Proposta de redução nas sobras de material de uma fábrica de embalagens flexíveis com a aplicação da ferramenta DMAIC

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Clemente, Higor Henrique
Data de Publicação: 2018
Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Institucional da UFGD
Texto Completo: http://repositorio.ufgd.edu.br/jspui/handle/prefix/2173
Resumo: O setor de embalagens flexíveis está em alta no mercado com previsões de crescimento relevantes, sabendo disso, seu processamento deve adequar-se as especificações dos clientes externos e internos, afim de crescer conforme as previsões. O processo de embalagens flexíveis é extremamente detalhista e pode ocorrer sobras de materiais, desta maneira o presente trabalho propõe melhorias para reduzir as sobras de materiais em uma indústria de embalagens flexíveis. A motivação deste trabalho foi a recorrência de sobras de PE (Polietileno) após o processamento da 2ª laminação, que acumulam-se diariamente e também demoram para voltar para produção. Utilizou-se das etapas do DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve e Control) para estratificar os principais motivos das sobras de PE e através de medições e análises constatou se que as causas principais foram: Poka Yoke da extrusora possivelmente está demorando em alertar quando a metragem estabelecida é atingida, o Conta Metro das máquinas podem estar desregulado e as Aparas geradas nos processos por outras causas. Portanto, com o intuito de melhoria nos processos foi desenvolvido um plano de ação para as causas principais mencionadas. Dessa forma, foram propostos três planos de ação, um para cada causa e apenas um deles foi realizado, sendo o mais viável a possibilidade do Conta Metro estar desregulado. O software Minitab foi fundamental para realização do entendimento do processo através dos cálculos do Nível Sigma e Índices de Capacidade e também na efetuação de diversas ferramentas, como Gráfico de Pareto, Diagrama de Ishikawa e Teste de Normalidade.
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spelling Camparotti, Carlos Eduardo Soareshttp://lattes.cnpq.br/7236941414013793http://lattes.cnpq.br/0313694077724221Clemente, Higor Henrique2019-11-21T17:55:23Z2019-11-21T17:55:23Z2018CLEMENTE, Higor Henrique. Proposta de redução nas sobras de material de uma fábrica de embalagens flexíveis com a aplicação da ferramenta DMAIC. 2018. Trabalho de Conclusão de Curso (Bacharelado em Engenharia de Produção) – Faculdade de Engenharia, Universidade Federal da Grande Dourados, Dourados, MS, 2018.http://repositorio.ufgd.edu.br/jspui/handle/prefix/2173O setor de embalagens flexíveis está em alta no mercado com previsões de crescimento relevantes, sabendo disso, seu processamento deve adequar-se as especificações dos clientes externos e internos, afim de crescer conforme as previsões. O processo de embalagens flexíveis é extremamente detalhista e pode ocorrer sobras de materiais, desta maneira o presente trabalho propõe melhorias para reduzir as sobras de materiais em uma indústria de embalagens flexíveis. A motivação deste trabalho foi a recorrência de sobras de PE (Polietileno) após o processamento da 2ª laminação, que acumulam-se diariamente e também demoram para voltar para produção. Utilizou-se das etapas do DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve e Control) para estratificar os principais motivos das sobras de PE e através de medições e análises constatou se que as causas principais foram: Poka Yoke da extrusora possivelmente está demorando em alertar quando a metragem estabelecida é atingida, o Conta Metro das máquinas podem estar desregulado e as Aparas geradas nos processos por outras causas. Portanto, com o intuito de melhoria nos processos foi desenvolvido um plano de ação para as causas principais mencionadas. Dessa forma, foram propostos três planos de ação, um para cada causa e apenas um deles foi realizado, sendo o mais viável a possibilidade do Conta Metro estar desregulado. O software Minitab foi fundamental para realização do entendimento do processo através dos cálculos do Nível Sigma e Índices de Capacidade e também na efetuação de diversas ferramentas, como Gráfico de Pareto, Diagrama de Ishikawa e Teste de Normalidade.The flexible packaging market is booming in the market with relevant growth forecast, knowing that, your order must be adjusted according to the specifications of the external and internal customers, and should be done according to the forecasts. The process of flexibilizing loads and leftovers of materials, in this way the present work can be improved in the form of subgroups of materials in a flexible industry. The reason for this work was the recurrence of surnames of PE (Polyethylene) after the processing of the 2nd lamination, which contains daily and also the delay to return to production. Using the DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, and Control) steps to layer the main reasons for leftover PE and the medications and analyzes that are primarily responsible for alerting when footage is being released, the Device Metro account can be deregulated and as generated in the processes for other causes. Therefore, in order to improve processes, a plan of action has been developed for the main causes mentioned. Thus, three action plans were proposed, one for each time and only one of them was carried out, being the most feasible the possibility of Metro Metro being deregulated. The Minitab software was fundamental for conducting process studies through Sigma indicators and Capacity and Communication Indexes, such as Pareto Graph, Ishikawa Diagram and Normality Test.Submitted by Alison Souza (alisonsouza@ufgd.edu.br) on 2019-11-21T17:55:22Z No. of bitstreams: 1 HigorHenriqueClemente.pdf: 1559800 bytes, checksum: fde34e26560892907042d3ed978421e3 (MD5)Made available in DSpace on 2019-11-21T17:55:23Z (GMT). No. of bitstreams: 1 HigorHenriqueClemente.pdf: 1559800 bytes, checksum: fde34e26560892907042d3ed978421e3 (MD5) Previous issue date: 2018porUniversidade Federal da Grande DouradosUFGDBrasilFaculdade de EngenhariaCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE PRODUCAOSeis sigma (controle de qualidade)Método DMAICMinimização de resíduosSix sigma (Quality control standard)Waste minimizationProposta de redução nas sobras de material de uma fábrica de embalagens flexíveis com a aplicação da ferramenta DMAICinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Institucional da UFGDinstname:Universidade Federal da Grande Dourados (UFGD)instacron:UFGDTEXTHigorHenriqueClemente.pdf.txtHigorHenriqueClemente.pdf.txtExtracted texttext/plain92553https://repositorio.ufgd.edu.br/jspui/bitstream/prefix/2173/3/HigorHenriqueClemente.pdf.txt5eed77cd3f207031c14d4139ada31535MD53LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81866https://repositorio.ufgd.edu.br/jspui/bitstream/prefix/2173/2/license.txt43cd690d6a359e86c1fe3d5b7cba0c9bMD52ORIGINALHigorHenriqueClemente.pdfHigorHenriqueClemente.pdfapplication/pdf1559800https://repositorio.ufgd.edu.br/jspui/bitstream/prefix/2173/1/HigorHenriqueClemente.pdffde34e26560892907042d3ed978421e3MD51prefix/21732023-09-15 01:07:58.245oai:https://repositorio.ufgd.edu.br/jspui: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ório InstitucionalPUBhttps://repositorio.ufgd.edu.br/jspui:8080/oai/requestopendoar:21162023-09-15T05:07:58Repositório Institucional da UFGD - Universidade Federal da Grande Dourados (UFGD)false
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