Aplicação da metodologia das 8 disciplinas para redução de uma não conformidade em uma empresa do setor automotivo

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Soligo, Lucas Pavani
Data de Publicação: 2021
Outros Autores: Nunes, Deivid Marques
Tipo de documento: Artigo
Idioma: por
Título da fonte: Brazilian Journal of Production Engineering
Texto Completo: https://periodicos.ufes.br/bjpe/article/view/37044
Resumo: Este trabalho tem como objetivo apresentar a aplicação da metodologia estruturada das 8 disciplinas (8D) para resolução de problemas em uma fábrica do ramo automobilístico. Esta não conformidade foi analisada utilizando diversas ferramentas e seguindo as etapas da metodologia 8D, o problema em questão foi detectado na operação de desempeno de eixos de transmissões, devido um grande aumento no índice de trincas durante os meses de dezembro de 2020 e janeiro de 2021. Para a elaboração deste artigo foi feito um estudo de caso, onde todos os dados utilizados foram coletados durante os meses de dezembro de 2020 até agosto de 2021. Após concluir as 8 etapas da metodologia, com todas as análises feitas e ações implementadas, foi encontrada uma ação corretiva eficiente e eficaz para a não conformidade, gerando uma redução de, aproximadamente, 96% no índice de trincas.
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spelling Aplicação da metodologia das 8 disciplinas para redução de uma não conformidade em uma empresa do setor automotivoApplication of the methodology of the 8 disciplines to reduce a non-compliance in a company in the automotive sectorAplicación de la metodología de las 8 disciplinas para reducir un incumplimiento en una empresa del sector automotrizFerramentas da qualidadeMetodologia 8DSetor automotivoQuality tools8D MethodologyAutomotive sectorHerramientas de calidadMetodología 8DSector automotrizEste trabalho tem como objetivo apresentar a aplicação da metodologia estruturada das 8 disciplinas (8D) para resolução de problemas em uma fábrica do ramo automobilístico. Esta não conformidade foi analisada utilizando diversas ferramentas e seguindo as etapas da metodologia 8D, o problema em questão foi detectado na operação de desempeno de eixos de transmissões, devido um grande aumento no índice de trincas durante os meses de dezembro de 2020 e janeiro de 2021. Para a elaboração deste artigo foi feito um estudo de caso, onde todos os dados utilizados foram coletados durante os meses de dezembro de 2020 até agosto de 2021. Após concluir as 8 etapas da metodologia, com todas as análises feitas e ações implementadas, foi encontrada uma ação corretiva eficiente e eficaz para a não conformidade, gerando uma redução de, aproximadamente, 96% no índice de trincas.Este trabajo tiene como objetivo presentar la aplicación de la metodología estructurada de las 8 disciplinas (8D) para la resolución de problemas en una fábrica de automóviles. Este incumplimiento fue analizado utilizando varias herramientas y siguiendo los pasos de la metodología 8D, se detectó el problema en cuestión en la operación de enderezado del eje de transmisión, debido a un gran incremento en la tasa de fisuración durante los meses de diciembre de 2020 y enero de 2021. Para la elaboración de este artículo se realizó un estudio de caso, donde se recolectaron todos los datos utilizados durante los meses de diciembre de 2020 hasta agosto de 2021. Luego de completar los 8 pasos de la metodología, con todos los análisis realizados y acciones implementadas, se Se encontró una acción correctiva eficiente y eficaz para el incumplimiento, generando una reducción de aproximadamente 96% en la tasa de grietas.This work aims to present the application of the structured methodology of the 8 disciplines (8D) for problem solving in a factory in the automobile industry. This non-conformity was analyzed using several tools and following the steps of the 8D methodology, the problem in question was detected in the transmission shaft straightening operation, due to a large increase in the crack index during the months of December 2020 and January 2021. For the preparation of this article, a case study was carried out, where all the data used were collected during the months of December 2020 until August 2021. After completing the 8 steps of the methodology, with all the analyzes carried out and actions implemented, it was found an efficient and effective corrective action for non-compliance, generating a reduction of approximately 96% in the crack rate.Universidade Federal do Espírito Santo - UFES2021-12-22info:eu-repo/semantics/articleinfo:eu-repo/semantics/publishedVersionArtigo avaliado pelos paresapplication/pdfhttps://periodicos.ufes.br/bjpe/article/view/3704410.47456/bjpe.v7i5.37044Brazilian Journal of Production Engineering; Vol. 7 No. 5 (2021): Número Regular (Outubro - Dezembro); 312-324Brazilian Journal of Production Engineering; Vol. 7 Núm. 5 (2021): Número Regular (Outubro - Dezembro); 312-324Brazilian Journal of Production Engineering; v. 7 n. 5 (2021): Número Regular (Outubro - Dezembro); 312-3242447-558010.47456/bjpe.v7i5reponame:Brazilian Journal of Production Engineeringinstname:Universidade Federal do Espírito Santo (UFES)instacron:UFESporhttps://periodicos.ufes.br/bjpe/article/view/37044/24429Copyright (c) 2021 Brazilian Journal of Production Engineering - BJPEhttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0info:eu-repo/semantics/openAccessSoligo, Lucas PavaniNunes, Deivid Marques2022-09-20T16:09:04Zoai:periodicos.ufes.br:article/37044Revistahttps://periodicos.ufes.br/bjpePUBhttps://periodicos.ufes.br/bjpe/oairodrigo.r.freitas@ufes.br2447-55802447-5580opendoar:2023-01-13T10:36:37.148367Brazilian Journal of Production Engineering - Universidade Federal do Espírito Santo (UFES)false
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