Implementação da metodologia da produção mais limpa em uma indústria moveleira da região metropolitana de Belo Horizonte.

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Massote, Carlos Henrique Ribeiro
Data de Publicação: 2010
Tipo de documento: Dissertação
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Institucional da UFOP
Texto Completo: http://www.repositorio.ufop.br/handle/123456789/2196
Resumo: Este trabalho foi desenvolvido com base na aplicação dos conceitos e da metodologia de Produção mais Limpa – P+L em uma indústria, como uma ferramenta gerencial disponível para se alcançar a ecoeficiência nas empresas e se obter benefícios ambientais associados a ganhos econômicos, que permitiram comprovar a viabilidade da metodologia e servir de motivação para futuras iniciativas nesse sentido em outras empresas. Baseado na implantação de um Programa de P+L em uma indústria do setor moveleiro – Mod Line Soluções Corporativas Ltda –, instalada no município de Contagem, na Região Metropolitana de Belo Horizonte, promoveu-se, em dois setores produtivos dessa empresa, uma auditoria de geração de resíduos e de efluentes, utilizando-se ferramentas de avaliação de fluxos de material e água, para subsidiar a identificação, a avaliação e a implantação de nove oportunidades de P+L, de caráter preventivo, as quais resultaram na minimização de geração de resíduos e de efluentes e, consequentemente, na diminuição do fluxo de entrada de matérias-primas, insumos e água. Ao longo deste trabalho também foram identificadas e discutidas as barreiras encontradas para a implantação do Programa de P+L, e a forma como foram transpostas. A implantação das nove oportunidades da P+L proporcionou para a empresa uma economia anual de cerca de R$172.000,00, obtida com a minimização da geração de resíduos sólidos e da emissão de efluentes líquidos, em quantidades equivalentes a 374.000,00 kg e 200.000,00 L, respectivamente, somadas à redução do consumo anual de 381.000,00 kg de matérias- primas e de 200.000,00 L de água, ou seja, à minimização de perdas de processo. Além desses resultados, alcançou-se, conforme explicado ao longo do trabalho, um nível maior de conscientização ambiental dos empregados e da Alta Direção da empresa, o que, se julga, contribuirá para a manutenção das práticas de P+L no desenvolvimento das atividades cotidianas dos operadores e para incentivar sua extensão a toda planta industrial.
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spelling Massote, Carlos Henrique RibeiroSanti, Auxiliadora Maria Moura2013-02-18T14:50:26Z2013-02-18T14:50:26Z2010MASSOTE, C. H. R. Implementação da metodologia da produção mais limpa em uma indústria moveleira da região metropolitana de Belo Horizonte. 2010. 277 f. Dissertação (Mestrado em Engenharia Ambiental) – Universidade Federal de Ouro Preto, Ouro Preto, 2010.http://www.repositorio.ufop.br/handle/123456789/2196Este trabalho foi desenvolvido com base na aplicação dos conceitos e da metodologia de Produção mais Limpa – P+L em uma indústria, como uma ferramenta gerencial disponível para se alcançar a ecoeficiência nas empresas e se obter benefícios ambientais associados a ganhos econômicos, que permitiram comprovar a viabilidade da metodologia e servir de motivação para futuras iniciativas nesse sentido em outras empresas. Baseado na implantação de um Programa de P+L em uma indústria do setor moveleiro – Mod Line Soluções Corporativas Ltda –, instalada no município de Contagem, na Região Metropolitana de Belo Horizonte, promoveu-se, em dois setores produtivos dessa empresa, uma auditoria de geração de resíduos e de efluentes, utilizando-se ferramentas de avaliação de fluxos de material e água, para subsidiar a identificação, a avaliação e a implantação de nove oportunidades de P+L, de caráter preventivo, as quais resultaram na minimização de geração de resíduos e de efluentes e, consequentemente, na diminuição do fluxo de entrada de matérias-primas, insumos e água. Ao longo deste trabalho também foram identificadas e discutidas as barreiras encontradas para a implantação