Caracterización fisicoquímica del núcleo y la fibra de açaí (Euterpe oleracea mart.) mediante métodos clásicos e instrumentales

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Santos, Matheus Maciel
Data de Publicação: 2023
Outros Autores: Pasolini, Fernanda Souza, Costa, Ana Paula Oliveira
Tipo de documento: Artigo
Idioma: por
eng
spa
Título da fonte: Brazilian Journal of Production Engineering
Texto Completo: https://periodicos.ufes.br/bjpe/article/view/40688
Resumo: Asaí, el fruto del árbol de açaí (Euterpe oleracea Mart.), es de gran importancia en el sector agroindustrial brasileño, siendo ampliamente consumido en el país. El cultivo genera como residuos la semilla y la fibra, que generalmente se desechan sin tratamiento previo. Hay pocos datos sobre la caracterización físico-química de estos residuos y aún no se han definido las posibilidades de reutilización. En ese contexto, este trabajo tuvo como objetivo estudiar la caracterización físico-química y térmica del núcleo, fibra y sus extractivos, a través de análisis como porcentaje absolutamente seco, extractivos en agua, hidróxido de sodio y solvente orgánico, contenido de cenizas, porcentajes lignocelulósicos, Densidad y Análisis Termogravimétrico. El porcentaje absolutamente seco fue de 90,0% para la fibra y 85,1% para la semilla. La semilla presentó mayor cantidad de extractivos en comparación con la fibra, y ambas presentaron bajos niveles de extractivos solubles en solvente orgánico. El contenido de cenizas fue del 1,40% para la fibra y del 3,41% para el núcleo. Los contenidos de lignina obtenidos para el núcleo y para la fibra fueron 25,1% y 24,8%, respectivamente. La fibra tenía un contenido de celulosa de 46,2% y el núcleo de 18,6%. La densidad de semilla promedio fue de 1,27 g/cm3. Todos los residuos mostraron cuatro etapas de degradación en el TGA.
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En ese contexto, este trabajo tuvo como objetivo estudiar la caracterización físico-química y térmica del núcleo, fibra y sus extractivos, a través de análisis como porcentaje absolutamente seco, extractivos en agua, hidróxido de sodio y solvente orgánico, contenido de cenizas, porcentajes lignocelulósicos, Densidad y Análisis Termogravimétrico. El porcentaje absolutamente seco fue de 90,0% para la fibra y 85,1% para la semilla. La semilla presentó mayor cantidad de extractivos en comparación con la fibra, y ambas presentaron bajos niveles de extractivos solubles en solvente orgánico. El contenido de cenizas fue del 1,40% para la fibra y del 3,41% para el núcleo. Los contenidos de lignina obtenidos para el núcleo y para la fibra fueron 25,1% y 24,8%, respectivamente. La fibra tenía un contenido de celulosa de 46,2% y el núcleo de 18,6%. La densidad de semilla promedio fue de 1,27 g/cm3. Todos los residuos mostraron cuatro etapas de degradación en el TGA. The açaí tree fruit (Euterpe oleracea Mart.) has great importance in the Brazilian agroindustrial sector, being widely consumed in the country. The cultivation of açaí generates residues such as the seed and fiber, which are usually discarded without previous treatments. There are few data regarding the physical-chemical characterization of these residues, and the possibilities of its reuse have not been defined yet. In this context, this work aimed to study the physical -chemical and thermal characterization of the seed, the fiber and its extractives, through the analysis such as absolutely dried percentage, extractives in water, sodium hydroxide and organic solvent, ash content, lignocellulosic percentage, density and thermogravimetric analysis. The absolutely dried percentage was 90.% for fiber and 85.1% for seed, that showed a higher amount of extractives compared to the fiber, and both showed low levels of soluble extracts in organic solvent. The ash content was 1.40% for fiber and 3.41% for seed. The lignin contents obtained for seed and fiber were 25.1% and 24.8%, respectively. The cellulose content was 46.2% for fiber and 18.6% for seed. The average seed         density was 1.27 g/cm3. All residues showed four stages of degradation in the TGA.O açaí, fruto do açaizeiro (Euterpe oleracea Mart.), tem grande importância no setor agroindustrial brasileiro, sendo largamente consumido no país. A cultura do açaí gera como resíduos o caroço e a fibra, que geralmente são descartados sem tratamentos prévios. Existem poucos dados relativos à caracterização físico-química desses resíduos e possibilidades de reutilização ainda não foram definidas. Nesse contexto, este trabalho objetivou estudar a caracterização físico-química e térmica do caroço, da fibra e dos seus extrativos, por meio de análises como percentual absolutamente seco, extrativos em água, hidróxido de sódio e solvente orgânico, teor de cinzas, percentuais lignocelulósicos, densidade e análise termogravimétrica. O percentual absolutamente seco foi de 90% para a fibra e 85,1% para o caroço. O caroço apresentou maior quantidade de extrativos comparado à fibra, e ambos apresentaram baixos teores de extrativos solúveis em solvente orgânico. O teor de cinzas foi de 1,4% para a fibra e 3,41% para o caroço. Os teores de lignina obtidos para caroço e para a fibra foram 25,1% e 24,8%, respectivamente. A fibra apresentou teor de celulose de 46,2% e o caroço 18,6%. A densidade média do caroço foi de 1,27 g/cm3. Todos os resíduos apresentaram quatro etapas de degradação na TGA.Universidade Federal do Espírito Santo - UFES2023-06-16info:eu-repo/semantics/articleinfo:eu-repo/semantics/publishedVersionArtigo avaliado pelos paresapplication/pdfapplication/pdfimage/pngimage/pngimage/pngaudio/mpegaudio/mpeghttps://periodicos.ufes.br/bjpe/article/view/4068810.47456/bjpe.v9i2.40688Brazilian Journal of Production Engineering; Vol. 9 No. 2 (2023): Regular Issue (April - June) *Publication Articles Continuous Flow*; 143-160Brazilian Journal of Production Engineering; Vol. 9 Núm. 2 (2023): Edición regular (abril - junio) *Artículos de publicación Flujo continuo*; 143-160Brazilian Journal of Production Engineering; v. 9 n. 2 (2023): Número Regular (Abril - Junho); 143-1602447-558010.47456/bjpe.v9i2reponame:Brazilian Journal of Production Engineeringinstname:Universidade Federal do Espírito Santo (UFES)instacron:UFESporengspahttps://periodicos.ufes.br/bjpe/article/view/40688/27533https://periodicos.ufes.br/bjpe/article/view/40688/27688https://periodicos.ufes.br/bjpe/article/view/40688/27214https://periodicos.ufes.br/bjpe/article/view/40688/27213https://periodicos.ufes.br/bjpe/article/view/40688/27215https://periodicos.ufes.br/bjpe/article/view/40688/27531https://periodicos.ufes.br/bjpe/article/view/40688/27532Copyright (c) 2023 Brazilian Journal of Production Engineeringhttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0info:eu-repo/semantics/openAccessSantos, Matheus MacielPasolini, Fernanda SouzaCosta, Ana Paula Oliveira2023-09-29T17:29:46Zoai:periodicos.ufes.br:article/40688Revistahttps://periodicos.ufes.br/bjpePUBhttps://periodicos.ufes.br/bjpe/oairodrigo.r.freitas@ufes.br2447-55802447-5580opendoar:2023-09-29T17:29:46Brazilian Journal of Production Engineering - Universidade Federal do Espírito Santo (UFES)false
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