Caracterização microestrutural e da textura cristalográfica da Liga AA1070 prensado em canais equiangulares a frio via rota A
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Data de Publicação: | 2022 |
Tipo de documento: | Dissertação |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Institucional da Universidade Federal Fluminense (RIUFF) |
Texto Completo: | http://app.uff.br/riuff/handle/1/26755 |
Resumo: | O objetivo do presente trabalho foi caracterizar sistematicamente o refino produzido em uma liga de alumínio AA1070 com estrutura granular inicial grosseira a partir da prensagem em canais equiangulares (ECAP) conduzida pela rota A. Após cinco passes acumulou uma deformação de 5,95. O material de partida foi proveniente de uma placa de 610 mm de espessura desbastada em múltiplos passes via laminação a quente até a espessura final de 32 mm. A microestrutura do material após a deformação via ECAP foi caracterizada com o auxílio da técnica de microscopia eletrônica de varredura (MEV) no modo elétrons retroepalhados. A evolução da textura cristalográfica foi analisada com o auxílio através da técnica de difração de elétrons retroespalhados (EBSD – Electron Brackscatter Diffraction). Ensaios de dureza Vickers foram conduzidos a fim de se avaliar o comportamento mecânico do material processado. Os resultados mostraram que o tamanho de grão do material de partida de 15,75 ± 23,85 μm, foi reduzido em 85% ao fim do quinto passe de deformação alcançando um tamanho de 2,42 ± 1,80 μm. E que o principal mecanismo de refinamento de grão a rotação e fragmentação de grão. A componente Goss {0 1 1} <1 0 0>, já observada no material de partida, se manteve ao longo dos cinco passes porém sua intensidade foi diminuindo gradualmente. Além de componentes das fibras: A {1 1 1} <u v w> e B {h k l} <1 1 0> , características da textura de fibra em ECAP para materiais com estrutura CFC. Uma medida de dureza de 47,3 ± 2,4 Vickers foi obtida após o quinto passe de deformação. E as análises de mapas de dureza construídos a partir dos dados dos ensaios mecânico permitiram concluir que o processamento via ECAP através da rota A não levou a um desenvolvimento de homogeneidade da distribuição da dureza em nenhum dos cinco passes de deformação. Ademais que um aumento pronunciado no valor da dureza foi observado após o primeiro passe de deformação e mantevese nos seguintes passes. Concluiuse que a rota A é efetiva no refinamento da microestrutura bem como na formação de contornos de alto ângulo. |
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Caracterização microestrutural e da textura cristalográfica da Liga AA1070 prensado em canais equiangulares a frio via rota AECAPAl AA 1070Deformação plástica severaCaracterização microestruturalTextura cristalográficaPrensagem em canais equiangularesLiga de alumínioTextura cristalográficaDeformação plásticaEngenharia MetalúrgicaProdução intelectualECAPAL AA 1070Deformação plástica severaCaracterização microestruturalTextura cristalográficaO objetivo do presente trabalho foi caracterizar sistematicamente o refino produzido em uma liga de alumínio AA1070 com estrutura granular inicial grosseira a partir da prensagem em canais equiangulares (ECAP) conduzida pela rota A. Após cinco passes acumulou uma deformação de 5,95. O material de partida foi proveniente de uma placa de 610 mm de espessura desbastada em múltiplos passes via laminação a quente até a espessura final de 32 mm. A microestrutura do material após a deformação via ECAP foi caracterizada com o auxílio da técnica de microscopia eletrônica de varredura (MEV) no modo elétrons retroepalhados. A evolução da textura cristalográfica foi analisada com o auxílio através da técnica de difração de elétrons retroespalhados (EBSD – Electron Brackscatter Diffraction). Ensaios de dureza Vickers foram conduzidos a fim de se avaliar o comportamento mecânico do material processado. Os resultados mostraram que o tamanho de grão do material de partida de 15,75 ± 23,85 μm, foi reduzido em 85% ao fim do quinto passe de deformação alcançando um tamanho de 2,42 ± 1,80 μm. E que o principal mecanismo de refinamento de grão a rotação e fragmentação de grão. A componente Goss {0 1 1} <1 0 0>, já observada no material