Estudo da minimização do custo de usinagem de aço duro usando a metodologia de superfície de resposta

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: MENDES, Ronã Rinston Amaury
Data de Publicação: 2006
Tipo de documento: Dissertação
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Institucional da UNIFEI (RIUNIFEI)
Texto Completo: https://repositorio.unifei.edu.br/jspui/handle/123456789/3253
Resumo: Este trabalho apresenta um estudo sobre a utilização da Metodologia de Superfície de Resposta (MSR) na modelagem estocástica dos custos de um processo de torneamento de aço duro SAE/ABNT 52100. Em função da natureza não determinística da Vida da ferramenta (T) e da qualidade do acabamento superficial, podem ser estabelecidos modelos matemáticos para estas funções a partir de um experimento planejado. Assim, tomando-se modelos quadráticos completos para a Vida da ferramenta (T) e a Rugosidade Média (Ra), escritas em função da velocidade de corte (Vc), do avanço (fn) e da profundidade de corte (ap), pode-se obter um modelo adequado para o Custo (Kp) do processo. A minimização desta função objetivo não linear é realizada através do algoritmo GRG, considerando-se uma restrição de acabamento superficial e uma restrição esférica. Para estudar a influência da restrição sobre o ponto de mínimo obtido, variações sucessivas na restrição de acabamento permitem o relaxamento gradual da restrição linear sobre o comportamento de Kp. Os resultados apontam que a minimização da função Custo é obtida com a adoção de velocidades de corte maiores, para uma faixa de variação da restrição de acabamento superficial entre 0,3 e 0,65 μm, além de proporcionar uma maior taxa de remoção de material (Q).
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spelling 2006-11-162022-04-072022-04-07T10:54:48Z2022-04-07T10:54:48Zhttps://repositorio.unifei.edu.br/jspui/handle/123456789/3253Este trabalho apresenta um estudo sobre a utilização da Metodologia de Superfície de Resposta (MSR) na modelagem estocástica dos custos de um processo de torneamento de aço duro SAE/ABNT 52100. Em função da natureza não determinística da Vida da ferramenta (T) e da qualidade do acabamento superficial, podem ser estabelecidos modelos matemáticos para estas funções a partir de um experimento planejado. Assim, tomando-se modelos quadráticos completos para a Vida da ferramenta (T) e a Rugosidade Média (Ra), escritas em função da velocidade de corte (Vc), do avanço (fn) e da profundidade de corte (ap), pode-se obter um modelo adequado para o Custo (Kp) do processo. A minimização desta função objetivo não linear é realizada através do algoritmo GRG, considerando-se uma restrição de acabamento superficial e uma restrição esférica. Para estudar a influência da restrição sobre o ponto de mínimo obtido, variações sucessivas na restrição de acabamento permitem o relaxamento gradual da restrição linear sobre o comportamento de Kp. Os resultados apontam que a minimização da função Custo é obtida com a adoção de velocidades de corte maiores, para uma faixa de variação da restrição de acabamento superficial entre 0,3 e 0,65 μm, além de proporcionar uma maior taxa de remoção de material (Q).This paper presents a study about the utilization of Response Surface Methodology (RSM) in costs stochastic modeling by a turning process of a hardned steel SAE/ABNT 52100. In function of the random nature of the tool life (T) and the superficial finishing quality, could be established mathematical models for this functions since a planed experiment. Thus, taking full quadratic models for the tool life (T) and the surface roughness (Ra), written in terms of the cutting speed, feed rate and depth of cut, it can get a similar model for the process cost. The minimization of this non-linear objective function is implemented by the GRG algorithm, taking into account spherical and finishing constraints. Considering the influence of the finishing constraint over the obtained minimum, successive variations in the bounds of constraints are made what allows the gradual relaxing of the nonlinear constraint and its influence over the cost behavior. The results show that the minimization of cost function is achieved with the adoption of higher levels of cutting speed, for a band of superficial finishing constraints variation between 0,3 and 0,65 μm, beyond to provide a great material removing rate.porUniversidade Federal de ItajubáPrograma de Pós-Graduação: Mestrado - Engenharia de ProduçãoUNIFEIBrasilIEPG - Instituto de Engenharia de Produção e GestãoCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE PRODUÇÃOCustos em usinagemMSRGRGEstudo da minimização do custo de usinagem de aço duro usando a metodologia de superfície de respostainfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisFERREIRA, João Robertohttp://lattes.cnpq.br/2091584947811081PAIVA, Anderson Paulo dehttp://lattes.cnpq.br/4728106898297335http://lattes.cnpq.br/3637731390926371MENDES, Ronã Rinston AmauryMENDES, Ronã Rinston Amaury. Estudo da minimização do custo de usinagem de aço duro usando a metodologia de superfície de resposta. 2006. 166 f. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) – Universidade Federal de Itajubá, Itajubá, 2006.info:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Institucional da UNIFEI (RIUNIFEI)instname:Universidade Federal de Itajubá (UNIFEI)instacron:UNIFEILICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748https://repositorio.unifei.edu.br/jspui/bitstream/123456789/3253/2/license.txt8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD52ORIGINALDissertação_200630434.pdfDissertação_200630434.pdfapplication/pdf683533https://repositorio.unifei.edu.br/jspui/bitstream/123456789/3253/1/Disserta%c3%a7%c3%a3o_200630434.pdf18ee774e4beef5d409cdc3ddc165b5deMD51123456789/32532022-04-07 07:54:51.71oai:repositorio.unifei.edu.br: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Repositório InstitucionalPUBhttps://repositorio.unifei.edu.br/oai/requestrepositorio@unifei.edu.br || geraldocarlos@unifei.edu.bropendoar:70442022-04-07T10:54:51Repositório Institucional da UNIFEI (RIUNIFEI) - Universidade Federal de Itajubá (UNIFEI)false
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