Avaliação com propostas de melhoria do processo industrial de reciclagem do chumbo e indicação de aplicabilidade para a escória gerada
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Data de Publicação: | 2005 |
Tipo de documento: | Dissertação |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Institucional da UFPR |
Texto Completo: | https://hdl.handle.net/1884/3168 |
Resumo: | Orientadora: Maria J. J. de S. Ponte |
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Universidade Federal do Paraná. Setor de Tecnologia. Programa de Pós-Graduação em Engenharia e Ciência dos Materiais - PIPEPonte, Maria Jose Jeronimo de SantanaKreusch, Marcio Alexandre2024-05-27T19:08:56Z2024-05-27T19:08:56Z2005https://hdl.handle.net/1884/3168Orientadora: Maria J. J. de S. PonteDissertação (mestrado) - Universidade Federal do Paraná, Setor de Tecnologia, Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Materiais e Processos (PIPE). Defesa: Curitiba, 2005Inclui bibliografia e anexosÁrea de concentração: Engenharia de processos térmicos e químicosResumo: A reciclagem de baterias automotivas para obtenção do chumbo secundário no Brasil têm grande importância, pois nosso país não possui grandes reservas desse metal. O chumbo é um dos metais mais utilizados no mundo, mas possui uma toxidade muito elevada e apresenta risco para o ser humano e o meio ambiente. Suas principais utilidades nos segmentos industriais são: baterias automotivas, pigmentos, extrusão a rolos, munições e cabos. Os resíduos industriais contendo chumbo são classificados segundo a norma brasileira (NBR – 10004:2004) como perigosos. O processo de reciclagem do chumbo utilizado pelas principais indústrias paranaenses é o pirometalúrgico, sendo que esse processo passa por quatro estágios: trituração e separação do plástico, fusão do chumbo em forno rotativo, separação do chumbo metálico da escória, destinação da escória de fundição e o refino do chumbo. A caracterização dos resíduos gerados no processo de reciclagem do chumbo possibilitou observar, devido a uma elevada variação de rendimento, as deficiências de operação do processo. Este trabalho propõe melhorias no processo visando principalmente: uma melhor homogenização nos rendimentos de produção, menor perda de chumbo para a escória e proporcionar um ambiente de trabalho adequado, seguindo as normas ambientais e trabalhistas vigentes no estado do Paraná e no Brasil. Por último, foram identificadas algumas rotas para aplicação da escória resultante do processo de reciclagem do chumbo. Abstract: The process of recycling automotive batteries to obtain the secondary lead in Brazil has great importance, since the country does not possess great reserves of this metal. The lead is one of most used metals in the world, but its high toxicity present risks for human being and the environment. Between its main utilities are the automotive batteries, pigments, drawing the coils, ammunition and handles. The industrial residues which cotains lead are classified according to the Brazilian Norm (NBR – 10004:2004) as dangerous. Industries of Paraná recycling process are pyrometallurgic. It consists of four stages: 1) trituration and separation of the plastic; 2) fusion of the lead in rotating oven; 3) separation of the metallic lead from the slag and giving a destination to the casting slag; 4) and refining the lead. The characterization of the generated residue in the recycling process made possible to, due to the high yield variation, observe the deficiencies of the process operation. This work suggest improvements for the process, mainly to minimize the variation of the process yield and the loss of lead slag; and to provide a healthy work environment, according to the environmental and labour norms in vigour in Paraná and Brazil. Finally, some routes were identified to apply the resultant slag of the process of recycling lead.xii, 115f. : il. algumas color., grafs., tabs.application/pdfDisponível em formato digitalIndústria de reciclagemChumboEngenharia de Materiais e MetalurgiaAvaliação com propostas de melhoria do processo industrial de reciclagem do chumbo e indicação de aplicabilidade para a escória geradainfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisporreponame:Repositório Institucional da UFPRinstname:Universidade Federal do Paraná (UFPR)instacron:UFPRinfo:eu-repo/semantics/openAccessORIGINALDissertacao 2005v19.pdfapplication/pdf2996199https://acervodigital.ufpr.br/bitstream/1884/3168/1/Dissertacao%202005v19.pdf548ad3e1fd042602bbd136f80bb97d5aMD51open accessTEXTDissertacao 2005v19.pdf.txtExtracted Texttext/plain156486https://acervodigital.ufpr.br/bitstream/1884/3168/2/Dissertacao%202005v19.pdf.txt1c27a01175b61a9dfe03e262e32812edMD52open accessTHUMBNAILDissertacao 2005v19.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg1299https://acervodigital.ufpr.br/bitstream/1884/3168/3/Dissertacao%202005v19.pdf.jpg11e6e164c7d706d7df21251ee6914b16MD53open access1884/31682024-05-27 16:08:56.999open accessoai:acervodigital.ufpr.br:1884/3168Repositório de PublicaçõesPUBhttp://acervodigital.ufpr.br/oai/requestopendoar:3082024-05-27T19:08:56Repositório Institucional da UFPR - Universidade Federal do Paraná (UFPR)false |
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