Melhoria de eficiência produtiva de uma linha de produção: um estudo de caso em uma indústria de produtos médicos

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Amorin, Larissa
Data de Publicação: 2020
Outros Autores: Rodrigues, Thales Volpe, Silva Junior, José Ferreira da
Tipo de documento: Artigo
Idioma: por
Título da fonte: Brazilian Journal of Production Engineering
Texto Completo: https://periodicos.ufes.br/bjpe/article/view/33081
Resumo: A competitividade nos diversos segmentos industriais tem estimulado as organizações a desenvolverem formas de tornar suas operações e processos produtivos cada vez mais eficientes e com maior produtividade. Com isso as empresas buscam características que permitam ter bons resultados em relação à concorrência. Assim, este estudo apresenta conceitos acerca da aplicação de ferramentas, adequação de layout e técnicas para resolução de problemas, melhorando a eficiência produtiva em uma linha de produção, garantindo o aumento da qualidade e produção pelo índice de produtividade e redução de desperdícios, em uma indústria de produtos médicos. O método para a aplicação das ferramentas de melhoria de processo foi dividido em etapas, iniciando com definição de uma estrutura conceitual teórica, seguido pelo planejamento de caso, teste piloto, coleta de dados, análise de dados e geração de relatórios. Por fim, dos principais resultados obtidos com estas alterações, pode-se destacar a redução de tempo do processo em aproximadamente 17%, a melhoria de alocação de recursos e o aumento de produtividade em aproximadamente 20%. O balanceamento de linha proporcionou também a redução da ociosidade dos funcionários, devido a distribuição de atividades de trabalho, sem acúmulo de estoques intermediários e com menos colaboradores por célula, além de reduzir as paradas não planejadas. Assim, o trabalho contribui para a geração de resultados positivos ao processo, permitindo ganhos de produtividade e redução de custos com a melhoria dos indicadores, permitindo a potencialização dos resultados com a continuidade da aplicação das ferramentas.
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spelling Melhoria de eficiência produtiva de uma linha de produção: um estudo de caso em uma indústria de produtos médicosImprovement of productive efficiency of a production line: a case study in a medical products industryMejora de la eficiencia productiva de una línea de producción: un caso de estudio en una industria de productos médicosEficiência; Produtividade; Layout; Melhoria do Processo; Arranjos Físicos.Efficiency; Productivity; Layout; Process Improvement; Physical Arrangements.EficienciaProductividadDiseñoLa mejora de procesosArreglos físicosA competitividade nos diversos segmentos industriais tem estimulado as organizações a desenvolverem formas de tornar suas operações e processos produtivos cada vez mais eficientes e com maior produtividade. Com isso as empresas buscam características que permitam ter bons resultados em relação à concorrência. Assim, este estudo apresenta conceitos acerca da aplicação de ferramentas, adequação de layout e técnicas para resolução de problemas, melhorando a eficiência produtiva em uma linha de produção, garantindo o aumento da qualidade e produção pelo índice de produtividade e redução de desperdícios, em uma indústria de produtos médicos. O método para a aplicação das ferramentas de melhoria de processo foi dividido em etapas, iniciando com definição de uma estrutura conceitual teórica, seguido pelo planejamento de caso, teste piloto, coleta de dados, análise de dados e geração de relatórios. Por fim, dos principais resultados obtidos com estas alterações, pode-se destacar a redução de tempo do processo em aproximadamente 17%, a melhoria de alocação de recursos e o aumento de produtividade em aproximadamente 20%. O balanceamento de linha proporcionou também a redução da ociosidade dos funcionários, devido a distribuição de atividades de trabalho, sem acúmulo de estoques intermediários e com menos colaboradores por célula, além de reduzir as paradas não planejadas. Assim, o trabalho contribui para a geração de resultados positivos ao processo, permitindo ganhos de produtividade e redução de custos com a melhoria dos indicadores, permitindo a potencialização dos resultados com a continuidade da aplicação das ferramentas.Competitiveness in the various industrial segments has encouraged organizations to develop ways to make their operations and production processes more and more efficient and with