Análise das variáveis que influenciam o cálculo da produtividade da soldagem de juntas soldadas de topo de aço carbono com o processo eletrodo revestido
Autor(a) principal: | |
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Data de Publicação: | 2016 |
Tipo de documento: | Trabalho de conclusão de curso |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Institucional da Universidade Federal Fluminense (RIUFF) |
Texto Completo: | https://app.uff.br/riuff/handle/1/2322 |
Resumo: | Este trabalho tem como meta analisar quais variáveis de processos de soldagem geram um maior impacto no cálculo da produtividade, pois assim se saberá quais parâmetros devem ter um controle mais restrito de tolerâncias por fazerem que a produtividade saia além da margem definida na estimativa do projeto. A metodologia utilizada para tal conta com o uso do método de Monte Carlo para realização das simulações numéricas, por se tratar de um dos métodos mais amplamente usados na literatura, e gerar gráficos para análise de sensibilidade em relação aos parâmetros e posições em seu impacto no cálculo dos parâmetros obtidos. Além disso, este trabalho também buscou discutir visões de produtividade vigentes na literatura para encontrar aquela que fosse mais condizente com a meta principal de análise de sensibilidade. Dentre os resultados obtidos, notou-se que o ângulo do chanfro foi o principal parâmetro a influenciar o cálculo da produtividade mesmo na tolerância especificada pela norma ASME B31.3 e que as posições de soldagem afetam o cálculo da produtividade menos que alguns parâmetros dimensionais. Sendo relevante ainda ressaltar que as posições de soldagem, quando comparadas estritamente entre si, apresentaram alto grau de variabilidade no impacto do cálculo da produtividade |
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Análise das variáveis que influenciam o cálculo da produtividade da soldagem de juntas soldadas de topo de aço carbono com o processo eletrodo revestidoProdutividadeMonte CarloSoldagemSoldagemProdutividadeMétodo Monte CarloProductivityWeldingEste trabalho tem como meta analisar quais variáveis de processos de soldagem geram um maior impacto no cálculo da produtividade, pois assim se saberá quais parâmetros devem ter um controle mais restrito de tolerâncias por fazerem que a produtividade saia além da margem definida na estimativa do projeto. A metodologia utilizada para tal conta com o uso do método de Monte Carlo para realização das simulações numéricas, por se tratar de um dos métodos mais amplamente usados na literatura, e gerar gráficos para análise de sensibilidade em relação aos parâmetros e posições em seu impacto no cálculo dos parâmetros obtidos. Além disso, este trabalho também buscou discutir visões de produtividade vigentes na literatura para encontrar aquela que fosse mais condizente com a meta principal de análise de sensibilidade. Dentre os resultados obtidos, notou-se que o ângulo do chanfro foi o principal parâmetro a influenciar o cálculo da produtividade mesmo na tolerância especificada pela norma ASME B31.3 e que as posições de soldagem afetam o cálculo da produtividade menos que alguns parâmetros dimensionais. Sendo relevante ainda ressaltar que as posições de soldagem, quando comparadas estritamente entre si, apresentaram alto grau de variabilidade no impacto do cálculo da produtividadeThis work has as its main objective to evaluate which variables of welding processes have the highest possible impact on productivity’s calculation and under which circumstances is possible to achieve this higher impact, as it will make known which parameters must have an quality control even stricter than initially tolerated due to their impact on productivity’s calculation making it surpass the tolerable limits specified by the project. The methodology used to do so consists of numerical simulations using the Monte Carlo method, which is widely known and accepted in the existing literature, the method is used to generate graphical results which are in turn used to evaluate the sensibility of an equation to the variation of its parameters. Moreover, this work has briefly discussed a few different views on productivity in order to better select which view correlates the most to the main goal of this work. Among the results obtained, it can be noted that the angle was the main parameter which affected the productivity’s calculation even though according to ASME B31.3 tolerances on the parameter, and the welding positions affected the productivity’s calculation very little when compared to some dimensional parameters. Another relevant point is that the welding positions when compared amongst themselves in their impact over the productivity’s calculation show great variability in the resultsFerreira, Miguel Luiz RibeiroMartins, José Luiz FerreiraMorano, Cássia Andréa RuotoloSarmento, Vinícius Vendas2016-10-05T14:25:39Z2016-10-05T14:25:39Z2016info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisapplication/pdfhttps://app.uff.br/riuff/handle/1/2322CC-BY-SAinfo:eu-repo/semantics/openAccessporreponame:Repositório Institucional da Universidade Federal Fluminense (RIUFF)instname:Universidade Federal Fluminense (UFF)instacron:UFF2021-11-18T01:27:04Zoai:app.uff.br:1/2322Repositório InstitucionalPUBhttps://app.uff.br/oai/requestriuff@id.uff.bropendoar:21202021-11-18T01:27:04Repositório Institucional da Universidade Federal Fluminense (RIUFF) - Universidade Federal Fluminense (UFF)false |
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