do Programa de P+L, e a forma como foram transpostas. A implantação das nove oportunidades da P+L proporcionou para a empresa uma economia anual de cerca de R$172.000,00, obtida com a minimização da geração de resíduos sólidos e da emissão de efluentes líquidos, em quantidades equivalentes a 374.000,00 kg e 200.000,00 L, respectivamente, somadas à redução do consumo anual de 381.000,00 kg de matérias- primas e de 200.000,00 L de água, ou seja, à minimização de perdas de processo. Além desses resultados, alcançou-se, conforme explicado ao longo do trabalho, um nível maior de conscientização ambiental dos empregados e da Alta Direção da empresa, o que, se julga, contribuirá para a manutenção das práticas de P+L no desenvolvimento das atividades cotidianas dos operadores e para incentivar sua extensão a toda planta industrial.This work was developed based on the application of concepts and methodology of Cleaner Production – CP in an industry, as a management tool available for achieving eco- efficiency in business and obtain environmental benefits associated with economic gains, that allowed to prove their viability and serve as motivation for future initiatives in this sense in other companies. Based on the deployment of CP in an industry of the furniture sector - Mod Line Soluções Corporativas Ltda -, installed in the municipality of Contagem, metropolitan Region of Belo Horizonte, an audit generation of waste and effluent was promoted, in two productive sectors of the company, using tools for assessing material flows and water to support the identification, evaluation and deployment of nine opportunities of CP, of preventive character, which resulted in minimization of the generation of waste and effluent and, consequently, in decrease of the inflow of raw materials, inputs and water. Throughout this study, barriers encountered in the implementation of CP and how they were transposed, were also identified and discussed. The deployment of nine opportunities of CP provided for undertaking an annual savings of about R$ 172,000.00, obtained by minimization of the generation of solid waste and wastewater emissions, in amounts equivalent to 374,000.00 kg and 200,000.00 L, respectively, added to reduce the annual consumption of 381,000.00 kg of raw materials and 200,000.00 L of water; ie, the minimization of process losses. Besides these results, a higher level of environmental awareness for employees and top management of the company was achieved, as explained throughout the paper, which will contribute to the maintenance of the CP practices in the development of daily activities of operators and to encourage its extension to the whole industrial plant.Programa de Pós-Graduação em Engenharia Ambiental. PROÁGUA, Pró-Reitoria de Pesquisa e Pós Graduação, Universidade Federal de Ouro Preto.Produção mais limpaÁgua - uso racionalResíduos sólidosEcoeficiênciaBalanço de materiaisImplementação da metodologia da produção mais limpa em uma indústria moveleira da região metropolitana de Belo Horizonte.info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisporreponame:Repositório Institucional da UFOPinstname:Universidade Federal de Ouro Preto (UFOP)instacron:UFOPinfo:eu-repo/semantics/openAccessLICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748http://www.repositorio.ufop.br/bitstream/123456789/2196/2/license.txt8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD52ORIGINALDISSERTAÇÃO_ImplementaçãoMetodologiaProdução.pdfDISSERTAÇÃO_ImplementaçãoMetodologiaProdução.pdfapplication/pdf5695884http://www.repositorio.ufop.br/bitstream/123456789/2196/1/DISSERTA%c3%87%c3%83O_Implementa%c3%a7%c3%a3oMetodologiaProdu%c3%a7%c3%a3o.pdf65ae01be2e8a938fce9752fe680ef624MD51123456789/21962019-03-19 13:33:19.994oai:localhost: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Repositório InstitucionalPUBhttp://www.repositorio.ufop.br/oai/requestrepositorio@ufop.edu.bropendoar:32332019-03-19T17:33:19Repositório Institucional da UFOP - Universidade Federal de Ouro Preto (UFOP)false
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