APLICAÇÃO DE PLANEJAMENTO FATORIAL NA AVALIAÇÃO DA SOLDAGEM A GÁS INERTE DE TUNGSTÊNIO (TIG) EM AÇO MÉDIO CARBONO
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Data de Publicação: | 2020 |
Outros Autores: | , , , , |
Tipo de documento: | Artigo |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Revista UniVap (online) |
Texto Completo: | https://revista.univap.br/index.php/revistaunivap/article/view/2443 |
Resumo: | A soldagem a gás inerte de tungstênio (TIG) é um processo de soldagem a arco elétrico entre um eletrodo não consumível de tungstênio e a peça de fusão com proteção gasosa. Atualmente, este processo é amplamente utilizado em metais e ligas de espessura 0,2 mm e 8 mm. Neste trabalho foi avaliada a soldagem autógena realizada pelo processo automático TIG em cintas metálicas de aço médio carbono utilizadas para embalar barras e feixes de mais de 1 tonelada. Foi utilizado o planejamento fatorial de experimentos para determinar os fatores que influenciam nos ensaios de tração e na microdureza e que qualificam o desempenho das peças soldadas. O modelo de regressão obtido para a carga de ruptura demostrou que o tempo de soldagem é a variável de maior significância estatística, seguida pela corrente. No modelo da microdureza é possível constatar que a variável de maior significância estatística é a variável de blocagem Região soldada (R) seguida do Tempo de solda (Ts) e a Corrente (I). |
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APLICAÇÃO DE PLANEJAMENTO FATORIAL NA AVALIAÇÃO DA SOLDAGEM A GÁS INERTE DE TUNGSTÊNIO (TIG) EM AÇO MÉDIO CARBONOPlanejamento de experimentossoldagemgás inerte de tungstêniocintas metálicasaço médio carbono.A soldagem a gás inerte de tungstênio (TIG) é um processo de soldagem a arco elétrico entre um eletrodo não consumível de tungstênio e a peça de fusão com proteção gasosa. Atualmente, este processo é amplamente utilizado em metais e ligas de espessura 0,2 mm e 8 mm. Neste trabalho foi avaliada a soldagem autógena realizada pelo processo automático TIG em cintas metálicas de aço médio carbono utilizadas para embalar barras e feixes de mais de 1 tonelada. Foi utilizado o planejamento fatorial de experimentos para determinar os fatores que influenciam nos ensaios de tração e na microdureza e que qualificam o desempenho das peças soldadas. O modelo de regressão obtido para a carga de ruptura demostrou que o tempo de soldagem é a variável de maior significância estatística, seguida pela corrente. No modelo da microdureza é possível constatar que a variável de maior significância estatística é a variável de blocagem Região soldada (R) seguida do Tempo de solda (Ts) e a Corrente (I).IBICT2020-08-27info:eu-repo/semantics/articleinfo:eu-repo/semantics/publishedVersionapplication/pdfimage/jpegimage/jpegimage/jpegimage/jpegimage/jpegimage/jpegimage/jpegimage/jpegimage/jpegimage/jpegimage/jpegimage/jpegimage/jpegimage/jpegimage/jpeghttps://revista.univap.br/index.php/revistaunivap/article/view/244310.18066/revistaunivap.v26i51.2443Revista Univap; Vol. 26 No. 51 (2020): Revista Univap online EDIÇÃO ESPECIAL Pesquisa Aplicada e Tecnologia - ISSN 2237-1753; 26-42Revista Univap; v. 26 n. 51 (2020): Revista Univap online EDIÇÃO ESPECIAL Pesquisa Aplicada e Tecnologia - ISSN 2237-1753; 26-422237-17531517-327510.18066/revistaunivap.v26i50reponame:Revista UniVap (online)instname:Universidade do Vale do Paraíba (Univap)instacron:UNIVAPporhttps://revista.univap.br/index.php/revistaunivap/article/view/2443/1594https://revista.univap.br/index.php/revistaunivap/article/view/2443/2021https://revista.univap.br/index.php/revistaunivap/article/view/2443/2022https://revista.univap.br/index.php/revistaunivap/article/view/2443/2023https://revista.univap.br/index.php/revistaunivap/article/view/2443/2024https://revista.univap.br/index.php/revistaunivap/article/view/2443/2025https://revista.univap.br/index.php/revistaunivap/article/view/2443/2026https://revista.univap.br/index.php/revistaunivap/article/view/2443/2027https://revista.univap.br/index.php/revistaunivap/article/view/2443/2028https://revista.univap.br/index.php/revistaunivap/article/view/2443/2029https://revista.univap.br/index.php/revistaunivap/article/view/2443/2030https://revista.univap.br/index.php/revistaunivap/article/view/2443/2031https://revista.univap.br/index.php/revistaunivap/article/view/2443/2032https://revista.univap.br/index.php/revistaunivap/article/view/2443/2033https://revista.univap.br/index.php/revistaunivap/article/view/2443/2034https://revista.univap.br/index.php/revistaunivap/article/view/2443/203510.18066/revistaunivap.v26i51.2443.s103110.18066/revistaunivap.v26i51.2443.s103210.18066/revistaunivap.v26i51.2443.s103310.18066/revistaunivap.v26i51.2443.s103410.18066/revistaunivap.v26i51.2443.s103510.18066/revistaunivap.v26i51.2443.s103610.18066/revistaunivap.v26i51.2443.s103710.18066/revistaunivap.v26i51.2443.s103810.18066/revistaunivap.v26i51.2443.s103910.18066/revistaunivap.v26i51.2443.s104010.18066/revistaunivap.v26i51.2443.s104110.18066/revistaunivap.v26i51.2443.s104210.18066/revistaunivap.v26i51.2443.s104310.18066/revistaunivap.v26i51.2443.s104410.18066/revistaunivap.v26i51.2443.s1045Copyright (c) 2020 Revista Univapinfo:eu-repo/semantics/openAccessContesini, Adyl Hermes Oliveirada Silva, Nathalia Cerqueirade Carvalho, Elisa PereiraPerez, Rodolfo SalazarSantana, Ana Isabel de CarvalhoTapanes, Neyda de la Caridad Om2020-08-27T10:14:31Zoai:ojs.biblioteca.univap.br:article/2443Revistahttps://revista.univap.br/index.php/revistaunivapPRIhttps://revista.univap.br/index.php/revistaunivap/oairevista@univap.br2237-17532237-1753opendoar:2020-08-27T10:14:31Revista UniVap (online) - Universidade do Vale do Paraíba (Univap)false |
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A soldagem a gás inerte de tungstênio (TIG) é um processo de soldagem a arco elétrico entre um eletrodo não consumível de tungstênio e a peça de fusão com proteção gasosa. Atualmente, este processo é amplamente utilizado em metais e ligas de espessura 0,2 mm e 8 mm. Neste trabalho foi avaliada a soldagem autógena realizada pelo processo automático TIG em cintas metálicas de aço médio carbono utilizadas para embalar barras e feixes de mais de 1 tonelada. Foi utilizado o planejamento fatorial de experimentos para determinar os fatores que influenciam nos ensaios de tração e na microdureza e que qualificam o desempenho das peças soldadas. O modelo de regressão obtido para a carga de ruptura demostrou que o tempo de soldagem é a variável de maior significância estatística, seguida pela corrente. No modelo da microdureza é possível constatar que a variável de maior significância estatística é a variável de blocagem Região soldada (R) seguida do Tempo de solda (Ts) e a Corrente (I). |
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Revista Univap; Vol. 26 No. 51 (2020): Revista Univap online EDIÇÃO ESPECIAL Pesquisa Aplicada e Tecnologia - ISSN 2237-1753; 26-42 Revista Univap; v. 26 n. 51 (2020): Revista Univap online EDIÇÃO ESPECIAL Pesquisa Aplicada e Tecnologia - ISSN 2237-1753; 26-42 2237-1753 1517-3275 10.18066/revistaunivap.v26i50 reponame:Revista UniVap (online) instname:Universidade do Vale do Paraíba (Univap) instacron:UNIVAP |
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