de partida, se manteve ao longo dos cinco passes porém sua intensidade foi diminuindo gradualmente. Além de componentes das fibras: A {1 1 1} <u v w> e B {h k l} <1 1 0> , características da textura de fibra em ECAP para materiais com estrutura CFC. Uma medida de dureza de 47,3 ± 2,4 Vickers foi obtida após o quinto passe de deformação. E as análises de mapas de dureza construídos a partir dos dados dos ensaios mecânico permitiram concluir que o processamento via ECAP através da rota A não levou a um desenvolvimento de homogeneidade da distribuição da dureza em nenhum dos cinco passes de deformação. Ademais que um aumento pronunciado no valor da dureza foi observado após o primeiro passe de deformação e mantevese nos seguintes passes. Concluiuse que a rota A é efetiva no refinamento da microestrutura bem como na formação de contornos de alto ângulo.Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível SuperiorConselho Nacional de Desenvolvimento Científico e TecnológicoThe objective of this study was characterizing systematically the refining produced in an aluminum alloy AA1070 with initial gross granular structure from pressing on equiangular channels (ECAP) conducted by route A After five passes accumulated a strain of 5.95. The starting material was derived from a slab of 610 mm thick chopped in multiple passes through hot rolling to final thickness of 32 mm. The microstructure of the material after deformation via ECAP was characterized with the aid of the technique (SEM) electron microscopy in brackscatter electron mode. The development of crystallographic texture was analyzed by the technique of electron backscatter diffraction (EBSD Brackscatter Electron Diffraction). Vickers hardness tests were conducted in order to evaluate the mechanical behavior of the processed material. The results showed that the initial average grain size of the starting material, 15.75 ± 23.85 μm, was reduced by 85% at the fifth pass of deformation reaching a mean size of 2.42 ± 1.80 μm. Also, the mechanism of rotation and fragmentation of grains were the main mechanisms responsible of grain refinement. Goss {0 1 1} component <1 0 0>, already observed in the starting material remained over the five passes but its intensity was gradually decreasing. Also components of the fibers: A {1 1 1} <uvw> and B {hkl} <1 1 0> fiber, which are typical texture of material with CFC structure deformed by ECAP. The value of hardness, 47.3 ± 2.4 Vickers, was obtained after the fifth pass of deformation. And the analysis of hardness maps constructed from the data of mechanical tests showed that processing by ECAP via route A did not lead to development of uniform distribution of hardness in any of the five passes of deformation. In addition a pronounced increase in the value of the hardness was observed after the first pass of deformation and maintained in the following passes. It was concluded that the route A is effective in refining the microstructure and the formation of highangle boundaries.103 p.Lins, Jefferson Fabrício Cardosohttp://lattes.cnpq.br/7528952471956006Ferreira, Ivaldo Leãohttp://lattes.cnpq.br/4486030422416831Schneider, Sandra Giacominhttp://lattes.cnpq.br/7614136938412779http://lattes.cnpq.br/9827266846889557Mendes, Rachel Santos2022-11-01T17:20:04Z2022-11-01T17:20:04Zinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisapplication/pdfMENDES, Rachel Santos. Caracterização microestrutural e da textura cristalográfica da Liga AA1070 prensado em canais equiangulares a frio via rota A. 2014. 103 f. Dissertação (Mestrado) - Curso de Engenharia Metalúrgica, Programa de Pós-Graduação em Engenharia Metalúrgica, Universidade Federal Fluminense, Volta Redonda, 2014.http://app.uff.br/riuff/handle/1/26755CC-BY-SAinfo:eu-repo/semantics/openAccessporreponame:Repositório Institucional da Universidade Federal Fluminense (RIUFF)instname:Universidade Federal Fluminense (UFF)instacron:UFF2022-11-01T17:20:08Zoai:app.uff.br:1/26755Repositório InstitucionalPUBhttps://app.uff.br/oai/requestriuff@id.uff.bropendoar:21202024-08-19T11:17:39.264041Repositório Institucional da Universidade Federal Fluminense (RIUFF) - Universidade Federal Fluminense (UFF)false |
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