Estudo de produção e desempenho de blocos de concreto
Autor(a) principal: | |
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Data de Publicação: | 2015 |
Tipo de documento: | Trabalho de conclusão de curso |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Institucional da UNIJUI |
Texto Completo: | http://bibliodigital.unijui.edu.br:8080/xmlui/handle/123456789/3871 |
Resumo: | Conforme a NBR 6136 (2014), blocos de concreto são peças confeccionadas com cimento Portland, água e agregados minerais, podendo ou não conter aditivos. Os blocos são produzidos com um concreto seco, ou seja, um concreto levemente umedecido de abatimento zero. A principal diferença entre o concreto seco e o plástico está na determinação da resistência da mistura, sendo que para o concreto plástico esta é proporcional a relação água/cimento, e para o concreto seco, a resistência depende do grau de compactação que os equipamentos proporcionam às peças. Para a fabricação dos blocos de concreto, muitas empresas utilizam uma dosagem empírica, ou seja, onde os traços, ou são passados de geração para geração, ou simplesmente são criados pelos proprietários, sem base técnica ou estudo. No entanto, conforme Fernandes (2013), a realização de um estudo de dosagem é de fundamental importância, sendo que com isso, podese obter maior resistência com um menor custo de produção. Ainda conforme este autor, os principais fatores que influenciam na qualidade dos blocos de concreto, são os materiais utilizados, os equipamentos e o sistema de cura adotado. Com base nisso, foi possível, com este trabalho, comparar em termos de resistência à compressão e absorção de água, os blocos produzidos a partir de traços empíricos e os blocos produzidos por meio de dosagens técnicas, onde verificou-se que a realização de um estudo técnico é muito importante para fabricação destes produtos, pois tem-se a garantia de qualidade do bloco, com uma grande economia de fabricação, levando-se em consideração um maior controle de produção. |
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Conforme a NBR 6136 (2014), blocos de concreto são peças confeccionadas com cimento Portland, água e agregados minerais, podendo ou não conter aditivos. Os blocos são produzidos com um concreto seco, ou seja, um concreto levemente umedecido de abatimento zero. A principal diferença entre o concreto seco e o plástico está na determinação da resistência da mistura, sendo que para o concreto plástico esta é proporcional a relação água/cimento, e para o concreto seco, a resistência depende do grau de compactação que os equipamentos proporcionam às peças. Para a fabricação dos blocos de concreto, muitas empresas utilizam uma dosagem empírica, ou seja, onde os traços, ou são passados de geração para geração, ou simplesmente são criados pelos proprietários, sem base técnica ou estudo. No entanto, conforme Fernandes (2013), a realização de um estudo de dosagem é de fundamental importância, sendo que com isso, podese obter maior resistência com um menor custo de produção. Ainda conforme este autor, os principais fatores que influenciam na qualidade dos blocos de concreto, são os materiais utilizados, os equipamentos e o sistema de cura adotado. Com base nisso, foi possível, com este trabalho, comparar em termos de resistência à compressão e absorção de água, os blocos produzidos a partir de traços empíricos e os blocos produzidos por meio de dosagens técnicas, onde verificou-se que a realização de um estudo técnico é muito importante para fabricação destes produtos, pois tem-se a garantia de qualidade do bloco, com uma grande economia de fabricação, levando-se em consideração um maior controle de produção. |
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