greater productivity. With this, the companies look for characteristics that allow to have good results in relation to the competition. Thus, this study presents concepts about the application of tools, adequacy of layout and techniques for solving problems, improving the productive efficiency in a production line, ensuring the increase of quality and production by the productivity index and reduction of waste, in a medical products industry. The methodology for the application of process improvement tools was divided into stages, starting with the definition of a theoretical conceptual framework, followed by case planning, pilot testing, data collection, data analysis and reporting. The main results obtained with these changes, we can highlight the reduction of process time by approximately 17%, the improvement in resource allocation, the increase in productivity by approximately 20%. Line balancing also reduced employee idleness, due to the distribution of work activities, without accumulating intermediate stocks and with fewer employees per cell. In addition to improving production availability and reducing unplanned downtime. Thus, the work contributes to the generation of positive results to the process, allowing productivity gains and cost reductions with the optimization of the indicators, allowing the potentializing the results with the continued application of the tools.La competitividad en los diversos segmentos industriales ha incentivado a las organizaciones a desarrollar formas de hacer que sus operaciones y procesos productivos sean cada vez más eficientes y con mayor productividad. Con esto, las empresas buscan características que les permitan tener buenos resultados en relación a la competencia. Así, este estudio presenta conceptos sobre la aplicación de herramientas, adecuación del layout y técnicas para la solución de problemas, mejorando la eficiencia productiva en una línea de producción, garantizando el aumento de la calidad y producción por el índice de productividad y reducción de desperdicios, en una línea de productos médicos. industria. El método de aplicación de las herramientas de mejora de procesos se dividió en etapas, comenzando con la definición de un marco conceptual teórico, seguido por la planificación de casos, pruebas piloto, recolección de datos, análisis de datos y generación de informes. Finalmente, entre los principales resultados obtenidos con estos cambios, podemos destacar la reducción del tiempo de proceso en aproximadamente un 17%, la mejora en la asignación de recursos y el aumento de la productividad en aproximadamente un 20%. El balanceo de líneas también proporcionó una reducción de la ociosidad de los empleados, debido a la distribución de las actividades de trabajo, sin la acumulación de inventarios intermedios y con menos empleados por celda, además de reducir el tiempo de inactividad no planificado. Así, el trabajo contribuye a la generación de resultados positivos al proceso, permitiendo ganancias de productividad y reducción de costos con la mejora de los indicadores, permitiendo la potencialización de los resultados con la continuidad de la aplicación de las herramientas.Universidade Federal do Espírito Santo - UFES2020-11-25info:eu-repo/semantics/articleinfo:eu-repo/semantics/publishedVersionArtigo avaliado pelos paresapplication/pdfhttps://periodicos.ufes.br/bjpe/article/view/3308110.47456/bjpe.v6i7.33081Brazilian Journal of Production Engineering; Vol. 6 No. 7 (2020): Número Regular (Outubro - Dezembro); 68-89Brazilian Journal of Production Engineering; Vol. 6 Núm. 7 (2020): Número Regular (Outubro - Dezembro); 68-89Brazilian Journal of Production Engineering; v. 6 n. 7 (2020): Número Regular (Outubro - Dezembro); 68-892447-558010.47456/bjpe.v6i7reponame:Brazilian Journal of Production Engineeringinstname:Universidade Federal do Espírito Santo (UFES)instacron:UFESporhttps://periodicos.ufes.br/bjpe/article/view/33081/22180Copyright (c) 2020 Brazilian Journal of Production Engineering - BJPEhttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0info:eu-repo/semantics/openAccessAmorin, LarissaRodrigues, Thales VolpeSilva Junior, José Ferreira da2022-12-04T17:11:30Zoai:periodicos.ufes.br:article/33081Revistahttps://periodicos.ufes.br/bjpePUBhttps://periodicos.ufes.br/bjpe/oairodrigo.r.freitas@ufes.br2447-55802447-5580opendoar:2023-01-13T10:36:30.934280Brazilian Journal of Production Engineering - Universidade Federal do Espírito Santo (UFES)false
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