. Foi considerado o sistema de cogeração de uma usina de açúcar e álcool que opera com parâmetros de vapor de 85 bar e 520°C. Foram analisados oito cenários, divididos em dois grupos com capacidades de geração de vapor de 265 t/h e 281 t/h. Cada grupo é composto por um cenário base (C0), um cenário com reaquecimento (C1), um cenário regenerativo (C2), no qual o número de regeneradores varia gradativamente de um a oito; e um cenário com reaquecimento e regeneração (C3), variando de igual modo o número de regeneradores de um a oito. Foi utilizado o software GateCycle™ para simulação dos diferentes esquemas. Estabeleceu-se como principais parâmetros de operação a capacidade de moenda de 500 tc/h com moendas eletrificadas, consumo específico de vapor de 450 kg/tc, potência instalada de 50,4 MW para o Grupo I e de 55 MW para o Grupo II, operando com turbinas de extração-condensação. Os indicadores utilizados na avaliação foram o Índice de Bagaço Excedente e a Eficiência Exergética. A comparação indicou o menor rendimento do ciclo quando implementado o Reaquecimento (C1), com incrementos percentuais no bagaço excedente de 1,72% para o Grupo I e 1,86% para o Grupo II e incrementos percentuais na eficiência exergética de 1,75%e 1,90% respectivamente. Quando implementada a Regeneração (C2), os incrementos percentuais no bagaço excedente atingiram a faixa de 4,79 a 5,86% e 4,79 a 7,46% e incrementos percentuais na eficiência exergética de 5.05–6.23% e 5,03–8,07% respectivamente. O maior rendimento foi obtido no cenário com Reaquecimento e Regeneração simultânea (C3), os incrementos percentuais no bagaço excedente com relação ao Cenário Base (C0), atingiram 5,07% para o Grupo I e 5,62 a 7,76% para o Grupo II e incrementos na eficiência exergética de 5.34% e 5,91–8,46% respectivamente.Avaliação termodinâmica da incorporação de sistemas de reaquecimento e regeneração nos sistemas de cogeração no setor sucroalcooleiro brasileiro.info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisItajubáUniversidade Federal de Itajubá166 p.CogeraçãoReaquecimentoRegeneraçãoSucroalcooleiroCiclo RankineCogenerationReheatingRegenerationSugar and alcohol productionRankine cycleESCOBAR, José Carlos PalácioVENTURINI, Osvaldo JoséEngenharia MecânicaTérmica, Fluidos e Máquinas de FluxoDÍAZ, Álvaro Adolfo PérezPrograma de Pós-Graduação: Mestrado - Engenharia MecânicaIEM - Instituto de Engenharia Mecânicaporreponame:Repositório Institucional da UNIFEI (RIUNIFEI)instname:Universidade Federal de Itajubá (UNIFEI)instacron:UNIFEIinfo:eu-repo/semantics/openAccessORIGINALdissertacao_diaz_2016.pdfdissertacao_diaz_2016.pdfapplication/pdf4658155https://repositorio.unifei.edu.br/jspui/bitstream/123456789/1002/1/dissertacao_diaz_2016.pdf7961399ed330a8134ec9fc8329dd43e8MD51LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748https://repositorio.unifei.edu.br/jspui/bitstream/123456789/1002/2/license.txt8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD52123456789/10022024-03-04 10:43:57.882oai:repositorio.unifei.edu.br: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Repositório InstitucionalPUBhttps://repositorio.unifei.edu.br/oai/requestrepositorio@unifei.edu.br || geraldocarlos@unifei.edu.bropendoar:70442024-03-04T13:43:57Repositório Institucional da UNIFEI (RIUNIFEI) - Universidade Federal de Itajubá (UNIFEI)false
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